迎峰度夏以来，白音华蒙东煤业公司通过优化资源调配等方式，进一步释放生产能力，集中保障重点区域用煤需求，通过利用无人驾驶自卸车、输煤系统巡检机器人、斗轮无人自动堆取料、装车站无人自动装车等智能化手段,近日,实现煤炭火车装车19列，刷新历史单日装车外运峰值，有效发挥能源保供的“稳定器”与“压舱石”作用
今年以来，该公司锚定内蒙古公司“绿色转型 奋进百亿”目标任务，聚焦公司“精管理 控成本 保安全 创新效 持续助推公司实现绿色转型 奋进百 亿战略目标”工作主线，充分发挥一体化协调优势，统筹安排生产组织、优化生产系统。同时，该公司积极关注各地用煤需求，加强生产组织协调基础管理工作，严格落实考核机制，紧盯月度生产计划、检修维护保养、重大设备项目改造、煤炭加工储存、装车外运等各项生产环节，施行专人、专项负责制。结合月度计划量的分解，及时协调沟通运销公司，紧密排车计划，最大限度地提升铁路线的运力，确保日装车数量，保证煤炭生产安全稳定高效。
据了解，该公司地面输煤装车站自动装车系统，采用高精度双溜槽快速定量装车系统，将车厢识别、抑尘喷洒、自动装车整个环节融合联动，形成一套全新的人机交互系统。通过装车过程中系统自动定位车辆位置，溜槽对位升降、闸板开关、自动喷洒抑尘剂的“5个自动”流程，完成整列车的智能化装车全动作，改变传统作业模式，避免人工操作受到疲劳、注意力不集中等因素的影响，有效保障公司煤炭保供外运高效稳定运行。
下一步，该公司将对重点输煤胶带系统、输煤区域附属设施、上煤运输车辆等进行24小时不间断巡视巡检，确保煤炭保供工作的安全生产管理作用发挥，为完成全年生产任务注入强劲动能。
