【2】财务要求：/【3】业绩要求：2017年3月至投标截止日（以投运时间为准），投标人须至少具有单机容量600mw 及以上机组火电厂脱硫废水零排放epc工程的合同业绩1份(合同内须含高温烟气旁路旋转雾化干燥及低温烟气余热系统
2.6 招标范围:1.济宁运河电厂脱硫废水“水量大、氯离子高”的差异化特点，以解决环保问题为目标，结合环保管理与运营经济性，本次改造采用三联箱+低温烟气余热浓缩+高温旁路烟气干燥工艺实现末端废水治理。
利用烧结环冷机3、4段的低温烟气余热在线烘干湿焦，不仅可以有效实现湿焦水分的下降，同时也能达到预热湿焦的效果，而且有利于焦粉的有效脱除带来筛分效率的提升，改善高炉炉况，又可以带来炉顶温度的上升和煤气水分的下降...为最大程度地利用烧结环冷机烟气余热，拟采用外保温的输气总管将烟气送到焦炭料仓区域，且在输气总管末端采取支管分流送入每个焦炭料仓内与储存的湿焦进行逆流式热交换烘干，并在焦炭料仓溢尘点设置收尘系统，将烘干后的低温含湿烟气汇总送入烟气净化装置系统
循环水排污水除部分用于输煤系统水力冲洗、主厂房杂用水以及脱硫系统工艺水外，其余污水收集后经澄清、过滤、超滤、反渗透、混床处理后，回用于锅炉补给水、冷却循环水、化学用水等生产过程，浓水收集后直接回用于脱硫系统工艺用水；脱硫废水经过“低温烟气余热蒸发塔浓缩
国家能源集团随州火电项目规划建设2×660mw+2×1000mw超超临界燃煤机组，本期建设2×660mw超超临界燃煤机组，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
本次新建脱硫废水处理系统，采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料经雾化后用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...2.项目概况与招标范围2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分： 本项目为新建项目，本期工程建设2×660mw超超临界常规燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施，不考虑扩建场地。
3.2 主烟道低温干燥固化主烟道低温干燥固化技术是利用除尘器前的低温烟气余热，将脱硫高氯高盐废水喷入主烟道，利用主烟道的有效长度，实现废水在低温烟气中蒸发，废水中的盐分、悬浮物、杂质固化后随烟气进入主厂除尘器内
据了解，该项目概况：天津国能津能热电有限公司#1、#2 机脱硫废水零排放技术开发与应用项目，研究范围为开发新技术、新工艺，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
项目概况：天津国能津能热电有限公司#1、#2 机脱硫废水零排放技术开发与应用项目，研究范围为开发新技术、新工艺，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
浓缩减量技术主要有膜法浓缩和热法浓缩2种，其中膜法浓缩技术主要有纳滤膜、正渗透膜、反渗透膜和电渗析膜等，热法浓缩技术主要包括多效蒸发、蒸汽再压缩蒸发、低温烟气余热蒸发等。...末端固化技术主要有蒸发塘技术、蒸发结晶技术和烟气蒸发干燥技术等，其中蒸发结晶技术分为多效蒸发结晶工艺（med）和蒸汽再压缩蒸发结晶工艺（mvr/tvr），烟气蒸发干燥技术有主烟道烟气蒸发干燥技术和旁路烟道烟气蒸发干燥技术
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
自主研发了低成本脱硫废水零排放技术，采用低温烟气余热浓缩+高温干燥技术和多效蒸发技术，实现低成本废水零排放，已在江苏泰州百万机组上实现15吨/小时工业级示范运行，江苏宿迁、海南乐东等项目成熟应用。
在众多形式的余热锅炉中，热管技术在低温烟气余热回收中的应用显示出其显著的特点和优势。一、热管特点1、热管简介及工作原理热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。...另一方面，该企业原有的冶炼工艺过程需消耗大量的低压蒸汽，厂区的蒸汽90%由燃煤锅炉提供，在能源供应十分紧缺的今天，对低温烟气的余热回收及利用显得极为重要。
利用低温烟气余热进行废水的浓缩减量，使电厂的低温烟气余热得到有效利用，无需引入其他蒸汽等能源；可去除预处理单元，电厂也可自行收纳产生的浓盐水；附加处理设施可利用电厂现有的设备进行改造，改造费用不高，大幅减少了投资成本
一般与吸收式热泵结合应用，是一种吸收低温烟气余热并转移到高温热水中的一整套系统。同时通过对换热后的水进行多重沉淀、加碱处理，避免了设备的腐蚀和脏堵。...（3）直接接触式换热器: 通过将低温水在烟气中雾化喷淋，直接与烟气接触换热，使烟气降温至露点温度以下，烟气中的水蒸气凝结放热，达到回收烟气余热及水分的目的。
1三种烟气余热回收工艺及其特点1.1烟气余热回收加热热网水系统在除尘器与脱硫塔之间加设一套低温烟气余热回收装置，余热回收系统以水为热媒介质，通过水吸收锅炉排烟的热量。
通过分析某电厂脱硫废水水质特性，提出了一种低温烟气余热闪蒸脱硫废水深度处理技术，并进行了15m/h的工程化处理示范。...关键词：脱硫废水；低温多效闪蒸；烟气余热；深度处理技术；自结晶；防结垢；零排放0 引言目前工业窑炉中常用的烟气脱硫方法有湿法、半干法、干法等化学脱除方法，其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术因技术成熟、脱硫效率高
为此，对有色行业中的中低温烟气余热回收利用的研究与应用需引起高度重视。...1.3存在问题目前大部分对有色炉窑的烟气余热回收都是针对高温烟气而言的，而由于技术和经济性的原因，对于同样占总烟气余热一半的中低温烟气余热利用甚少。
烟气余热按温度可分为：高温烟气余热（温度高于650℃），中温烟气余热（温度在200℃—650℃），低温烟气余热（200℃以下）。...由于中低温余热资源数量非常巨大，而且分布范围极其广泛，所以解决好上述问题，合理回收中低温烟气余热，对于企业的节能降耗有很重要的意义。
目前余热状况大量余热资源中，350℃以下的中低温烟气余热、低压饱和蒸汽（直接排放）、高炉冲渣水等，回收经济性较差、技术难度高，还未得到有效利用。...目前余热回收状况 水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气（大于300℃）余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。
耦合烟气蒸发工艺耦合烟气蒸发工艺旨在结合烟道直喷利用低温烟气余热和旁路蒸发安全性较高的优势，利用低温烟气旁路蒸发进行脱硫废水的浓缩，利用高温烟气旁路蒸发进行浓缩液的结晶。
烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，目前高温段烟气余热回收利用较为充分，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户；中、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。
采用低温烟气余热蒸发脱硫废水零排放、梯级用水、一水多用等工艺技术，实现电厂废水零排放。...2机组采用9级回热及低温省煤器等提效措施，全厂热效率可达46.89%。
按脱硫废水导入烟气的位置可分为2类，第1类如图1所示，是在火电厂空气预热器后、电除尘器前的烟道内喷入经过雾化后的脱硫废水，在低温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成汽相水蒸汽，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒
