为不断提升企业效益，提高企业核心竞争力，大唐集团珲春火电厂把节能降耗作为“管理提升年”的重点工作，从燃煤管理、燃油管理、修旧利废、优化运行等方面，进一步细化节能措施、拓展节能范围、丰富节能手段。1至8月份，该火电厂供电煤耗完成318.59克/千瓦时,同比降低2.59克/千瓦时;发电厂用电率完成8.36%，同比降低0.13%。
该厂在瞄准供热市场、粉煤灰利用、脱硫脱硝等节能减排大项目的同时，积极从细节入手，狠抓日常节能工作，制定了《能耗指标分析管理规定》、《2012年“十二五”节能规划》及《33万千瓦机组优化运行方案》，进一步规范企业能耗指标管理工作。编制了经济指标管理办法，采取“三级”控制，当经济指标超越控制线时，根据级别发出蓝色、红色预警，由相关部门组织进行分析，确保指标可控、在控。同时，严格节能检查，每周进行一次全面节能管理、运行管理检查，查方式调整、查照明管理、查非生产用能管理、查“七漏”等问题，及时登录曝光板，责令责任部门限期进行整改。
为保证两台火电机组单机安全经济运行，该火电厂大力开展技术攻关，降低机组能耗。与厂家联手对高调门重叠度进行优化试验，并根据试验结果对运行曲线进行调整。对不同煤种进行经济性影响试验，找出煤种变化对经济性影响规律，为企业经营决策提供参考。针对凝汽器端差大、预热器漏风大、疏放水阀门漏泄等问题进行了试验、摸索和攻关，拿出了解决方案，并在火电机组大修中予以解决。同时，该厂还实施了凝汽器真空偏低、3号机蒸汽冷却器温升比异常改造，热网循环水泵叶轮改造、4号炉脱硫增压风机变频改造，优化了3、4号火电机组定滑压调整曲线。
为规范运行人员精益调整行为，该火电厂编制出台了《33万千瓦机组优化运行方案》，方案涵盖设备、系统、参数调整等52项优化运行方式，进行定期跟踪、指导，全面提升运行人员调整水平，确保机组经济运行效果。同时，利用运行学习班，由专业专工亲临讲解运行指标调整、主辅机经济运行方式等内容，提升运行人员的调整水平。此外，该厂还将经济指标按照“三线值”进行奖励和考核，通过分析研究绩效考核工作存在的问题，对不同指标权重进行调整，激发运行人员节能降耗的积极性和主动性，促进机组经济指标好转和经济性提高。
