近日,由中国能建中南院,作为总承包联合体牵头方承建的国内第一条超大口径、超低能耗、零碳排放的核能综合利用工业蒸汽管网工程正式通汽运行,创造了七项国内第一,这是公司积极探索开发,核能蒸汽供热的重要成果。
连云港石化产业基地绿色供能工程位于江苏省连云港市,主要建设田湾核电站至连云港石化产业基地长约19.46千米的蒸汽管道,单根蒸汽管道设计输送蒸汽规模为300吨/小时。该项目跨越1处海域、9条河流、22条道路,共架设跨越桁架长度约2560米。项目建成后,每年可减少燃用标准煤40万吨,相应减排二氧化硫184吨、氮氧化物263吨、二氧化碳107万吨。
该项目管网沿线地形地貌、水文地质情况复杂,沿途交叉穿(跨)越公路、铁路、河道、海域,管道路径走廊涉及众多权属单位,工程技术难点多、协调工作和手续办理繁杂。中南院总承包项目部在实施过程中不断优化设计、完善预制保温管生产工艺、破解装配式安装难题,积极沟通协调,完成了20多项专题论证。
作为国内第一条超大口径、超低能耗、零碳排放的核能综合利用工业蒸汽管网,该项目为蒸汽供热行业树立了新的标杆,创造了七项国内第一:
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国内第一条超大口径超长距离核能供热蒸汽管网。
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国内第一条可实现30年内介质平均温降不大于1.75℃/km的蒸汽供热管网(实际平均温降约1℃/km,行业标准3~5℃/km)。
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国内第一条直管、弯头、三通、补偿器等管道、管件、设备全部采用预制架空硬质保温结构,BIM技术设计、全过程预制装配安装。
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国内第一条管网在每千米设置温度、压力测点,精确感知管网输送介质情况。
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国内第一条管网沿线设备供电采用风光互补供电,减少碳排放,助力生态环境建设。
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国内第一条在设计阶段就将去工业化设计理念充分融入的蒸汽供热管网,增加工业文明与生态环境的协调性。
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国内第一条全线建设在沿海滩涂、水塘上的蒸汽供热管网,全线采用桩基础。