“每年大概有接近30个工厂这样的工作，主机厂也好给用户提供这样的服务，给客户创造一些价值，统计了一下，我们做的风场接近100个工厂平均故障次数下降了52%，平均停机间隔提高大概300小时以上，对我们内部来说，通过这样的工作取得20个机型接近100个风场运行的数据样板。”9月19日，中况检测技术有限公司总经理林逊在2019 第十二届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛上发表了重要讲话。
专题：现场直播丨2019 第十二届中国（江苏）国际风电产业发展高峰论坛
以下为发言实录：
林逊：各位嘉宾中午好，今天给大家分享的题目《基于历史运行数据分析的风机健康水平评价》。
七八年前，我在主机场从事风机服务工作，碰到一个难题，我们有一批技术开始要出质保，当年对我的挑战非常大的，因为出质保设计到商务方面、进出质量还有后期服务保障包括我们给客户的能力传递的问题的话，造成了很大的困难。当年我们有按计划应该有12台要出质保护，但是最终只有2个项目能够预期了一年之内出质保护，剩下10个没坚持下来。
这些年分析来看，如果把这个工作提前，效果会更好。在第二年，我们就开始定了规则，从质保合同到期前的半年，我们开始提供整个质保裁判工作，效果不错，18个工厂除了12个，基本上在合同到期6个月之后出来的。接下来我一直在思考，这个效果不止是这个效果，我们可以有更多，那一年我们也碰到蛮多问题。整改过程中，如果可以早点处理，代价会更少。
由于整改的工期比较长，大都在三四个月，受现场条件工期也不可控。深层次思考，为什么说需要在出保前进行集中整改，或者能不能提前做整治，当时提出来，我们要进行年度体检。但是后来由于年度刚才工作这个做法没有实施下去，但我一直认为这是双赢的，首先，客户方面，它是可以持续给客户提供健康的设备；其次，由于这个设备水平提高，它的发电量收入可以增加；对于主机厂，短期内会增加投入，基于客户收益客户满意度也得到提升，行业名声也可以提升，为出质保打下很好的基础。从质保周期来看服务周期可以得到提高，出质保可能要投几十万。
我到了上海中况，从第三方角度做一些工作，我们团队开发了一个系统，系统运作方式：把最少一年以上运行数据故障统计包括风速、发电量、功率曲线等等数据输入到开发的系统里，这个系统会生成需要的报表，通过这个报表做检查或者检测，做完之后得出的信息做一个结合，给到整个分析团队，分析团队会给到所对应的风机或者这个风场一个整体的报告。这个报告可能包括现在风机出现的问题是如何处理，然后主要的风机部件的健康状况是什么样的，还有就是从运维管理角度我们会给一些建议。
我们是从2016年开始这项工作，每年大概有接近30个工厂这样的工作，主机厂也好给用户提供这样的服务，给客户创造一些价值，统计了一下，我们做的风场接近100个工厂平均故障次数下降了52%，平均停机间隔提高大概300小时以上，对我们内部来说，通过这样的工作取得20个机型接近100个风场运行的数据样板。同时通过这个工作优化分析润色，也打造自己的技术团队。
除了直接主机场和最终用户服务之外，我们把方法和产品应用到其他方面上，还是跟风电相关，包括给保险公司合作，在风场承保之前给他们做评估，减少工程管控的工作，也给最终用户，投资方在做工厂并购的时候给他们提供支撑，还有风场出现大的事故从这样的角度做思路调查和分析。
谢谢大家。
（发言为北极星风力发电网根据速记整理，未经本人审核）
