能源革新催生千亿产业链甘肃发展高效煤粉锅炉产业
今春以来，时不时飙升至500左右的空气污染指数，迫使政府不断地在反思中寻求新的对策。
政府、业界和民众的目光转回到2012年3月——我省第一台高效煤粉锅炉成功点火运营。
这台拥有多项自主知识产权的锅炉燃烧率98%，热效率93%，排放指标达到了国内同行业最高水平。人们期待，希望这项包含自主专利技术的示范工程，能为饱受污染诟病的兰州长达30年的“蓝天工程”破题。
巨大市场需求以星火燎原之势，派生出一个以高效煤粉锅炉加工为龙头，涵盖科技研发、装备制造、煤粉制备、储运物流等多个环节，预估价值1000亿元左右的项目产业链。
业内分析，在能源结构极不平衡的资源大省甘肃，这种由市场内在需求驱动的产业化新模式，具有经济、社会和环境等多重效益。在政府的正确倡导和推动下，将从工业领域内部掀起新一轮的能源变革。
引智入甘：煤粉锅炉大显神通
4月1日，兰州市结束供暖当天。记者对一个传统却又全新的行业——煤粉产业展开调查。
来到位于兰州市南山路东段的兰州市热力公司北方机械厂供热站，29岁的年轻站长刘克甲正在编写年度工作报告。
过去150天，在这个占地不到一亩的新型供热站，他带领比他更年轻的5名90后为这里兰铁小区的30多万平方米住房，24小时连续不间断地提供了采暖。
“去年，这里的40幢楼房没有按期完工，今年最少可以提供80万平方米的供热。”刘克甲自信地告诉记者。
刘克甲的底气来自于记者面前两台3米见方，像大车厢一样的卧式锅炉。他的伙伴们在干净明亮的玻璃工作室熟练地操作鼠标，面对屏幕为记者展示：这台锅炉消耗的不再是人们熟知的原煤、燃油或者天然气，而是一种全新的燃料——原煤加工制品煤粉。
值得一提的是，这么先进的设施，竟然出自甘肃人自己之手。
兰州市热力公司负责这一项目的刘春生介绍，两年前他们计划在北方机械厂附近建设一家热力站，省工信委强烈推荐被列入国家重点推广的煤粉锅炉新技术。
省工信委人士介绍，这种高效煤粉锅炉，说白了是一个智能高效供热系统，突出特点是节能、环保、经济。整个系统包括煤粉集中制备、精密储供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳(或水管)式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等多个环节。
确定目标之后，省工信委带领联合考察团在山西、山东等多地进行了实地考察。项目拍板后，兰州锅炉制造有限公司又派出专家组急赴北京，与国家煤炭科学研究总院联合开发了专利技术。最后，锅炉设施由本地老牌锅炉企业——兰州锅炉制造有限公司承制。
兰州市热力公司董事长刘春生告诉记者，就这样，经过两年筹建，这里原有3台6蒸吨燃煤小锅炉，换成了2台20蒸吨新型高效煤粉锅炉。
去年3月份，国内权威检测机构上海工业锅炉检测中心对这里的锅炉进行了测试，今年1月份，甘肃省节能中心也对其进行了独立测试，两个检测结果一致，锅炉燃烧效率98%，热效率93.36%。热效率不但远远高于普通链条炉平均的60%，比水煤浆锅炉的83%和天然气锅炉的90%还要高。由于煤炭燃烧效率提高30%多，节煤量达40%，节电量30%，综合成本降幅达30%。其优异的节能减排特性，引起工信部、国家能源局的注意派员来兰考察，并给予了充分肯定。
记者从该公司提供的资料上了解到，由于这种锅炉炉膛采用低温燃烧新工艺，产生的氮氧化合物极低，排放浓度仅为每标立方米309.24毫克，大大低于国家和兰州市的排放标准。烟尘排放浓度为每标立方米11.11毫克，是国家排放标准的5.56%，是兰州排放标准的13.89%；二氧化硫排放浓度为每标立方米329.92毫克，是国家排放标准的36.66%，是兰州排放标准的65.98%。
或许为了有意测验这些结论，记者在现场发现，这里的锅炉房窗明几净，地面光洁无尘，盆栽花卉长势旺盛，花草之间的鱼缸里鱼儿游来游去，偌像一个客厅。“从去年到现在，一直是8条，活得好好的。”工作人员说。
刘春生说，这套设备完全自动化，智能温度差控制，室内外温度自动控制，可以做到无人值守，他们还当场演示如何用笔记本电脑通过互联网实现跨空间的远程控制，整体控制系统已接近德国的水平，在技术上已经是全国最先进的了，“这个锅炉在技术上颠覆了传统锅炉运行概念”。
团体取经：掌握自主知识产权
为了让记者有更加明晰的认识，这家热力站站长刘克甲带记者来到位于城关区的邓家巷供热站。这里使用的是1994年江苏太湖锅炉厂的两台10吨传统燃煤锅炉，去年供热12万平方米，用煤3600吨。
记者比较发现，传统锅炉平面化，运行过程费人费力，也不环保。
一般链条锅炉大约5米多高，需要储煤场和储灰场，露天堆放，容易污染和造成安全隐患，占地较大。
水循环、换修炉盘、补水和点火，都是手动。司炉工首次点火甚至需要一大堆木材。锅炉热效率只有60%-70%，设备管路也很复杂，附属设备维修成本高。
控制系统相对简单，科学化管理水平低。工作时，一般需要由国家质检部门颁发的三类司炉证人员三人，一个上煤、一个拉闸、一个司炉，加上维修，需要4人值守，一个中型加热站往往需要二三十人左右。
而新锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。
和老锅炉相比，北方机械厂供热站储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。现在用的是实施了本土化改造的燃烧器，这是煤粉锅炉的心脏，点火和燃烧主要靠它，首次点火要经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。
至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而煤灰半个月拉一次。这是一种极好的高档瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。
对于这样一种高技术产品，作为本土化专有技术持有者之一、建设项目负责人、兰州仁和热力公司董事长刘春生回忆说，“起初，我们也有压力”。煤粉锅炉已经在国外发展数十年了，有数十种专利技术和知识产权保护，在完全商业化的背景下，煤粉锅炉的核心技术几乎集中在全封闭的环境当中。而经过艰难的试验攻关，“在中国煤科院燃烧器的基础上研究创新，现在我们已经拥有多项自主知识产权，正在国家专利局申请”。
刘春生现场陈述总结出煤粉锅炉的四大特点：
一是投资小、占地少、见效快、机动灵活。整个建设投资与传统燃煤锅炉持平，占地面积减少60%，当年建设、当年投运。
二是清洁排放、干净整洁。煤粉和灰密封储供，完全符合国家《锅炉大气污染物排放标准》。
三是热效高、成本低。热效率高于其他类型的供热锅炉，燃料用量减少近一半，综合成本减少30%以上。
四是科学测控、安全稳定。锅炉所有系统均由自动测控系统控制运行，基本可以实现无人值守。采用高可靠程序点火控制系统，设置静电接地、二氧化碳保护和防爆门，系统运行安全稳定。
省工信委主任李平接受记者采访时说，“掌握了这些技术并取得应用这些技术的权利，就等于我省有了一个建设煤粉锅炉及其相关产业的法宝”。（记者 温新旭）
