10月22日,三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位,该设备是4号核岛吊装就位的首个一回路大型主设备,标志着一回路主设备安装将进入高峰期。反应堆压力容器是核电站一回路主系统中的关键大型设备,是一回路冷却剂重要压力边界,也是防止裂变产物逸出的安全屏障,其净重约270吨。本次吊装于13时17

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三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位

2024-10-23 11:31 来源:三门核电 作者: 秦锋 田致远

10月22日,三门核电4号机组核岛反应堆压力容器吊装就位,该设备是4号核岛吊装就位的首个一回路大型主设备,标志着一回路主设备安装将进入高峰期。

反应堆压力容器是核电站一回路主系统中的关键大型设备,是一回路冷却剂重要压力边界,也是防止裂变产物逸出的安全屏障,其净重约270吨。本次吊装于13时17分开始,采用“蓝色巨人”2600吨吊车经起升、回转、落钩等操作后于16时18分顺利将压力容器吊装就位。

为确保反应堆压力容器精确吊装,项目建设团队根据前期经验反馈,优化施工工序,积极采用激光跟踪整体建模技术及BIM技术等新技术,对压力容器支座及本体进行了精准建模,对吊装各工序进行了全过程模拟,最终顺利实现压力容器精准就位。

本次吊装过程中,三门核电与各参建单位通力合作,在二期工程建设项目指挥中心的统一指挥下,实施“六个一”一体化项目管理,采取项目负责人及里程碑经理机制,建立反应堆压力容器就位定期例会和现场每日碰头会制度,开展吊装先决条件检查、安装沙盘推演等工作,严格把控现场安全和质量,贯彻“六大控制七个零”高质量精细化的项目管理要求。


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