在水泥工艺没有把热耗降低到710kcal/t熟料以下之前，我们可以挖掘的潜力应在114kWh/t熟料以上，而仟亿达现在采用的水泥窑纯低温余热发电才仅仅挖掘了40kWh/t熟料左右。
即使熟料热耗能达到国际先进水平的700kcal/kg熟料，按以上推算，吨熟料浪费的余热仍可水泥窑纯低温余热发电126～110 kWh/t熟料，还是要比40kWh/t熟料大得多。
所以，不能说我们今天的余热发电技术已经到顶了，仟亿达纯低温余热发电不应该满足于现状、更不应该排斥其他非纯低温技术的采用。① 首先是水泥窑纯低温余热发电技术的突破，把可利用的温度再降低一些;② 能不能搞一些低品质发电，用于对供电质量要求不高的装置上。比如一般的通风、照明、制冷、空调等;③ 能不能搞一点不纯低温，用少量的其他综合利用资源搞一点补燃。比如有机垃圾、煤矸石等;④ 或者不发电，直接用汽轮机拖动设备;⑤ 或者用于烘干、预热等其他工艺。
水泥熟料是由钙质原料、硅质原料、铝质原料、铁质原料的混合物，经高温煅烧形成的以硅酸盐矿物为主的多相组成烧结体。仟亿达水泥窑纯低温余热发电在高温热力学条件下，物料经过了扩散分解反应、固相反应、液相烧结等多个主控反应过程。由于所用的原料不同、所得熟料的矿物组成有别，其理论热耗一般波动在1630-1800kj/kg范围内(约390-430kcal/kg),这与所采用的生产工艺没有关系。
而我们现在的生产工艺，熟料热耗能达到710kcal/kg熟料就已经是先进水平了。也就是说：①现在熟料烧成的热效率约为 54.93%～60.56%;②单位熟料浪费的热能约为 320～280kcal/kg熟料;③这些热能折算成标煤约为 45710～40000g标煤/t熟料;④按国家规定的发电对标系数350g/kWh折算，仟亿达水泥窑纯低温余热发电可发电130～114kWh/t熟料。
