智能工厂介绍1、工厂介绍正泰以数字化工厂/车间建设为核心,在全制程自动化线创建基础上,集成制造执行、智能仓储、能效管理、产品全生命周期管理等系统,实现从设计到销售的全价值链数字化运营与管理。在正泰未来工厂内,产品的“诞生”由它们自己说了算。正泰通过运用物联网、5G、大数据等技术,融合

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正泰低压智能工厂

2022-07-08 16:42 来源:北极星电力网 

智能工厂介绍

1、工厂介绍

正泰以数字化工厂/车间建设为核心,在全制程自动化线创建基础上,集成制造执行、智能仓储、能效管理、产品全生命周期管理等系统,实现从设计到销售的全价值链数字化运营与管理。在正泰未来工厂内,产品的“诞生”由它们自己说了算。正泰通过运用物联网、5G、大数据等技术,融合IT/OT数据,集成CRM、PLM、虚拟仿真、SRM、MES、WMS、EMS等系统形成一体化企业数字化平台,实现从制造核心装备到生产工业大数据的纵向集成及从客户需求到研发、生产、销售的价值链横向集成。

正泰低压电器智能制造示范工厂主要聚焦原材料、装备制造、消费品、电子信息等细分领域行业,围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程,实现制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造。通过工业物联网与数据采集系统,建设主导产品自动化生产线与数字化车间,集成数字化设计、订单交付系统等一体化企业数字化平台。此外,应用数字孪生、人工智能、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理等,满足高端低压电器行业生产智能化、企业提质增效和战略转型需求。在制造全过程环节,采用建模仿真、机器视觉、智能检测等技术,在离散型工艺设计、计划调度、生产作业等9类场景中开展数字化应用。实现了产品设计快速高质、计划精准调度、资源动态配置、制造柔性高效、质量一致可靠、安全实时可控、能源绿色低耗、供应链共赢共创。

2、工厂效率

作为企业自主设计、制造并拥有自主知识产权的小型断路器全制程自动化生产线,每1.2秒即可生产出一个断路器,效率惊人。、在正泰,除了小型断路器,继电器、接触器等主打产品都已建设了同样水准的数字化车间。项目实施后,效益明显,总体生产效率提高20%以上,生产运营成本降低30%以上,成品送检不良率降低20%以上,能源综合利用率提高10%以上,关键装备数控化率与关键设备联网率达到90%以上

正泰电器生产运营部常务副总经理金火表示:“这种产品,只要用电的地方就要用到。为了满足市场需求、做好产能支撑,我们每天要生产300万极(产品单位)。”

3、工厂宏观特点

新基建发力、电力物联网投资持续增长,催生对创新型低压电器产品的旺盛需求,为此搭建了工业物联网,以打通各个环节数据隔阂,确保产品从方案设计、物料采购到生产和运输等过程都实现可控的数字化。这种从订单到交付的数字化,正是未来工厂的“特长”。

正在“孕育”中的产品与生产设备的通信、互动,控制它们自身的制造过程,告知生产设备它们的生产要求是什么、何时需要补充原料、下一步工序是什么。这种基于数字孪生技术的生产模式,是正泰未来工厂阔步迈向数字化的基础。值得注意的是,这一项目所涉及的系统软件、硬件设备等,从对产品设计进行改进,到解决每一道工序实现“机器代人”,再到企业统一数据平台和车间级工业通讯网络,都是由正泰自主研发。

“高科技、轻资产、平台化、服务型”,这是正泰快速发展的战略密钥,而数字化车间的打造是其中至关重要的突破点。。从自主研发全自动生产线,到自主搭建企业信息化平台,建设数字化示范车间,再到深度融合5G、大数据等新技术,构建能源电力垂直领域的工业互联网平台。基于数字孪生技术的生产模式,是正泰未来工厂阔步迈向数字化的基础。

4、工厂未来发展趋势

近年来,低压电器装备制造企业发展数字化、网络化、智能化的趋势越来越明显,智能制造作为“制造业+互联网”的最高表现形式,已成为低压电器企业变革的核心,也是提高低压电器装备制造企业核心竞争力的有效途径。

为顺应现代能源、智能制造和数字化技术融合发展大趋势,正泰积极推动互联网、大数据、物联网与制造业的深度融合,同时围绕“一云两网”战略布局,正泰加快互联网、大数据、物联网、人工智能与制造业的深度融合的高质量发展蓝图正徐徐展开。

