研究人员通过观察聚丙烯电缆绝缘料的断裂伸长率来评判材料是否能达到应用要求。“中压电力电缆用于连接变电站和用电负荷端，安装通道弯曲较多，甚至会有很大的转角，对电缆韧性提出了很高的要求。
为打破国外技术垄断，南方电网公司组织南网科研院、深圳供电局联合电力电缆产业链上下游企业，组建了包括电缆绝缘料生产企业、电缆制造企业、电缆专业试验检测机构及电网用户在内的联合攻关团队，真正解决了国产高压绝缘料从实验室到规模化工程应用
中天海缆当前主营业务是服务电网公司与风电场的电力电缆和海底海缆，这两类产品的生产设备、原材料大部分已经实现国产化，少数电缆绝缘料可由美国之外的公司提供。因此，公司业务发展及供应链不受到实质性影响。
为破解技术难题，南方电网公司组织南网科研院、深圳供电局联合电力电缆产业链上下游企业，组建了包括电缆绝缘料生产企业、电缆制造企业、电缆专业试验检测机构及电网用户共同参与的技术攻关团队，经过多年集中攻关，实现了该领域的重大技术突破
电缆绝缘料是包裹在电线电缆外的绝缘材料，常见的电缆绝缘料可用于电压等级为35千伏及以下的中低压电缆，高等级电缆绝缘料可用于110千伏及以上的高压、超高压和特高压电缆，适用于深海、航空等领域。
与此同时，公司以实施国企改革三年行动为契机，大力推动科技自立自强，启动了32个“揭榜挂帅”“赛马”科技项目，在高压大容量柔性直流输电、柔直穿墙套管、微型智能电流传感器、高压电缆绝缘料、换流变有载分接开关等国家重点攻关项目取得突破
以此同时，公司以实施国企改革三年行动为契机，大力推动科技自立自强，启动了32个“揭榜挂帅”“赛马”科技项目，在高压大容量柔性直流输电、柔直穿墙套管、微型智能电流传感器、高压电缆绝缘料、换流变有载分接开关等国家重点攻关项目取得突破
高压电缆绝缘料国产化技术攻关取得重要阶段性成果，充分发挥央企龙头带动作用。...项目由南网科研院牵头，联合绝缘料制造企业万马高分子、深圳供电局以及多家电缆龙头制造企业、高校、专业权威检测机构，集全产业链优势资源开展行业技术短板攻关，加快关键核心技术研发，全面推动高压电缆绝缘材料国产化及工程应用
此次合作的重点产品110kv-500kv高压电缆绝缘料，是高压、超高压及特高压电缆的制造原材料，主要应用于海底电缆、军事、航空等领域，市场前景广阔。
这一关键领域的技术突破，一改我国高等级电缆绝缘料依赖进口的被动局面。...记者还获悉，燕山石化已成为国内首家成功实现110kv电缆绝缘料从基础料到成品的连续生产企业，产品性能通过国家权威检测机构型式试验，年产能达1.5万吨，已与20余家大中型电缆厂建立合作关系。
抢抓特高压骨干电网建设创造的历史机遇，积极参与各类首台套产品的研制，大力推进国产化替代，攻关解决进口产品的突出性、多发性质量问题，加强核心组部件的研发和配套制造能力，包括特高压直流穿墙套管、特高压换流变压器用有载分接开关、高压电缆绝缘料
项目针对我国直流交联电缆工作温度低、输送容量小、输电经济性差的问题，以低电阻率温度系数柔直电缆绝缘料核心技术为研究目标，深入研究直流电场下柔直电缆绝缘电阻率与温度和电场的关系，自主研发低电阻率温度系数柔直电缆绝缘料
输配电设备逐渐实现关键设备中国造，从东方电缆自主研发、设计、制造的国际首根500千伏光电复合交联海底电缆，到万马高分子加大在高压电缆绝缘料方面的研发投入，成功开发出了高压电缆绝缘料。
作为国内率先研发高压电缆绝缘料的企业，万马高分子持续在高压交直流绝缘料和绝缘屏蔽配套领域加大研发力度，为高压电缆绝缘料的国产化进程添砖加瓦。
为打破国外厂商的垄断，发展民族产业，万马高分子加大了在高压电缆绝缘料方面的研发投入，克服了限制国内开发高压电缆绝缘料的技术难题，成功开发出了高压电缆绝缘料。
然而，目前全球供应柔直电缆绝缘料的企业屈指可数，而且工作温度只有70摄氏度。与运行温度为90摄氏度的绝缘料相比，使用此柔直电流绝缘料制造的电缆，其输送容量较低。
3月，东方电缆参与的国家电网公司科技项目低电阻率温度系数柔性直流电缆绝缘料核心技术研究正式启动。...5月，东方电缆交联聚乙烯绝缘铅套粗圆钢丝铠装聚丙烯纤维外被层光纤复合直流海底电缆(含软接头)、额定电压220kv交联聚乙烯绝缘光电复合海底电缆、交联聚乙烯绝缘铅套粗圆钢丝铠装聚丙烯纤维外被层直流海底电缆
3月，东方电缆参与的国家电网公司科技项目低电阻率温度系数柔性直流电缆绝缘料核心技术研究正式启动。...5月，东方电缆交联聚乙烯绝缘铅套粗圆钢丝铠装聚丙烯纤维外被层光纤复合直流海底电缆(含软接头)、额定电压220kv交联聚乙烯绝缘光电复合海底电缆、交联聚乙烯绝缘铅套粗圆钢丝铠装聚丙烯纤维外被层直流海底电缆
对于高压材料的发展第一个就是要超洁净，要进一步减少化学杂质、物理杂质，要进一步开发超高压电缆绝缘料，甚至特高压电缆绝缘料。要发展高可靠性的海底电缆绝缘料。加快研发高载流量柔直电缆绝缘料。
对于高压材料的发展第一个就是要超洁净，要进一步减少化学杂质、物理杂质，要进一步开发超高压电缆绝缘料，甚至特高压电缆绝缘料。要发展高可靠...约5年前，万马采用dcp后渗透工艺技术，buss单螺旋机过滤提纯pf聚乙烯材料，符合我们的生产要求，生产出高压电缆绝缘料，为绝缘料的国产化做出了突破性的贡献。
目前，南瑞集团已自主完成工作温度90摄氏度的320千伏柔直电缆绝缘料的批量生产，主要指标达到国际先进水平，完成了320千伏柔直电缆本体及连接件结构设计，正在进行500千伏柔直海缆及绝缘料的研究工作。
高压电缆绝缘料实现国产化势在必行，城市架空电线入地、城市扩张等都需要大量高压电缆，高压电缆市场广阔，因此高压电缆绝缘料需求量也有很大空间。高压电缆绝缘料国产化，将为我国电缆产业健康发展提供有力支撑。
延伸阅读：国产柔直电缆绝缘料研究项目启动
该项目针对目前我国直流交联电缆工作温度低、输送容量偏小、输电经济性较差的不足等问题，自主研发低电阻率温度系数柔直电缆绝缘料，解决绝缘料的配方及混合均匀工艺，通过模型电缆验证研究绝缘料性能，形成模型电缆试制所需的成品料
高压电缆绝缘料国产化升级高压电缆绝缘料实现国产化势在必行，无论是对国家利益和民族工业发展还是对其未来发展前景都是有益的，城市架空电线入地、城市扩张等都需要大量高压电缆，高压电缆市场广阔，因此高压电缆绝缘料需求量也有很大空间
