5月18日，华电句容二期2台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电项目顺利浇筑第一方混凝土，标志着该工程正式开工建设。这是首个二次再热百万千瓦国产化试点项目。
工程概况
华电句容二期项目位于江苏省句容市下蜀镇临港工业园区内，项目规划建设两台百万千瓦超超临界、二次再热燃煤发电机组，采用最先进的火力发电技术和环保技术，突出“高效、节能、环保、洁净”设计理念，再热蒸汽参数在国电泰州百万机组的基础上提升至620℃，发电煤耗和机组效率等经济性指标将再上新台阶，是中国华电集团“十三五”阶段重点打造的更先进、更经济、更洁净的百万机组窗口示范项目，也是国家能源局指定的首个二次再热百万机组国产化试点项目。工程由江苏院设计，江苏电建一公司、安徽电建二公司分别承建工程A标段和C标段。
工程建设定位
追求卓越 铸就精典 再创国优金奖
工程亮点面面观
1高效、节能、环保、洁净
经济指标
1）机组供电煤耗：262.22g/kWh。
2）厂用电率（含脱硫）≤3.21%。
环保指标
1）二氧化硫排放浓度：＜35mg/Nm3(设计煤种)。
2）氮氧化物排放浓度：≤50mg/Nm3(设计煤种、校核煤种)。
3）烟尘排放浓度：≤5mg/Nm3。
4）全厂废水“零排放”。
5）全厂石膏、灰渣综合利用率100%。
质量目标
1）汽轮机组最大轴振≤50μm，争创国内同时期同型机组先进水平。
2）主机润滑油系统冲洗后清洁度达NAS5级标准，翻瓦检查，轴颈、轴瓦无杂物和磨损；抗燃油系统冲洗后清洁度达NAS3级标准，调节保安系统动作灵活、无卡涩。
3）机组投运后，发电机漏氢在线检测≤8Nm3/d。
4）机组投运后，汽机真空严密性试验值≤70 Pa/min
5）机组投运后，空预器漏风率≤5%
6）锅炉本体及热力管道保温表面温度≯50℃（或≯环境温度+25℃)。
7）主机汽轮机润滑油质≤NAS5，EH抗燃油 ≤NAS3。
主要技术参数
推行7S管理
7S管理是一种先进的、国际通用的现场管理方法和工具，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全（SAFETY）和节约（SAVE），简称为7S。
在施工现场推行 7S 管理模式，涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁和纪律化的施工场地，进而提高施工人员工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提高人员素质基础上，整体提升施工现场管理水平。所有员工要认识到“7S”与创建文明工地、绿色工地、优质工程等目标的高度一致性，把管理要求转化为一种自觉行动。
工程难点逐个破
1、1000MW机组超超临界二次再热锅炉高度最高达146m，安装工作量大，工期紧，质量要求高。大板梁单件重量为155t，每件尺寸为34×3.5×1.6m。选择主吊装机械为一台FZQ2400-110t动臂塔式起重机和一台1350t履带吊。
2、汽机本体安装如何确保轴振“争创国内同时期同型机组先进水平”是主要难点,特别是本机组是二次再热、五缸四排汽、机组轴系长，轴系中心找正及联接将是重点和难点。
3、本工程再热汽温提高到620℃，锅炉采用了多种高性能钢材，以及特殊位置的镜面焊工艺，对焊接人员及工艺的要求非常高。同时二次再热机组锅炉焊口达8万多只，焊接工作量大。
4、本工程为江苏华电句容二期扩建工程，在与一期工程接口施工时，部分需在一期厂区内进行施工，地下管线、基础等障碍物较多，施工时需慎重。管道接口施工还需采取必要的隔离措施，不得影响一期厂区的生产运行。
5、立式高压加热器。
本工程立式高加为百万千瓦二次再热机组首次采用，单件最重达280t。为了确保高加吊装顺利就位，计划采用一台CC5800-1000t履带吊直接在汽机房固定端起吊。如供货滞后（主厂房封闭后到货），将采用2组180t滑轮组，与两台行车抬吊，把高加、蒸汽冷却器设备扳直就位。
链 接
由江苏电建一公司承建的华电句容电厂一期2×100万千瓦机组“上大压小”新建工程被评为“2014-2015年度国家优质工程金质奖”（国家优质工程奖是国家工程建设质量方面的最高荣誉奖励，2014-2015年度国家优质工程金质奖仅评出8项。）此次，再度承接华电句容二期2×100万千瓦工程，江苏电建一公司将充分借鉴一期国优金奖的经验，用实际行动彰显信实人用工匠之心打造精品工程、再夺国优金奖的决心。
项目团队以刚刚贡献了世界综合经济指标最优的燃煤示范机组——国电泰州二期工程的建设管理骨干为核心力量，团队年轻、高效、精干，尤其以80后担当主力。项目团队在充分总结国电泰州二期超超临界二次再热百万千瓦机组施工经验的基础上，致力于为二次再热百万机组国产化做出新贡献。
原标题：首个国产化二次再热百万千瓦机组开工，工程难点如何逐个击破？
