利用烧结环冷机3、4段的低温烟气余热在线烘干湿焦，不仅可以有效实现湿焦水分的下降，同时也能达到预热湿焦的效果，而且有利于焦粉的有效脱除带来筛分效率的提升，改善高炉炉况，又可以带来炉顶温度的上升和煤气水分的下降...为最大程度地利用烧结环冷机烟气余热，拟采用外保温的输气总管将烟气送到焦炭料仓区域，且在输气总管末端采取支管分流送入每个焦炭料仓内与储存的湿焦进行逆流式热交换烘干，并在焦炭料仓溢尘点设置收尘系统，将烘干后的低温含湿烟气汇总送入烟气净化装置系统
循环水排污水除部分用于输煤系统水力冲洗、主厂房杂用水以及脱硫系统工艺水外，其余污水收集后经澄清、过滤、超滤、反渗透、混床处理后，回用于锅炉补给水、冷却循环水、化学用水等生产过程，浓水收集后直接回用于脱硫系统工艺用水；脱硫废水经过“低温烟气余热蒸发塔浓缩
，从而最大化利用烟气余热，确保除尘器安全可靠运行。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
，从而最大化利用烟气余热，确保除尘器安全可靠运行。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
国家能源集团随州火电项目规划建设2×660mw+2×1000mw超超临界燃煤机组，本期建设2×660mw超超临界燃煤机组，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
进一步加大余热余能的回收利用，重点推动各类低温烟气、冲渣水和循环冷却水等低品位余热回收，推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热有机朗肯循环（orc）发电、低温余热多联供等先进技术，通过梯级综合利用实现余热余能资源最大限度回收利用
本次新建脱硫废水处理系统，采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料经雾化后用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...2.项目概况与招标范围2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分： 本项目为新建项目，本期工程建设2×660mw超超临界常规燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施，不考虑扩建场地。
3.2 主烟道低温干燥固化主烟道低温干燥固化技术是利用除尘器前的低温烟气余热，将脱硫高氯高盐废水喷入主烟道，利用主烟道的有效长度，实现废水在低温烟气中蒸发，废水中的盐分、悬浮物、杂质固化后随烟气进入主厂除尘器内
据了解，该项目概况：天津国能津能热电有限公司#1、#2 机脱硫废水零排放技术开发与应用项目，研究范围为开发新技术、新工艺，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
、尘硫硝智慧环保岛解决方案、催化剂再生技术、烟气余热利用技术、流体仿真及流线型烟道技术等多种“减污降碳协同治理”组合技术方案。...这一成果锚定燃煤电厂深度节能及电除尘器高效、安全可靠运行，彻底解决了当前困扰燃煤电厂低低温烟气处理系统换热装置磨损泄漏引发的系列问题，同时基于大数据方法的全生命周期管理及低阻流线型气流分布烟风系统等技术
招标范围及标段（包）划分：建设一套处理2*350mw机组和1*660mw机组脱硫废水20吨/小时，工艺采用低温烟气余热利用闪蒸浓缩和高温烟气蒸发，包括工艺、控制、电气、建筑、结构、暖通、水工、消防、通信
项目概况：天津国能津能热电有限公司#1、#2 机脱硫废水零排放技术开发与应用项目，研究范围为开发新技术、新工艺，利用引风机后的低温烟气余热及热二次风对#1、#2机组2×5m3/h的脱硫废水进行浓缩减量及蒸发干燥处理
