首钢长钢重点治污减排项目——炼铁厂8号、9号高炉炉前除尘设备改造工程经过2个多月的精心组织和施工，于近期正式投入试用，实现了除尘系统从高炉的出铁口到铁水罐的全程覆盖，使高炉出铁作业期间的烟尘浓度达到国家排放标准，高炉炉前平台变得干净整洁，达到了美化现场环境的目的，助推了公司节能减排工作的开展。
首钢长钢炼铁厂8号、9号高炉炉前有南北2个出铁口，现有除尘点为铁口顶吸和罐位顶吸，而铁沟、撇渣器为敞开式，无除尘点。每当出铁时，铁口产生的大量烟气只能依靠上方的吸尘罩排放，一部分烟气弥漫在出铁口周围，影响到炉前职工的正常工作和身体健康。为深入推进环境综合治理工作，改善炉前职工的工作环境，消除高炉炉前在出铁过程中的环境污染，首钢长钢通过查找污染点，有针对性地对炉前除尘进行改造与完善，以保证炼铁厂8号、9号高炉在出铁过程中烟尘排放达到国家的相关要求。
此次炉前除尘改造在不影响正常生产，合理利用现有设备，不增加除尘器及除尘风机的基础上进行，针对铁口顶吸罩覆盖范围少，布置较高的情况，对铁口顶吸罩进行改造;对铁沟和撇渣器设密封罩，并在密封罩上设吸风口，使罩内形成负压，吸走铁沟内产生的烟尘，当炉前修补铁沟作业时，铁水沟上的除尘罩吊起，方便炉前清理渣铁。
8号、9号高炉除尘设备的升级改造是首钢长钢节能减排的一项具体举措，同时是转变发展方式，倡导科技创新，坚持可持续发展的生动体现。
