作为国内风电叶片行业领军企业，中材叶片规模化、专业化水平在国内位居行业前列，以技术创新为先导，拥有完全独立自主设计研发能力，为客户提供定制化的风电叶片设计和技术服务，目前拥有31-147米全系列超过150
作为中国中车一级子公司，时代新材是国内少数几家具有独立自主研发体系的风电叶片企业之一，累计出货叶片超过80gw，形成了大尺寸复合材料风电叶片设计及制造、碳纤维复合材料风电叶片设计与制备、大型风电叶片数字化制造等相关成果
三一重能作为全球率先踏入130米级风电叶片设计制造“无人区”的整机商，深知核心部件的充分验证是风机质量和运行安全的重要保证，为了实现超大型叶片的高效率、高精度、低风险验证，三一重能率先踏上了大兆瓦机组叶片验证的探索和变革之路
作为中国中车旗下一级子公司，时代新材是国内少数几家具有独立自主研发体系的风电叶片企业之一，累计出货叶片超过60gw，承担风电叶片相关的国家级与省部级项目十余项，形成了大尺寸复合材料风电叶片设计及制造、碳纤维复合材料风电叶片设计与制备
1、中材叶片中材科技风电叶片股份有限公司，创立于2007年6月，注册资本4.4亿元，是专业的风电叶片设计、研发、制造和服务提供商，由中国a股上市公司中材科技股份有限公司作为主要发起人组建，隶属于国务院国资委直接管理的中央企业中国建材集团有限公司
作为中国中车旗下一级子公司，时代新材是国内少数几家具有独立自主研发体系的风电叶片企业之一，承担风电叶片相关的国家级、省部级项目10余项，取得了大尺寸复合材料风电叶片设计及制造、碳纤维复合材料风电叶片设计与制备
中材科技旗下中材叶片是专业的风电叶片设计、研发、制造和服务提供商。目前拥有37-123米叶片成功设计开发经验，全系列百余款产品，匹配1.0mw至15mw+平台。
b1200a型叶片顺利通过静力试验、b1260a型叶片成功下线，有效验证了东方风电叶片设计和制造技术水平，检验了企业自主开发超大型海上风电叶片的可靠性，将有力推动海上风电高质量发展和“双碳”目标实现。
“技术创新驱动，开发高竞争力的叶片产品，使叶片全产业链持续降本”是电气风电叶片设计团队的使命坚守。...7月5日，由上海电气风电集团自主研发的s112超长海上风电叶片顺利下线。该叶片长达112米，是目前国内最长海上风电叶片，其下线标志着电气风电迈上了海上风机大风轮时代的新台阶。
近日，上海电气风电集团s89叶片按照iec61400-23标准在江苏省海上重点实验室中复连众测试平台顺利通过静载测试。测试数据与理论设计高度符合，验证了电气风电叶片设计的可靠性。
电气风电叶片设计团队以“技术创新驱动，开发高竞争力的叶片产品，使叶片全产业链持续降本”为使命，追求变革，不断创新，通过技术领先，实现成本领先。...9月1日，上海电气风电集团自主研发的百米以上级海上风电叶片s102在连云港中复连众顺利下线。该叶片长达102米，按照gl2015和iec61400-5标准的进行设计，满足海上i类台风风区。
注意：采用两段式风电叶片设计）。...行业设计标准化：有难度但有意义风机的大部件包括叶片、发电机、增速机、偏航变桨轴承以及主轴轴承等，各家设计规格都个性化，个性化的设计从某种意义上来说就是增加了供应商的生产成本，原
在本次大会举办的企业家论坛上，广大风能企业、行业专家紧紧围绕“国际新兴风电市场发展动态”、“国际风电市场投资机会”、“风电叶片设计制造创新技术”等主题开展技术交流和讨论。
