热试的目的是在堆芯装料前，从反应堆压力容器扣盖到热停堆状态的整个压力和温度范围，进行各种实际工况的试验，验证核蒸汽供应系统设备和系统的功能及响应，并生效定期试验、运行程序，同时使运行人员通过试验过程进一步熟悉电厂的运行
核电机组整体上可分为两大部分：一侧是核岛，有高耸直立的核反应堆压力容器和蒸汽发生器，钢穹顶上方放着一个巨大水箱；另一侧为常规岛，核岛产生的蒸汽传送过来驱动汽轮机发电。...“国和一号”成功打破了多项材料及设备制造技术垄断，主泵、爆破阀、压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等关键设备材料全部实现自主化设计和国产化制造。
反应堆压力容器作为核岛一回路主设备，具有制造工艺复杂、难度大、制造周期长等特点。...反应堆压力容器顺利交付现场，为实现主管道现场焊接打下了坚实基础，具有重大里程碑意义。
徐大堡核电4号机组环吊整机重380吨，在核电厂建造期间主要用于主泵、蒸汽发生器、反应堆压力容器等主设备的吊装和卸压箱、安注箱等辅助设备吊装，是核岛内设备吊装的关键起重设备。
主管道是连接反应堆压力容器、蒸汽发生器和主泵的大型厚壁管道，是核电站蒸汽供应系统输出堆芯热能的“大动脉”。...“华龙一号”反应堆主冷却剂系统由三条环路构成，每条环路由热段、冷段及过渡段组成，通过主管道把反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵连接成一个闭合回路，三条环路共计24道焊口，是一回路反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部分
9月2日，中核二三承建的田湾核电8号机组反应堆压力容器安全就位至压力容器支撑环上，为后续8号机组主回路管道、堆芯设备等重要施工的开展奠定了坚实的基础。...，有效推动压力容器吊装工作安全、高效的实施，为压力容器顺利就位创造了有利条件。
一体化顶盖是反应堆的核心部件之一，由起吊三角架、控制棒驱动机构、冷却风机、悬臂吊、压力容器顶封头等部件组成，是一回路压力边界的重要组成部分，一体化顶盖实现了控制棒驱动机构组件、数字棒位显示系统、堆芯测量装置等组件的整合
，并传递给反应堆压力容器，用以保障堆芯运行的安全。...01强化创新为一体，构建“小心房”堆内构件是反应堆结构的关键设备之一，如果把压力容器比作核电站的心脏，那么堆内构件就是心脏中的心房，它为燃料组件及其相关组件提供支承、压紧和精确的定位，承受来自堆芯部件的全部载荷
昌江4号机组反应堆压力容器顺利完成出厂验收，为反应堆压力容器交付现场奠定了基础，有效保障了海南核电现场工程进度。...8月27日，由中国核动力研究设计院设计、采购，中国第一重型机械股份公司承制的海南昌江4号机组反应堆压力容器顺利通过了出厂验收检查。反应堆压力容器是核电站核心设备之一，承载着重要安全屏障功能。
最终在各参建单位积极沟通、通力协作下，实现反应堆压力容器引入全过程安全质量可控。...反应堆压力容器重约300吨，是核反应发生的核心设备，被誉为核电站的“心脏”。压力容器主要负责固定和支撑堆内构件，确保燃料组件按一定的间距在堆芯内的支撑与定位，限制核反应在其内部进行。
反应堆堆内构件分为上部堆内构件、下部堆内构件以及相关附属结构件，安装在反应堆压力容器内部，承担着承载燃料组件、为控制棒组件提供导向、与压力容器共同提供主冷却剂流道、屏蔽中子及γ射线等多项功能，是保证反应堆安全运行及安全停堆的核心部件
至此，始于6月15日，历时36天的蒸汽发生器引入工作画上了圆满句号，三澳核电项目2号机组三台蒸汽发生器全部就位，为后续开展主泵泵壳引入、反应堆压力容器引入及主管道焊接等系列工作奠定了坚实基础。
