美孚shc 润滑脂461 wt则是一种高性能复合锂基润滑脂，用于风电机组的偏航、变桨系统及主轴承的润滑，这款产品在风电行业微动磨损测试中表现非常出色。
风电轴承润滑系统是专门为风电机组轴承设计的润滑系统，其作用是减少轴承摩擦、降低磨损、延长轴承使用寿命，并保证风电机组安全高效运行。
、液压系统、变流器等）的检查、螺栓紧固（含维护专项）、传感器检查、机组供油、润滑系统检查，油脂、冷却液更换、加注，机组各部件卫生、缺陷检查及处理，发电机轴对中等工作，详见技术文件。
、液压系统、变流器等）的检查、螺栓紧固（含维护专项）、传感器检查、机组供油、润滑系统检查，油脂、冷却液更换、加注，机组各部件卫生、缺陷检查及处理，发电机轴对中等工作，详见技术文件。
目前，斯凯孚为风机传动链提供的全面运维服务，囊括现场检测维护、性能提升改造、状态监测与智能诊断、智能润滑绿色润滑、部件维修更换、智能再制造、培训服务等风电机组全生命周期服务。
报告期内公司产品主要应用于风电机组，安装在风电机组中的偏航、变桨、主轴和发电机等核心部位，可以定时、定量的将润滑油脂自动加注到上述关键部位，减少风机运转时的摩擦损耗、延长风机使用寿命，同时避免人工加油导致的精度低
02平价时代需要更科学、更先进的润滑方案从属性讲，风电机组属于超大型机械装备。近两年来，海陆风机大型化使得机组配套各类轴承、发电机、齿轮箱变得更大、更精密，这对风机润滑系统提出了新的挑战。
风电润滑主要作用于风电机组主齿轮箱、偏航和变桨齿轮箱、制动液压控制和变桨控制、偏航轴承和主轴承等重要部件，是降低摩擦、实现风电机组安全高效运行的关键一环。
创新中心根据金风科技在风电机组润滑方面所积累的经验，进行系统性总结，并根据煤基活性炭生产线的生产特点，进行重新研发，历经数次试验和实践，成功研制出新的智能润滑养护系统。
风电产业的迅猛发展，风电机组正朝着低风速高功率的方向发展，在功率提升的同时，风机对各子系统均提出了更高的要求，变桨轴承作为风电机组的核心零部件，直接影响整个变桨动作的连贯性稳定性以及精准度。
大唐新能源试验研究院总工程师 李清义嘉实多大客户团队业务总监 张巍安索润滑油全球工程经理 郭强 本次研讨的成功举办，为进一步提升业界在风电机组传动链润滑系统设计、油品选型等工程技术领域的能力，减少摩擦对设备零部件的磨损
其次，采用经过高海拔、极低温、高湿热及高湍流复杂山地环境风场可靠稳定运行10年以上的超紧凑、天然可定制化的陆上风电机组主传动链结构，并配置高可靠性智能润滑系统来保障主轴承的良性管理，从而最大程度规避了国内外风电机组主传动链高故障率
首先，传统润滑系统"定时定量"的润滑模式不能满足风电机组内各个部位差异化的需求，造成了有的部位润滑不良，而有的部位却存在油脂过量的现象。
良好的风电润滑系统，对延长风电机组传动部件使用寿命、降低运维成本、保障风电机组正常运行和提高经济效益至关重要。...据称，科德宝开发的一款新型润滑剂，可降低润滑剂消耗量达50%，最高节能2.5%，而且完全可生物降解。科德宝旗下恩福（中国）通用工业销售总监林伟龙告诉记者，风电机组对于密封系统也有很高的性能要求。
一般风电机组的轴承润滑系统可分为主轴承润滑系统、偏航轴承润滑系统（偏航轴承滚道润滑及开式齿轮润滑）和变桨轴承润滑系统（变桨轴承滚道润滑及开式齿轮润滑）三部分。
其中，自2014年起，大唐昌马20万千瓦风电场的风电机组齿轮箱及发电机均开始使用壳牌润滑油与油脂。...近年来，随着中国风电装机容量逐年提高，风电运维市场备受关注。出于对长期效益的考虑，业主对于机组质量、机组出质保后风电场如何保持高效发电的能力更为关心。而润滑系统管理则是其中最重要的环节之一。
其中，自2014年起，大唐昌马20万千瓦风电场的风电机组齿轮箱及发电机均开始使用壳牌润滑油与油脂。...近年来，随着中国风电装机容量逐年提高，风电运维市场备受关注。出于对长期效益的考虑，业主对于机组质量、机组出质保后风电场如何保持高效发电的能力更为关心。而润滑系统管理则是其中最重要的环节之一。
、油封密封不严、轴承内废旧油脂和磨屑不能及时排出等因素，其中，轴承内废旧油脂和磨屑不能及时排出是目前风电机组轴承润滑不良的主要因素。...如下图：风电轴承废油脂回收系统工作原理：废油脂回收系统与集中润滑系统配套使用，也是定期周期性运行，每次运行仅数分钟。
随着对风电机组质量要求的不断提高，润滑系统必将成为风电领域的重要课题而不断创新和发展。...首先，传统润滑系统定时定量的润滑模式不能满足风电机组内各个部位差异化的需求，造成了有的部位润滑不良，而有的部位却存在油脂过量的现象。其次，我国大部分风场环境比较恶劣，而市场上的润滑泵采
首先，传统润滑系统定时定量的润滑模式不能满足风电机组内各个部位差异化的需求，造成了有的部位润滑不良，而有的部位却存在油脂过量的现象。
随着大批风电机组陆续走出质保期，风电后运维市场的巨大商机正在浮出水面，而润滑系统管理则是其中最重要的一环。...此外，随着对风电机组运行效率的日益重视，也需要提高润滑产品的可靠性，以及满足润滑清洁度、过滤特性和长寿命等需求。
首先，传统润滑系统定时定量的润滑模式不能满足风电机组内各个部位差异化的需求，造成了有的部位润滑不良，而有的部位却油脂过量的现象。
由于齿轮箱和轴承损害造成风电机组停机的原因占其全部故障的70%。...事实上，目前国际上已有一些国家和相关机构制定了风电机组润滑方面的细则，这为我国相关标准的制定提供了参考。
由于齿轮箱和轴承损害造成风电机组停机的原因占其全部故障的70%。...事实上，目前国际上已有一些国家和相关机构制定了风电机组润滑方面的细则，这为我国相关标准的制定提供了参考。
，会上专家紧密围绕风电油品选用、加注、维护、监测和管理、风电机组润滑挑战及未来发展趋势、风电设备油液状态监测技术、风电场运营维护一体化、在役风机检验与状态评估、自动润滑系统在风电行业的应用、风力发电机齿轮箱润滑油的污染