浓缩减量技术主要有膜法浓缩和热法浓缩2种，其中膜法浓缩技术主要有纳滤膜、正渗透膜、反渗透膜和电渗析膜等，热法浓缩技术主要包括多效蒸发、蒸汽再压缩蒸发、低温烟气余热蒸发等。...末端固化技术主要有蒸发塘技术、蒸发结晶技术和烟气蒸发干燥技术等，其中蒸发结晶技术分为多效蒸发结晶工艺（med）和蒸汽再压缩蒸发结晶工艺（mvr/tvr），烟气蒸发干燥技术有主烟道烟气蒸发干燥技术和旁路烟道烟气蒸发干燥技术
3 垃圾焚烧低温烟气余热发电工质选择3.1 工质选择的基本原则orc发电系统的工质选择十分重要，选择过程中应该充分考虑工质的经济性、安全性和技术性。...2.2 烟气余热利用orc系统余热锅炉排出的烟气经脱酸、除尘等净化处理后，烟气温度在150℃左右，低温余热仍可进一步利用。
3 垃圾焚烧低温烟气余热发电工质选择3.1 工质选择的基本原则orc发电系统的工质选择十分重要，选择过程中应该充分考虑工质的经济性、安全性和技术性。...2.2 烟气余热利用orc系统余热锅炉排出的烟气经脱酸、除尘等净化处理后，烟气温度在150℃左右，低温余热仍可进一步利用。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
本工程新建脱硫废水处理系统采用低温烟气余热对脱硫废水进行浓缩，浓缩后浆料用高温旁路烟气进行干燥，采用机组单元制，分别配供两套。...其中每台炉设置一套低温烟气余热浓缩系统，每套出力按不小6m3/h设计；每台炉设置一套高温旁路烟气干燥系统，每套出力按不小于0.6m3/h设计。
目前火力发电行业高盐废水综合治理处理工艺主要有两个大方向，一是蒸发结晶，二是烟气余热蒸发。...根据热法浓缩的技术经济性，目前火电厂较为适合高盐废水热法浓缩的工艺为“低温烟气蒸发浓缩”工艺。低温烟气蒸发浓缩处理单元是引出部分引风机后的低温烟气作为热源进入蒸发浓缩器。
目前火力发电行业高盐废水综合治理处理工艺主要有两个大方向，一是蒸发结晶，二是烟气余热蒸发。...根据热法浓缩的技术经济性，目前火电厂较为适合高盐废水热法浓缩的工艺为“低温烟气蒸发浓缩”工艺。低温烟气蒸发浓缩处理单元是引出部分引风机后的低温烟气作为热源进入蒸发浓缩器。
在烟气余热回收利用和换热过程中，大量的硫化物、hf、cl-、硝酸根离子对传热界面的介质具有强烈的腐蚀性，当烟气温度低于露点温度时，腐蚀性物质与烟气中的金属离子在水的作用下，极易形成盐类化合物，板结在换热器表面
自主研发了低成本脱硫废水零排放技术，采用低温烟气余热浓缩+高温干燥技术和多效蒸发技术，实现低成本废水零排放，已在江苏泰州百万机组上实现15吨/小时工业级示范运行，江苏宿迁、海南乐东等项目成熟应用。
建设内容：新建4条年产125cw3万吨热回收焦炉生产线，配套干法熄焦、高温烟气余热回收发电、低温烟气脱硫脱硝除尘系统、配套公用工程及附属辅助系统。...生产工艺流程：（1）备煤系统捣固机装煤车焦炉接焦车熄焦晾焦台刮板机筛焦楼焦仓外售（2）炼焦产生的高温烟气高温超高压余热锅炉余热发电系统（3）余热锅炉换热后的低温烟气烟气脱硫除尘主要生产装备：chsc3-
且先脱硝后脱硫还具有一定的经济价值，可以回收脱硝后的烟气余热产生低压蒸汽，用于生产。因此有一款中低温耐硫催化剂是解决以上问题的关键。...随着国内非电行业脱硝技术的快速发展，国内中低温scr脱硝催化剂技术也实现了跨越式发展，但是中低温烟气工况scr脱硝催化剂的耐硫问题一直未得到解决。
但烟气温度直接降低至较低的数值，极易导致低温省煤器、烟道低温酸腐蚀问题的出现。基于此，可以对低温烟气余热利用与应用方案进行精密设置，整个方案包括第一级热回收器和第二级再加热器2部分。
在众多形式的余热锅炉中，热管技术在低温烟气余热回收中的应用显示出其显著的特点和优势。一、热管特点1、热管简介及工作原理热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。...另一方面，该企业原有的冶炼工艺过程需消耗大量的低压蒸汽，厂区的蒸汽90%由燃煤锅炉提供，在能源供应十分紧缺的今天，对低温烟气的余热回收及利用显得极为重要。
