9月28日，代表国际最先进水平的世界首台超大功率压裂车——杰瑞3100型压裂车顺利完成遂宁合川001-79-X2井的加砂压裂作业。这是今年9月份以来，3100型压裂车先后在川渝地区连续施工的第5口油井，作业受到客户好评，进一步验证了3100型压裂车突出的大功率性能。
3100型压裂车是烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司针对页岩气开发“连续施工、大负载、长时间”的特殊需要，为适应未来“工厂化”压裂趋势而自主研发的大功率压裂车。其核心部件采用的是杰瑞自主研发的4000型三缸柱塞泵，最大输入功率可达4000马力，与3300马力的发动机匹配，有充足的负荷冗余，更适合大负荷、长时间作业。继今年3月份完成工业性试验后，3100型压裂车先后在国内多个油田成功运用。
为助力中国页岩气快速开发进程，杰瑞针对于非常规能源如何在复杂地质条件下实现开采利用的问题，率先在行业内提出了“小井场大作业”新概念成套页岩气压裂解决方案，3100型压裂车正是整套方案的核心设备之一。中国能源经济研究院战略研究中心主任陈柳钦表示：“杰瑞研制的世界首台3100型超大功率压裂车一举打破了输出水功率的世界纪录。3100型超大功率压裂车在油田现场作业的反复验证，标志着杰瑞‘小井场大作业’新概念页岩气压裂成套解决方案的核心装备已经完全成熟，同时也表示中国企业在美国企业的传统优势领域中第一次取得了领跑地位，具有时代意义。”
据了解，围绕着“工厂化”压裂形成的“小井场大作业”成套解决方案还包括：杰瑞自主研发的最大排量240桶、单车实现互为备用的240桶闭式混砂车，其完全可以替代现有市场最大排量的120桶混砂车；适合偏僻、局限性井场的成套运砂、储砂、输砂解决方案的连续输砂系统；进行现场控制、指挥中心联动的仪表控制车、数据采集系统、远程监控系统；采用高效水合技术，实现配方、粘度自动控制的全新一代压裂液自动混配车；实现双燃料供给、燃油替代率达70%的双燃料混合动力解决方案。据悉，‘小井场大作业’成套页岩气压裂装备所有产品已全部完工，包括压裂车、混配车在内的部分核心设备已在国内油田成功投入使用。
