随着《火电厂大气污染物排放标准》的出台，2012年～2015年期间，火电厂脱硝、脱硫改造将成为我国电力行业节能减排的重头戏。在这一方面，哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司（简称哈锅预热器）走在了全行业的前列，他们以精湛的技术、优质的服务，赢得了发电企业的青睐，获得了一个又一个锅炉预热器节能减排技术改造项目，在发电企业中广泛应用的哈锅脱硝预热器，在满足客户及设计要求的同时，也为我国的节能减排事业做出了巨大贡献。
4月的哈尔滨生机盎然，在这座美丽城市的东南部，坐落着举世闻名的动力之城，她就是中国电站设备制造工业的摇篮———哈电集团核心企业哈尔滨锅炉厂有限责任公司，她以设计制造5万千瓦至110万千瓦火力发电锅炉为主导产品，电站锅炉年生产能力达3000万千瓦以上，居全球同行业之首，是中国最大的电站锅炉制造企业。
哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司（以下简称哈锅预热器）成立于1994年，为哈尔滨锅炉厂有限责任公司的子公司，是集空气预热器，烟气加热器的设计、制造、销售、安装、服务于一体的现代化专业企业。公司占地面积5.4万平方米，现有员工500余人，其中，中高级技术人员80多人，年生产能力可达100多台空气预热器及烟气加热器。近日，记者来到哈锅预热器，被其精湛的技术、忙碌的生产、骄人的业绩、严谨的态度、巨大的热情所吸引，极目所见，现代化的生产流水线忙碌地生产出高科技含量的预热器产品。
提前谋划研制开发脱硝预热器
众所周知，我国政府庄严承诺到2020年我国以碳、硫、硝为代表的主要污染物排放将比2005年下降40%～45%，而发电企业作为煤炭消费大户，排放有毒有害气体占到全国的40%，因此，必须进行脱硫、脱硝改造以兑现承诺。
记者了解到，发电厂锅炉进行脱硝等环保改造后，由于烟气腐蚀性增加，必须配套进行预热器改造，以增强耐腐性。
正是基于这一战略考量，哈锅人很早就开始了他们的节能环保技术研发的漫漫征程。近年来，国家节能环保政策要求越来越严格，哈锅预热器根据形势发展的需要，在国外技术封锁的情况下，自主研发了用于脱硫、脱硝产品的专利涂搪瓷板型，该板型传热效果好、易清洗，解决了预热器和烟气加热器挂垢不易清洗的难题，大大延长了预热器的使用寿命，受到了用户的一致好评。哈锅预热器还凭借雄厚的技术实力和对国外脱硫技术的研究，开发了具有完全自主知识产权的烟气脱硫环保设备———脱硫岛烟气加热器（GGH），填补了国内空白。他们生产的烟气加热器已有50多台分别在哈热、沁北、池州等电厂投入使用，各项性能参数达到或超过设计要求，得到了脱硫公司的认可并获电厂一致好评。
通过与哈锅预热器技术人员的交流，记者了解到他们的脱硝项目是从广东德胜电厂开始的。
那是在2006年，按照国家提出的电力工业实施“节能减排”的原则，广东省确定将广东佛山德胜电厂建设成广东省“绿色环保能源示范基地”，具体而言就是广东佛山德胜电厂建设两台30万千瓦发电机组，并将机组锅炉系统确定为安装脱硫、脱硝设备。当项目交给哈锅预热器时，他们敏锐地感觉到这是一个难得的机遇，这对于全国发电行业节能环保具有示范效应。一定要打好这一仗！于是，他们抽调精兵强将，从设计研发，到组织生产，再到安装调试，都进行严格把关，争创精品。
当时生产脱硝预热器在国内尚属首次，没有可借鉴的经验，因此他们通过与国外同行进行技术交流及调查，结合公司自身特点，对预热器的设计进行了调整。然后，再组织进行精心安装。两台机组分别于2008年10月和2009年1月建成投运,各项指标均优于设计要求。每年可减少氮氧化物排放量超过3000吨，取得了良好的环境效益。它标志着哈锅预热器在脱硝技术的设计上取得了突破性进展。
