10~35kv高压开关柜，是变电站的重要设备，在装数量最多。与110kV及以上户外设备相比，高压开关柜安装在室内，有它自身的优势。在运行中，高压开关柜需要注意的问题有：
1.触头盒内部铜母线排倒角不规范引起尖端放电
案例1
某变电站35kV某出线开关柜运行中有放电声音。检查各开关柜无进入潮气现象，排除了污秽和柜内潮湿因素。对该出线开关柜停电检查，手车拉出后，现场夜间观察开关柜一相上触头盒内有放电火花。母线停电后检查，发现A相触头盒内铜母线排对触头盒内壁有放电痕迹（见图1）
案例2
某变电站某35kV出线开关柜发生内部故障，造成越级跳闸。故障设备停电检查，A相上触头盒内铜母线排端部烧损缺角，触头盒底部烧穿（见图2-2）。开关柜B相上触头盒内，有明显的铜母排端部对触头盒底部放电痕迹（见图2-3）
预防措施
触头盒内的母线排端部，应消除其尖角、毛刺。正确的母线排倒角如图2-5所示。开关柜其他部位的母线排端部及带电体也要有倒角，使电场强度分布均匀，消除放电隐患。
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2.热缩套管不正确使用引起放电
案例
某变电站35kV某出线开关柜运行中有放电声音。排除污秽和柜内潮湿因素之后，对该出线开关柜停电检查，手车拉出后，发现A相手车静触头盒内有放电痕迹。经母线停电检查，发现静触头盒底部有很明显的放电痕迹（见图6），盒内母线排护套过长，与静触着头座太近，使带电部位与绝缘体之间的空气间隙过小。
触头盒内部（连接静触头部位）热缩管太长，带电部位与绝缘体之间的空气间隙小，影响电场分布，产生放电现象，应将热缩短到触头盒出线口内部。图6中的热缩管长短，制造厂装配工作中随意性很大，也是很普遍的现象，也是一种严重的放电现象。
●预防措施
正确的内部热缩管位置，应将热缩管设计在出线口中部，加大空气间隙，改善热缩管处的电场分布（见图7）
3.穿板套管屏蔽线没有与母线排连接或连接不规范引起放电
案例1
某变电站35kV某出线开关运行中有放电声音，经专业人员现场检查，发现放电现象在该开关柜母线室。母线停电检查，发现穿板套管屏蔽线没有与母线连接（见图8），属于现场安装调试时遗漏所致。
穿板套管屏蔽线与母线排正常连接（见图9），使电场分布均匀，是防止发生放电的措施。加入运行后放电现象消失。
如果穿套板管屏蔽线与母线排连接不规范，也可能产生放电现象。某变电站35kV某出线开关柜母线室内有放电声，母线停电检查，发现穿板套管屏蔽线与母线排连接不规范，在套管端口部位附近的连接线导体外露（见图10）,形成不均匀电场而套管端口处产生放电。
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案例2
某变电站35kV母线分段开关段开关柜内运行中有放电声音，经停电检查，发现穿板套管屏蔽线与母线排连接不规范，屏蔽线挤在穿板套管和母线排之间（见图11），形成不均匀电场而在套管端口处产生放电。
案例3
某变电站35kV某出线开关柜运行中有放电声音，经专业人员现场检查，发现放电现象在开关柜母线室。数日阴雨天气后，放电声音就大，立即停电检查，发现一相穿板套管有较严重的烧损痕迹（见图12）。
穿板套管安装在绝缘板上，并且套管穿过绝缘板，结构设计不合理，穿板套管内壁到套管表面的有效距离太小。长期运行加上环境湿度大，绝缘板吸潮后，介电常数增大，加剧套管附近空气局部放电，导致产生放电，并烧损穿板套管。
●预防措施
（1）制造厂技术人员在现场装配，应严格执行工艺要示。规范穿板套管屏蔽线与母线排连接工艺，防止连接导线接近穿板套管内壁。
（2）严格执行质量验收制度。在开关柜母线室封闭之前，应进行中间验收
（3）制造厂设计将穿板套管安装在绝缘板上，应进行相应的校核，保障穿板套管内壁到套管表面的有效距离。
（4）高压室、开关柜应采取并落实防潮、除湿、防尘措施。
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4.高压开关柜内相邻绝缘件紧贴一起，运行中产生放电
案例1
某变电站35kV某出线开关柜运行中后下柜有轻度放电声音。停电检查发现该出线A、B相TA壳体的边角之间，由于三相壳体紧贴，电场分布不均匀引起放电。另外，某些开关柜内套管与触头盒紧贴，运行中产生放电（见图14），其原因与该案例基本相同。
●预防措施
制造厂改进柜内设备布置，在保证对地缘距离的基础上，加大三相TA壳体之间的间隙(见图15)不同部件的绝缘外壳不能紧靠在一起。
案例2
某变电站35kV某出线开关柜运行中有放电声音，经专业人员现场检查，发现放电现象在后下柜内。经停电检查，发现TA壳体与相间绝缘板之间有放电痕迹（见图2-16）
三相TA中间夹有SMC绝缘板，由于相间绝缘的加入，TA与绝缘板之间的空气净距缩小。再加之安装不规范，SMC绝缘板与TA的外裙边紧贴，从而在TA外裙边与SMC绝缘板之间形成小缝隙，产生了局部放电的物理条件。在湿度和污秽的影响下，放电程度将更为严重。
●预防措施
相间安装的绝缘隔板应有固定支撑，隔板与TA壳体保持应有的间隙，并保证隔板处于中间位置。
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