8月15日16时整，大唐太原第二热电厂六期30万千瓦11号机组脱硝改造工程顺利通过168小时试运行，正式投入使用。
为积极响应国家“全面开展氮氧化物污染防治”政策号召，从去年9月22日完成六期11号机组的土建工程开始，该厂即对其进行了脱硝改造。11号机组脱硝工程开展以来，受到了当地政府与上级公司的高度关注，国家及山西省、市环保厅领导多次来到工程建设现场，听取和了解工程进展情况并提出指导性意见，为工程的顺利进行提供了有力支持。
脱硝工程被列为该厂年度重点项目之一，同时也是该厂创建“国家环保示范热电厂”的重要推手。其中，11号机组脱硝改造工程设计理念新颖，技术先进，采取选择性催化还原脱硝（SCR）技术和蜂窝式进口催化剂，采用尿素热解成氨气与烟气反应的工艺，以尿素为还原剂，对100%烟气量进行脱硝处置，脱硝效率高于75%，装置可用率超过98%。
8月7日16时45分，该厂尿素制备系统开始进行整体试运行。为了保证试运行期间的安全，该厂专门抽调有关人员通过外出培训、现场讲座、单体调试等方式进行系统学习，对发现的问题、设备缺陷、隐患等及时联系处理，保证了现阶段试运行系统的正常稳定。
为确保脱硝工程按期投产，该厂先后克服了基建、生产、检修等交叉进行、点多面广的难题以及高温酷暑、雨雪冰冻等恶劣气候的考验。通过精心组织、科学管理，及时和设计方、建设方、供货方协调，在11个月的时间里高速度、高水平、高质量地完成了11号机组脱硝系统技术改造，施工过程安全，质量状况有序、可控、在控，为企业其它机组烟气脱硝改造积累了成功经验。
在确保工期的同时，该厂严抓前期的调试试运行准备工作，工程开工伊始，就及时成立了生产准备组，并由总工程师任组长；安排专人汇编设备手册、检修、运行规程，做好投产后的人力、技术储备。在施工过程中，专门抽调部分检修、运行员工对脱硝工程的整个工艺流程进行熟悉和了解，安排设备厂家及调试单位对检修、运行人员进行培训，保证工程交接后员工能够顺利运行和维护脱硝设备，全力确保脱硝设备在安全、高效状态下进入平稳运行。
据了解，11号机组脱硝工程设施运行后，氮氧化合物排放浓度可以控制在100毫克/立方米以下，符合国家《火电厂大气污染物排放标准》；运行中,脱硝率将达80%以上。同时，该厂六期30万千瓦10号机组脱硝项目也正在紧张施工过程中，目前送风机房下部桩基施工、土建施工等工作已完成，筏板制作正在进行中。该厂将以11号机脱硝项目168小时整套试运行成功为契机，全力确保10号机组脱硝项目进度，力争在今年内实现两台机组脱硝工程“双投”目标。
