北极星储能网获悉，上周，九江天赐年产4万吨双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）改扩建项目环评信息正式公开。公司计划投资超2.6亿元，在现有2万吨产能的基础上，新增合成釜、配置釜等设备，改建形成年产4万吨LiFSI的总生产规模。
作为LiFSI市场占有率最高的企业，天赐材料此轮扩建，一方面体现了快充、大圆柱、固态等新型电池技术加速落地带来的需求激增；另一方面，也表明通过规模化量产，LiFSI生产成本有望进一步降低。
快充电池在技术突破后，正迈入产品迭代、规模化放量及全场景渗透的关键阶段。快充倍率从3C、4C向5C、6C发展，产量则随着宁德时代麒麟电池、神行电池的量产与扩产大幅增长，出货份额预计占行业总量的七至八成。
比亚迪、蜂巢能源、亿纬锂能、国轩高科及吉利等企业则持续推动刀片形态快充电池的装车提速。场景方面，快充技术的应用正从乘用车逐步向商用车、电动船舶及eVTOL等领域延展。
此外，特斯拉、宝马等头部企业推动4680大圆柱电池规模化生产，伴随高镍正极材料的使用，对电解液的性能提出更高要求。
综合来看，LiFSI凭借优异的离子电导率、电化学窗口、低温性能和热稳定性，成为替代六氟磷酸锂的关键选择，其市场需求不断攀升。
天赐材料在近期的投资者交流中透露，预计到2025年，行业整体LiFSI添加比例将提高至2%以上，为企业营收增长打开更大空间。截至2024年第三季度，天赐材料LiFSI出货量（折固）达到千吨级别。
截至12月23日，LiFSI市场均价超过10万元/吨，相比之下，六氟磷酸锂价格仅略超6万元/吨（同一口径下）。尽管LiFSI的需求前景明确，但进一步降低生产成本仍是关键，以增强其市场竞争力。
从合成工艺看，LiFSI生产目前主要分为三步法和两步法。三步法包括氯化、氟化和结晶三个步骤；而两步法省去氯化环节，理论上可减少固投和原料成本，但在低成本合成、收率控制及副产物处理方面尚存技术瓶颈。
目前，主流企业普遍采用三步法工艺，其中前两步（氯化与氟化）的反应产物纯度及良品率是控制LiFSI成本的关键。
专利信息显示，天赐材料通过技术创新，提出采用易分离的N-烷基双氟磺酰亚胺代替传统铵盐，结合碱性锂盐在室温下有机溶剂中的反应工艺。这种方法不仅制备步骤简化，分离提纯更高效，且物料危险性相对较低，有望显著降低生产成本。