随着中国的碳达峰、碳中和承诺落地执行,身处能源电力行业的正泰,在数字化托举能效管理之下,生产工业制造开启了低碳时代,与此同时,全球工业数智化发展加速,工业互联网成为推动制造业高质量发展、数字经济倍增的新引擎。

荣誉

1、未来工厂

2020年12月23日,浙江省发布首批12家“未来工厂”认定名单。正泰低压电器未来工厂等12家标识智能制造发展新高度的未来工厂入选。其中,正泰低压电器未来工厂、吉利纯电动汽车未来工厂、海康威视智能视频终端未来工厂被评为引领型“头雁工厂”。

因为正泰低压电器未来工厂演绎了企业立足低压电器行业从精益制造到自主研发全自动生产线,到自主搭建企业信息化平台,建设数字化示范车间,再到深度融合5G大数据等信息技术,构建能源电力垂直领域的工业互联网平台,描绘出了一幅智能制造战略新蓝图。

2、智能制造试点示范工厂

近日,国家工信部公示2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单,“正泰低压电器智能制造工厂”上榜智能制造试点示范工厂揭榜单位。正泰集团在电力装备制造领域和低压电器行业的制造实力与水平进一步彰显。

3、绿色供应链管理企业

近日,工信部公布2021年度《绿色制造名单》,正泰电器凭借系统化的绿色供应链管理,绿色生产管理等综合指标,荣获“绿色供应链管理企业”。目前,正泰电器已成为行业内首家同时荣获国家级“绿色工厂”“绿色设计产品”及“绿色供应链管理企业”三个奖项的内资企业。

案例

“数智”驱动,正泰低压授权成套厂用POWGRID-M引“0”行业未来

0,万物之始,一切更生。作为正泰首家授权生产POWGRID-M智能型低压成套开关设备的新式工厂,辽泰电气与数字“0”实现完美融合,打破传统工厂能源管理模式,打造了一座领先行业的绿色能源管理智能

“净0排放”

聚焦碳中和的终极目标

作为积极响应“碳中和”目标的绿色低碳工厂,辽泰电气将“净0排放”作为建设目标,在开启低碳未来方面做出巨大努力。常规低压元器件使用基础上,辽泰电气升级装配智能监控装置和后端系统平台,实时监控工厂的碳排放,总用电、总用水、总用气等能源使用数据一览无余、随时可查,能效管理实现更智能精细。

“0风险”

严把“质量关”实行全生命周期管理

辽泰电气不仅拥有完善的生产质量把控系统,同时质量管理仪表实时监测、记录、分析、追踪每台开关的运行状态,实现设备的全生命周期管理,保证智能工厂实时高质量生产。

先进试验设备

工厂拥有定期校验、综合测试台具备、电流、电压、无功补偿、波形记录等设备。

质量实验室

工厂质量实验室模拟生产现场运行状态,重重“关卡”严控产品的合格率和稳定性。

先进加工装配设备

拥有高效精准的数控多工位转塔冲床、大功率数控激光切割机、数控折弯机等先进金属钣金加工设备,实现成品成套柜体尺寸精准、外形美观、结构牢固。

“0等待”

服务业务综合效率再提速

在一定程度上,效率是企业竞争力所在,而智能化建设和合理的制度建设是提升效率的关键,辽泰电气在各个方面把效率做到了近乎极致。

生产效率

在线设备效率监控系统在几分钟内即能完成对所有机械设备生产效率的检测。

运输效率

智慧仓库降低仓储成本、提高运营效率、提升仓储管理能力,同时智能自动化的仓储设备让配送与物料接收也变得更加简单。

服务效率

定制化OA办公系统协助企业内部人员快速打破部门壁垒,方便快捷地共享信息进行高效协同工作,员工上下一心以最高效率落地“以客户为中心”服务理念。

秉持“让电力能源更安全、绿色、便捷、高效”的企业使命,辽泰电气利用智能化等创新变革落地绿色、节能、减排等智慧能源理念推动企业迈向行业前端。正泰也将不断探寻并创造更多可能性,提供、研发更多“打破常规”的创新方案,赋能各行各业,推动实现绿色数字未来。


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