7月中旬,大唐韩城第二发电公司2号脱硫吸收塔北侧场地破土开挖,标志着2号机组脱硫增容改造工程正式开工。该工程计划对原吸收塔进行扩容改造,设计硫份3.0%,脱硫装置总效率不小于97.22%,二氧化硫排放浓度小于200毫克/标准立方米,同时对制浆系统、石膏脱水系统、废水系统及电气、热工控制系统和土建等进行相应改造。韩城第发电二公司2号机组脱硫系统与主机同步配套建设,采用日本三菱液柱塔技术,由日本三菱重工总承包建设,总投资额3.4亿元人民币,设计硫份1.65%,设计脱硫效率93.3%。2006年5月,2号机组烟气脱硫工程完成168小时试运并投入生产运行,同年

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大唐韩城第二发电公司2号机组脱硫增容改造工程开工

2012-07-24 10:51 来源:大唐韩城第二发电公司 刘宏伟 刘格平 

7月中旬,大唐韩城第二发电公司2号脱硫吸收塔北侧场地破土开挖,标志着2号机组脱硫增容改造工程正式开工。

该工程计划对原吸收塔进行扩容改造,设计硫份3.0%,脱硫装置总效率不小于97.22%,二氧化硫排放浓度小于200毫克/标准立方米,同时对制浆系统、石膏脱水系统、废水系统及电气、热工控制系统和土建等进行相应改造。

韩城第发电二公司2号机组脱硫系统与主机同步配套建设,采用日本三菱液柱塔技术,由日本三菱重工总承包建设,总投资额3.4亿元人民币,设计硫份1.65%,设计脱硫效率93.3%。2006年5月,2号机组烟气脱硫工程完成168小时试运并投入生产运行,同年8月顺利通过陕西省环保局验收,成为西北地区建成的首台60万千瓦机组脱硫装置。

近年来,为更好地适应“十二五”环境保护工作的新要求,国家出台了更为严格的《火电厂大气污染物排放标准》。按照《新标准》,该公司脱硫设备的设计二氧化硫排放浓度已无法满足环保标准。为响应国家建设资源节约型和环境友好型社会的号召,真正履行国有企业的社会责任,该公司投巨资对脱硫系统进行增容改造,以解决长期以来由于燃煤硫份高影响脱硫系统稳定运行的问题。这一重点减排改造项目得到了上级部门和环保部门的大力支持,1、3、4号脱硫增容改造已于2011年顺利完成,并达到设计要求,环保部门对取得的效果给予充分肯定。今年,该公司进行2号机组投产以来的第一次A级检修,届时2号脱硫改造的设备接口工作将同时进行,并同步进行2号机组脱硝及燃烧器改造,拉开了“十二五”脱硝改造的序幕。

2号脱硫改造顺利开工,必将有力地促进该公司脱硫系统的进一步升级,为二氧化硫的长期稳定达标排放和“十二五”主要污染物减排任务的全面完成打下坚实的基础。

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