德胜电厂厂长高兴地表示：“国内首台脱硝预热器安装到我们厂是我们的光荣，同时，由于哈锅预热器精湛的技术和优秀的服务，使得这一项目取得圆满成功！谢谢你们以及所有的参建者！”
迅速发展脱硝预热器推向全国
由于国家节能减排的迫切要求，对发电企业实施更严格的排放标准，同时也出台了鼓励政策，这在无形中催生了脱硫、脱硝等环保产业，给了环保企业一个发展机遇。哈锅预热器无疑是这些受益环保企业中的一个典型代表。他们利用难得的机遇，迅速在三到四年时间内发展起来。
除对新建项目安装脱硝预热器外，针对老旧机组的脱硝改造也是一个重要课题。2010年广州亚运会举办前夕，为了使广州地区环境质量有大的提升，减少有害气体排放，广州亚运会组委会要求按照欧洲环境标准进行环境治理。珠江电厂作为被治理项目之一要进行脱硝改造。
2010年初，哈锅预热器获得为广东珠江电厂4台老旧机组进行脱硝改造的项目，该项目工期紧、任务重，标准要求高。为此，他们成立专门项目组负责项目推进。为适应脱硝改造的需要，要对珠江电厂1号炉原预热器整体拆除，哈锅预热器按脱硝后烟气特性重新设计了预热器，并全面负责预热器整体拆装施工任务。
旧预热器拆除和新预热器安装的施工时间从2010年1月20日开始，同年2月28日结束，共计40天，比同类预热器改造施工工期节省了15天。施工期间正遇我国传统节日春节，该公司克服安装技术难度大等困难，保质保量完成了预热器整体拆除和安装。预热器运行后受到用户高度评价，为保证2010年广州亚运会举办期间的环境质量，为提高我国的国际形象，保证国际交往做出了突出贡献。经西安热工院测试，预热器的漏风率为5.1%，好于漏风率6%的要求，烟气阻力和换热效率达到预期要求。
这样，哈锅预热器积累了新建与改造两方面的预热器建设的经验。随着时间的推移，我国的环保要求越来越严格，原来在部分地区试点脱硝，如今已经在全国施行，国家有关部门已出台强制性政策，要求火电企业必须在2014年7月前完成脱硝改造。为此，来哈锅预热器谈合作的人更多了。
大唐张家口电厂是大唐集团公司的主力电厂，该电厂于2011年8月开始与哈锅预热器合作对该厂8号机组进行脱硝改造，工程进展十分顺利，漏风率和排烟温度均低于设计值。由于优质的服务与产品质量、安装质量有保证，该厂又与哈锅预热器签署协议进行5号、6号机组的脱硝改造。
宁夏京能宁东发电有限责任公司，安装了两台66万千瓦火力发电机组。
其中1号机组于2010年初与哈锅预热器合作进行预热器改造，经过两个月的改造后，实现了节能减排的目的。如今，哈锅预热器的产品已落户广东、浙江、安徽、山东、河北、辽宁、黑龙江、吉林、天津、福建、江苏、宁夏等省、市、自治区，为当地改善空气质量发挥了巨大的作用。预热器的改造还让各电厂尝到了成本节约的甜头。在天津国华盘山电厂，经过哈锅预热器与该厂的共同努力，彻底消除了空气预热器中心筒和隔板裂纹的安全隐患，提升了设备的性能指标，节约了厂用电量，每年仅节约电费就高达316.6万元。不仅如此，该项目还取得了国家实用新型专利3项，通过了国家级成果鉴定，并获得了国华公司科技成果二等奖、全国电力职工科技成果二等奖等荣誉。国华盘电电厂项目经理赵东建对此表示，哈锅预热器项目设计方案定位准确，改造效果明显，提升了电厂的经济运行质量。
记者还了解到，截至目前他们已设计制造完成了从5万千瓦至100万千瓦不同等级机组锅炉的不同型号、不同规格的空气预热器900多台，装备了全国600多家电厂，并出口印度、越南、俄罗斯、巴西、菲律宾、土耳其、马来西亚等10多个国家和地区。目前，公司生产脱硝预热器近250台。
