10月17日至10月19日，“2017北京国际风能大会暨展览会”在中国国际展览中心新馆举办。本次风能大会回顾了我国风电行业十年来的发展历程，展望下一个十年的发展大势。十年来我国风电产业取得了举世瞩目的发展成就，培育出了一条完善坚强的产业链，研发和技术创新能力走在世界前列，产生了一批具备世界级影响力的行业巨头。与此同时，一些精研某一方面技术，在行业的细分领域内精耕细作的公司，也常以“小而美“的姿态做出了重要创新，在找准自己定位的同时，不断推动着行业进步。
金科新能源有限公司成立于2013年，是金科集团（SZ000656）的全资子公司。目前，公司在新疆哈密拥有400MW风电项目，其中哈密烟墩第六风电场200MW风电项目已经全部并网发电，哈密景峡第二风电场C区200MW项目目前正处在工程收尾阶段。虽然已经是国内装机量最大的民营风电企业，但与行业内的巨头相比，金科新能源无疑还是一位新兵，一员小将。
然而在此次风能大会上，我们发现正是这家新晋公司，创造出了我国风电行业，甚至世界风电行业的多项记录。据了解，哈密景峡第二风电场C区200MW风电场分别应用了金风与海装2.0MW风机机组，全部采用120m混凝土塔筒。景峡项目不但是我国首个应用120m混凝土塔筒的风电场，填补了中国风电混凝土塔筒应用的空白，创造了中国风电行业的新高度，也是截至目前全球最大的单体混凝土塔筒风电场。该项目100台混凝土塔筒于2017年4月底开始生产，6月开始吊装，预计今年11月初全部吊装完成，将创造全球风电项目混凝土塔筒吊装数量与速度第一的记录，对国内外风机混凝土高塔筒的大规模商业化运用具有良好的示范意义，对我国低风速时代的风电开发具有重要的引领作用。
(金科新能源/国金新能展台，别具一格的橙色外观体现出公司朝气蓬勃的“小而美”特质)
景峡项目采用的120m混凝土塔筒提供方为北京国金新能科技有限公司。据国金新能技术人员介绍，混凝土塔筒技术在海外已经有近20年的历史，国际主流风机厂商Acciona、Enercon、Gamesa均有大规模的应用，全球范围共有超过3000台混凝土塔筒的机组，但国内此前还没有规模化应用的实例。国金新能混凝土塔筒技术拥有自主知识产权，采用预应力薄壁钢筋混凝土结构，塔筒混凝土强度等级达到C80，为免振捣自密实混凝土，混凝土密实度好；采用混凝土顶升工艺，管片表观质量好；采取分节预制制作的构件精度高，尺寸误差达到毫米级别；预制工艺采用标准化流水线式工厂，模块化预制混凝土构件，运输便捷等特点。公司目前可为2.0MW至5.0MW机型，80m至200m的轮毂高度，提供从设计、生产到安装、验收监测的全生命周期混凝土塔筒解决方案，系列产品已可适用金风、远景、海装、上海电气等国内主流风电机厂商的多款2MW风电机组。此次服务的金科新能源景峡项目作为国内首个、全球最大单体混凝土塔筒风电场，使我国高塔筒的商业化应用前进了一大步，有利于我国混凝土高塔筒技术的后续研发和推广。
本次风能大会上，金科新能源有限公司携国金新能共同参展，受到业内的广泛关注。业主、主机厂商、配套厂商等纷纷前来参观、交流、探讨，对混凝土塔筒产品表现出了浓厚的兴趣和强烈的合作意愿。金科和国金的工作人员介绍称，混凝土高塔筒产品受到关注是我国风电产业发展到现阶段的一种必然。当前，我国传统风资源优势区域电力消纳能力不足的问题仍未改观，甚至部分地区有加剧之势，低风速区域风电开发已公认成为解决风电发展的必由之路。低风速地区的风电开发，通常采用增高塔筒高度和增加叶片长度实现对风能资源的充分利用，提升发电量。公司的混凝土高塔筒正当其时的满足了用户需求，解决了行业痛点。此外，在120m及以上高度这个层面上，与传统的钢制塔筒相比，混凝土塔筒在安全性、承载力、稳定性、运维成本等方面优势较为突出，能够为主机厂商和业主等客户创造更大价值，势必成为未来风机高塔筒领域的主流选择。
（金科新能源/国金新能展台，前来交流、问询的客户络绎不绝）
为进一步提高混凝土塔筒设计、施工的科学性、可靠性，10月17日，在金科新能源、国金新能展区内，金科新能源有限公司与国际权威认证机构，TÜV（德国技术监督协会）莱茵举行了隆重的签约仪式，标志着双方混凝土塔筒设计评估与型式认证的正式启动。TÜV莱茵对于金科新能源和国金新能在风机混凝土塔筒技术方面的领先地位及在中国混凝土塔筒推广应用方面的突出成绩表示肯定。此次合作，金科新能源和国金新能将利用TÜV莱茵在风电行业长期积累的技术优势及经验，加速解决风电混凝土塔筒在国内规范体系下的适用性问题，进一步推进混凝土塔筒在风电行业的商业化应用。
（金科新能源/国金新能与TÜV莱茵签约现场）