热试的目的是在机组堆芯装料前，从反应堆压力容器扣盖到热停堆状态的整个压力和温度范围，进行各种实际工况的试验，验证nsss系统和设备的功能和响应。
蒸汽发生器、稳压器、压力容器等主设备已就位，主管道焊接完成核岛及常规岛安装有序推进，调试工作全面展开，2号机组在完成穹顶吊装后，环吊具备可用条件，反应堆厂房内安全壳预应力施工，周边厂房建设稳步推进中。
5月26日，中核二三承建的徐大堡核电4号机组环吊桥架模块顺利吊装就位，为核岛反应堆厂房内部设备的后续施工创造了有利条件。...4号机组环吊桥架模块是uja厂房安装工程中尺寸最大的模块，主要用于压力容器、蒸汽发生器、稳压器等重要设备吊装工作。
ca01模块是核反应堆厂房内部尺寸最大的结构模块，也是核心模块，用于构成换料水池、蒸汽发生器隔间、稳压器隔间等重要房间，容纳主回路的压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主泵、主管道等重要设备。
衡芯主要用于实时测量堆芯中子注量率、压力容器关键点液位等参数，同时在线计算燃料组件功率密度和堆芯功率分布等信息，对反应堆安全、经济运行起着至关重要的作用，被誉为反应堆心脏的“守护者”。
新华社记者任正来摄据共同社报道，装填作业需要向反应堆压力容器里装入872个燃料组件，在日夜不休的情况下，估计也要约两周才能完成。...日本东京电力公司15日宣布，日本原子能规制委员会已批准其重启新潟县柏崎刈羽核电站7号机组，当天下午，该机组反应堆开始装填核燃料。
ca01模块就位于核岛反应堆厂房，是反应堆压力容器、蒸发器、稳压器等主设备的安装房间。模块整体呈t字形，外形尺寸长29米、宽26.7米、高23.5米，由47个子模块组成，总起吊重量为1066吨。
东方电气始终将核能产业作为集团主责主业，产品覆盖反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵、控制棒驱动机构、堆内构件等核岛主设备，涵盖二代加、引进三代（epr、ap1000）、自主三代（华龙一号、国和一号）、四代核电
反应堆堆内构件分为上部堆内构件、下部堆内构件以及相关附属结构件，安装在反应堆压力容器内部，承担着承载燃料组件、为控制棒组件提供导向、与压力容器共同提供主冷却剂流道、屏蔽中子及γ射线等多项功能，是保证反应堆安全运行及安全停堆的核心部件
在我国长三角地区首个“华龙一号”核电项目——中广核浙江三澳核电站，1号机组已全面转入设备安装阶段，主设备蒸汽发生器稳压器、压力容器已引入就位，核岛及常规岛安装工作有序推进。...“一回路操纵员，现在汽机已解列，可将反应堆功率降至p10以下。”“收到，现在通过插入功率控制棒g棒降低反应堆功率至p10以下。”......
国内企业完工核电发电机7台、核电汽轮机4台、反应堆压力容器6台、蒸汽发生器4台、稳压器3台、堆内构件6套、控制棒驱动机构5套、主泵7台、主管道3套、堆芯补水箱4台、非能动余热排出热交换器4台、安注箱6台
反应堆冷却剂由主泵驱动，将蒸汽发生器中的冷却剂通过过渡段、冷段输送至压力容器，流经反应堆压力容器内部冷却堆芯，被加热的水通过反应堆压力容器排出接管和冷却剂系统主管道热段管道输送到蒸汽发生器，再由主泵驱动经过渡段
防城港项目部将进一步强化核安全保障职能，强化风险防控，做好装料后压力容器关扣盖等系列配合工作，为机组带核运行，并网及高质量投产保驾护航。...防城港核电4号机为“华龙一号”三代核电技术压水反应堆机组，自2016年12月开工建设以来，中核二三防城港项目部始终坚守“核安全高于一切”的理念与“一台比一台好”的目标追求，解决了设备安装和建设过程中出现的各类问题
