12月17日，世界首条±320千伏/100万千瓦厦门柔性直流输电示范工程将正式投运，柔直换流阀作为核心部件是怎样诞生的呢？让我们一起来看一下！
生产
这里是±320千伏/100万千瓦厦门柔性直流输电换流阀的生产车间，空气洁净度非常高，堪称电力装备的“产房”。不过生产擎天柱一样的大个，需要近5000平的超级产房。进入车间，绝缘鞋、安全帽穿戴整齐，然后除静电，再经过风淋，对进入车间的“污染物”进行杀菌消毒，以保障生产质量。
特高压换流阀作为特高压直流输电的核心装备，是交直流电能转换的核心单元。
2014年10月，第一个厦门工程柔性直流换流阀子模块就是由这条流水线上生产。不到一年时间，这条流水线共生产出5184个子模块，可见设备零件之复杂精细。
这个车间是高端直流装备“智能制造”的新典范。举例来说，每个工序完成，工人都要扫描二维码，才能进入下一道工序。整个工序完成后，系统将自动生成换流阀“出生证明”。几个生产步骤？哪些部件？谁安装？谁检验？都会一一列明。一旦发生问题，就能快速诊断，快速解决问题。在提高质量的同时，生产效率更是提升了20%。
安装
在4个阀厅里，搭建的78座换流阀阀塔“巨人”，银光闪闪、高大威猛。11月3日，如此高压大容量的柔性直流换流阀首次充电一次成功！
现场安装换流阀塔。
此后，经受住300兆瓦，±100兆乏带负荷试验、500兆瓦大负荷调试、168小时稳态运行试验，屡屡刷新世界柔性直流输电的历史记录！
原标题：剧透全球最先进柔性直流核心部件！
