从八十年代中期开始，通过几十年国内、国外燃煤锅炉风量系统安装、调试和维运实践，对各种引进 GE\(BAR)类和国产的喉径类、矩阵式风量测量装置使用经验进行研究总结：
风量测量装置由国外的一维升级到国内的二维，截面设点多了，几何平均布置方法没变；
在动态风场十分复杂的截面上用几何平均设置风速测点、并各点间无差别的均压方法得到截面平均风速，普遍存在测量不准的问题!
用截面风速测点几何布置测量代替截面平均风速涉及到国际、国内工业风道风量测量行业标准问题!
风道截面多风速测量点间几何平均布点并点间无差别的母管均压不能代表截面平均风速!
西安京兆电力科技有限公司 2011 年以此为题成立,开展怀疑标准之旅的研究、实践和探索和毗邻的西交大、热工院、西工大、众多的风量测量装置厂家合作研究风量测量系统、多次南下深圳，请教同行完成软硬件开发。
通过自建风洞，搭设典型机组风道，在测量截面上设置风速数字化采样系统，实现可定义截面风速点的数字化，利用数字处理技术揭开截面风速风场布置神秘的面纱:得到不同负荷下截面风速的布置“彩色平面图(不同颜色代表不同的风速测量值)”和“彩色动态立体图”这是一个令人振奋的发现!用这套软件进行科学研究，找到了单负荷和多负荷下的测量截面内“平均风速点的位置"这是准确测量风量科学依据!截面风速数字化定位技术这是一个伟大的发明！
“平均风速点的位置”确定后，通过风洞实流复测，惊奇的发现每个点测量结果精度在一级测量标准范围内!
2023年 12 月，在东锅产 700M锅炉(无直管段的)SOF风改造后，通过运行实际运行验证结果表明:测量准确，而且无需现场标定。设计方东方锅炉燃烧院和业主对结果进行测算后，对燃尽风测量结果非常满意!不可思议:传统方法的测量值仅仅是平均风速值的 30%左右;对负荷响应小而慢。
此项技术开发成功，解决了燃煤锅炉风量测量不准的的世界级难题。颠覆了长期以来的国际、国内风量测量装置的技术规范标准!
风量测量装置配套使用公司已研发成功的“智能风量测量在线监测与保障系统”可保障保障测控实时准确性;使用精准超喉径测量装置，可进一步提高测量精度!三位一体，彻底解决放了策略问题!
精准风量测量好处:1、大幅度提高燃煤机组的灵活性发电能力，为新能源创造更多接纳空间，助力碳中和碳达峰。2、提高锅炉效率。风量测量不准使多余进入炉膛的空气源源不断带走热量:3、精准风量可控温，有效阻止NOX产生，做到炉内控硝，实现环保。
