宁德核电1号机组热态功能试验圆满结束，这是中国核动力研究设计院（简称“核动力院”）百万千瓦级核电站设计范围和设计能力，从岭澳核电二期项目反应堆主系统扩大到核蒸汽供应系统后的首次验证，标志着该院宁德核电项目设计工作取得了阶段性成功。
临危受命驰援宁德
2008年7月，业主公司找到核动力院，并提出希望其作为宁德核电项目核岛核蒸汽供应系统的施工设计方。虽未参加该项目的初步设计，但该院本着为宁德核电以及对中国核电负责任的态度，凭借其对核电事业的执着和对自身技术能力的自信，在充分意识到工程所面临的巨大挑战的情况下，毅然接收了宁德核电一期工程1号、2号机组核蒸汽供应系统的工程设计任务。
而此时，宁德核电1号机组第一罐混凝土浇注（FCD）已完成三个月。面对无比紧张的工期，该院在只有初步合作意向而未签订正式设计及技术服务合同的情况下，启动了项目设计工作。经过该院一系列努力，宁德核电项目前期工作并没有因为设计分包合同的延期签订而受到太大影响。
十倍工作量
2009年，核动力院迎来了在宁德核电设计工作的一次大考：工艺管道布置（EM4）设计。由于核动力院所承担设计任务由岭澳二期时的反应堆冷却剂系统扩大到整个核蒸汽供应系统的十个系统，由此带来的EM4工作量几乎增加了十倍，这对核动力院设计能力及项目管理水平也是一次严峻的考验。同时，由于采购及供货等原因，开展EM4设计所需的设计输入延误严重。
按照工程进度计划，该院在2009年3月至2010年7月之间，平均每月需要出版EM4图纸近500张。
核动力院本着对工程负责和务实的态度，既注重工程进度，又严把设计质量，在设计管理上进行了大胆革新：在国内核岛工程设计首次全面实施三维设计；调整预制文件的出版方式；针对定期收到的设备信息，重新对已出版的设计文件和图纸进行评价；异地协同办公。
以上操作方式虽然解决了现场预制的问题，但大量地增加了核动力院计算分析的工作量。因为在出版初步的设计图纸时，需要结合当时已经收到的资料开展力学计算分析，在供货商提供实际的资料后，还需要进行再次分析评价。该院设计人员在设计过程中层层严格把关，既保证了设计文件质量，又满足了工程进度要求，受到了业主和总包院的高度赞赏。
主管道自动焊首次成功应用
为突破国外核电对我国核电的技术封锁，在中广核工程公司的牵头下，决定在宁德核电1号机组上全面实施以窄间隙自动焊代替传统手工焊的主管道焊接技术。
核动力院主动承接了该项目的设计工作。通过与各相关单位的通力合作，最终使主管道自动焊在宁德1号机组上得到了成功应用，使我国在此领域达到了世界先进水平，填补了我国核电建设领域的一项空白，对我国核电建设安装技术水平提高以及控制核电建设成本都起到了积极作用。
