8月5日,大唐华银株洲发电公司在4号机组热态开机中,采用了“微气点火”方式,耗用天然气6961立方米,与使用燃油相比,不仅有效节约了开机费用,还减少了32公斤氮氧化物、93公斤二氧化硫和2.79公斤烟尘排放,节能环保成效明显。
作为“国字号”城市电厂,株洲发电公司一直坚持“价值思维和效益导向”理念,在原有老设备的基础上,依托技改方式走节能环保创效之路。以往,该公司在锅炉点火初期采用燃油助燃,开机一次需要消耗0号柴油近20吨,且柴油在炉膛内获取氧气有限不能充分燃烧导致产生大量“黑烟”。这种“黑烟”对锅炉内管壁、途中经过的电除尘、空预器内部金属面和烟囱内壁均产生腐蚀。
对此,该公司于2010年4月和12月先后对两台机组实施技改,在省内火电企业中首家采用“微气点火”,通过管道将天然气引至锅炉,同时在锅炉侧天然气管道末端加装大、小气枪12支,并在气枪后端安装阀门。运行操控人员通过电脑远程控制阀门的开度和气枪的开关来调节天然气流量大小,从而实现“微气”的经济供应。这种“微气点火”具有更高的经济性,可节约大量燃油费用,并消除了“黑烟”现象。
据悉,从技改项目竣工至今年8月6日,该公司利用“微气点火”方式开机28次,共节约燃油助燃费用近224万元,为企业降本增效做出了积极的贡献。