2013 年2 月28 日中国核能行业协会与清华大学核能和新能源技术研究院(INET)共同主办电气贯穿件与核电安全研讨会。肖特公司贯穿件技术经理Oliver Fritz 博士作为主讲嘉宾之一，就压缩玻璃-金属密封”技术作了主题报告。
在过去两年，自2011 年福岛第一核电站事故之后的核能安全问题讨论主要关注电气贯穿件(EPA)性能，这对于核反应堆发挥重要作用至关重要。这种密封材料必须拥有足够的强度，以保持安全壳压力边界完整性。虽然目前核电站较多采用的诸如环氧树脂等有机聚合物可以满足当前第一和第二代核电站电气贯穿件的设计基本规格，但超出设计基础条件的严重事故后果可能危害密封件的完整性而导致泄漏，而这正是目前核能专家所关注的严重事故所可能引发的灾难性后果。肖特目前提供一种基于更为安全的密封技术的电气贯穿件，称为“玻璃-金属密封”(GTMS)技术。相比有机材料密封，玻璃-金属密封具有许多安全优势，确保电气贯穿件的密封结构和安全壳的完整性。玻璃-金属密封技术是一种无机、耐老化玻璃密封技术，具有显著的抗热和耐辐射性能。经 GTMS 技术密封的电气贯穿件 (EPA) 可在 60 年的使用期内无需任何维护。经 GTMS 技术密封电气贯穿件的性能范围也很广，可承受超过 400 巴 (5,800 psi) 的压力和 400 °C (752 °F)的高温。
肖特玻璃-金属密封技术经证明是最为稳定和可靠的技术，同时也是许多其它高安全应用的标准，如核潜艇、汽车安全系统(气袋)、高压和极端温度应用(如液化天气(LNG)船舶)和核电站高温高压应用(例如，三代以上的高温反应堆 (HTR) 条件)。
凭借肖特玻璃-金属密封技术，超过 12000 个贯穿件已安装到近 100个核电站内。所有产品均按照国际安全标准 (IEEE317, ASME) 制造，它们主要安装在压水反应堆 (PWR)、高温反应堆 (HTR)、球床反应堆(PBR)、沸水反应堆 (BWR) 和快中子增殖反应堆 (FBR) 中。肖特电气贯穿件还将应用于位于中国山东石岛湾的高温反应堆，该反应堆已经设计完毕，并在 INET 监督下建造。
肖特电气贯穿件的抗震测试结果非常出色
2012 年，在阿拉巴马州亨茨维尔著名的怀尔实验室对肖特电气贯穿件进行了测试，包括模拟地震、LOCA(冷却剂丧失事故)和严重事故测试。
与西屋电气公司 (Westinghouse AP 1000) 针对电气贯穿件抗震的 60年质量鉴定所进行的 1000 次测试计划相比，此次抗震测试在垂直和水平抗震数据上分别超出西屋的测试结果 400% 和 575 %。该结果意味着，即使发生里氏 12 级地震，肖特电气贯穿件仍能全面运行。
LOCA 质量鉴定测试包括为期 7 天的 LOCA 模拟，试验中使用化学喷雾，并在高达 450°F (232°C) 的高温及 65 psig 的压力下进行。严重事故试验包括一系列高达 300 psig 的高压泄漏试验，这是三代以上的核电站压力要求 (60 psig) 的五倍。
半个世纪的数据支持无机密封技术大大提高安全裕度的说法
采用无机密封技术的 EPA 对老化不敏感，经证明是最为可靠的压力屏障，可适应核电站安全壳内可能产生的恶劣环境。
在远远超过 LOCA 条件但仍能保持安全壳完整性(甚至在福岛核事故的条件下)的严重事故中，这种技术的安全裕度显得尤为重要。
在长达半个世纪的安全壳贯穿件持续开发和生产中，所收集的专业知识和经验体现在肖特压缩密封 EPA 故障平均间隔时间 (MTBF) 值中。
肖特电气贯穿件完全符合中国国务院制定的核安全新政规定。
测试结果显示，肖特电气贯穿件完全符合中华人民共和国自 2012 年10 月起实施的核安全的新规定。
“肖特可以提供市场上最安全的电气贯穿件，我们的电气贯穿件符合所有普通三代以上的核电站的安全要求”，肖特中国区总经理陈巍先生说道。作为对安全至关重要的核心组件，肖特制造的电气贯穿件可提供极高的安全级别，是唯一采用这种特殊的玻璃-金属压缩密封件取代环氧密封胶的供应商。
电气贯穿件是核电厂安全壳的重要组成部分，其安装成本通常只占核电站总投资的千分之一，却能有效提高核电站安全壳的密封性，防止并降低放射性物质的释放。肖特相信，在未来几年，肖特卓越的玻璃-金属密封技术将会有更多的发展潜力，进一步迅速扩张市场空间，特别是在核电安全领域，肖特期待与中国核电业紧密合作，通过提供具备最高安全性能的玻璃金属封装技术，提高未来中国核电站的安全水平。
用于核电站的肖特电气贯穿件：电气贯穿件是连接电站内核与外部环境的电源、控制和仪器电缆的重要传输通路。