” 项目首席科学家，中国空气动力学会风能专业委员会副主任、江苏省海上风电叶片设计与制造技术重点实验室学术委员会主任，南京航空航天大学王同光教授担任鉴定委员会专家组组长。...该成果瞄准国家可再生能源发展的战略需求，重点开展风电机组结构体系安全可靠性与优化、叶片气动-结构一体化设计、传动系降载及支撑体系结构设计研究攻关，取得了系列重要研究成果，形成了具有自主知识产权的设计软件平台和产品
近年来，中复连众承担建设了江苏省海上风电叶片设计及制造技术重点实验室，致力于叶片气动及结构设计、成型工艺、检验测试等行业共性技术研究和能力提升，取得了丰硕的成果。
风机专用翼型将会在风电叶片设计中广泛应用。ffa-w 翼型 目前在大型叶片中du翼型和ffa-w翼型应用较多。du翼型对上表面厚度进行限制，有低粗糙敏感性和低噪声等性能特点。...在认识到航空翼型不太适合于风电叶片后，上世纪80年代中期后，风电发达国家开始对叶片专用翼型进行研究，并成功开发出风电叶片专用翼型系列，比如美国seri和nrel系列、丹麦riso-a系列、瑞典ffa-w
两海战略方面，紧跟海上风电发展步伐，开发80m级别海上叶片，同时通过专项研究项目，积累抗台风、雷电防护、碳纤维灌注成型、在线监测等大型海上风电叶片设计及测试等关键核心技术；持续深化与国际一流整机商的合作
如何在一定控制质量的前提下，提高叶片刚度，是风电叶片设计必须要考虑的问题。碳纤维（主要是大丝束碳纤维）作为质量轻、强度高、模量高的新型材料在风电叶片领域的应用必将进一步提升。
业界人士普遍认为，如何匹配大容量风机的叶片，是行业面临的挑战。无论是风电叶片设计，还是生产制造，只有做到精细化才能降低风电成本。...明阳智慧能源集团股份公司风能研究院副院长李军向日前在“风电叶片大型化技术论坛”上预测，风电叶片大型化、轻量化、低成本是发展趋势。叶片大型化面临诸多制约“叶片终究是妥协的产物，妥协其实就是平衡。”
10月22日上午，cwp2019风电叶片大型化技术论坛在新国展召开。东方 电气风电有限公司叶片技术产品经理李松林出席论坛并发表演讲。...我们从进入风电开始我们在进行一个叶片的研发，我们目前有一支设计队伍，我们这个时间轴上面可以看出是我们近年来产品研发特别是近两年我们海上叶片，针对海上叶片这方面取得了不错的成绩，今年我们有两款海上叶片上线
如何在一定控制质量的前提下，提高叶片刚度，是风电叶片设计必须要考虑的问题。碳纤维（主要是大丝束碳纤维）作为质量轻、强度高、模量高的新型材料在风电叶片领域的应用必将进一步提升。
两海战略方面，紧跟海上风电发展步伐，通过专项研究项目，积累大型海上风电叶片设计及测试相关技术储备；自主开发的碳纤维主梁sinoma75产品在福建兴化湾挂机，实现满功率运行，sinoma72海上大叶型产品实现了试制到量产的转化
中材科技风电叶片股份有限公司（简称“中材叶片”）创立于2007年6月，是国内规模最大、具有核心自主知识产权的风电叶片设计、研发、制造和服务的供应商。...目前，拥有七个兆瓦级风电叶片产业基地，具备年产4000套兆瓦级风电叶片的生产能力，规模化、专业化水平在国内位居行业前列。
中材科技风电叶片市场总监汪鹏说道：“中材将进一步加大对环境友好、性能优异、施工便捷的高性能水性涂装的投入，同时在风电叶片设计及涂层技术，尝试更新型技术方案，实现叶片在运行过程中更长的免维护周期，进一步提升风电
本项目所研制的高性能风机叶片具有自主知识产权，全面提升了机组发电效率和运行可靠性，实现了国内高性能风电叶片设计及生产制造，项目节能减排效果显著，对保护和改善生态环境意义显著。...11月7日，2018中国能源高端论坛暨中国能源研究年会在北京国际会议中心召开，联合动力“风电机组高性能叶片设计制造检测关键技术创新及应用”项目获得2018年中国能源研究会技术创新一等奖。