同华能合作为国家环保事业贡献力量
近年来，在节能环保与脱硝改造方面，华能集团公司无疑走在了全国发电集团的前列，华能集团公司绿色环保的发展理念在电力行业以及社会各界赢得广泛赞誉。哈锅预热器先进的节能预热器产品顺应了华能集团公司的发展理念，帮助其所属电厂建设了一个又一个节能环保项目，并创造了令人称道的骄人业绩。
据了解，华能上安电厂，由于进口俄罗斯机组能耗高、排放污染大，该厂于2006年经过充分调研，下决心对预热器进行彻底改造，并最终选定由哈锅预热器设计、制造预热器产品。原配两台日本生产的空气预热器漏风严重，造成高负荷时锅炉缺氧燃烧，也造成辅机电耗升高，并给机组的安全运行带来较大的隐患。
在改造中，他们采用了先进的技术精心施工。改造后，漏风率大大降低；各个辅机的电流、空预器一二次风侧和烟气侧的阻力均比检修前降低很多；检修后高负荷时送风风量完全能够满足锅炉燃烧要求，创造了预热器改造的精品工程。上安电厂厂长竖起大拇指说：“你们为我们厂解决了大难题！我们的民族工业这次超过了国外的产品。”如果说在上安电厂为国外机组配套预热器改造是初次尝试的话，那么，在华能营口电厂，哈锅预热器与该厂合作则创造了预热器改造的标杆工程。华能营口电厂一期安装两台俄罗斯产的32万千瓦机组，存在很多问题，漏风率高达30%，是影响电厂安全经济运行的主要因素。他们与哈锅预热器合作，对两台机组6台预热器彻底进行了改造，经权威部门测试，1号炉漏风率4.4%，2号炉漏风率4.73%，实现了改造目标。营口电厂副总经理王永健说：“通过与哈锅预热器的合作，我们有三点体会：一是哈锅确实是一个著名的品牌，在行业中有着很高的地位，所以我们才会选择哈锅预热器为我们做改造；二是哈锅预热器有着一支优秀的团队，在技术、能力和人员素质上给我们留下了很好的印象，最重要的是，哈锅预热器经过大幅度的变革之后，在机制和体制上顺应了市场的变化，一体化的管理模式能够适合市场的变化及客户的需求；三是哈锅预热器在技术上很成熟，新技术应用也非常广泛，技术理念先进，有着大胆的创新，使得预热器的漏风率得到了大幅降低。”在华能福州电厂，他们遇到了严峻挑战。福州电厂原配备4台由日本三菱公司设计制造的机组与空气预热器，此次脱硝改造要更换成全新预热器。由于先天的原因，锅炉现场空间已经定形，预热器安装空间非常有限，技术人员要通过实际测量，在有限的空间内量身定制，采用增高预热器的办法进行补救。
但是，电厂的实际运行工况偏离了设计值很多，尤其燃烧煤质发生了很大的变化，与设计煤种差别很大，对预热器的换热性能带来了一定的影响，预热器在热态运行后，排烟温度高于设计保证值，效果不理想。哈锅预热器接到此消息后，本着为客户着想的原则，客观地分析了问题产生的原因，并立即采取有效措施，在传热元件技术上进行了大量改进，经过努力，各项性能指标均有改善，达到了设计要求，满足了电厂需要，提高了电厂的经济效益，得到了用户的肯定。
在华能德州电厂，哈锅预热器将最先进的第五代预热器技术用于该厂的30万千瓦机组的锅炉中，这也是哈锅预热器与华能集团公司合作的又一个成功范例，先进的产品与优质的改造效果使业主方面十分满意。预热器改造后漏风率为A侧3.60%，B侧2.374%，平均为2.987%，达到了国内领先水平。
华能德州电厂时任总经理李庆义评价说：多年以来，德州电厂和哈锅预热器合作，我们的体会是三优：优良的技术、优质的服务、优秀的品格。相信以后我们在基建和改造项目上都能有更好的合作。
华能玉环电厂，应用了我国首台百万千瓦火电机组，发电煤耗、设备利用、环境评估等各项指标处于国内领先水平。2009年，他们与该厂合作进行4号锅炉脱硝改造，技术人员根据电厂的实际情况，制定了改造方案。改造后4号炉在机组满负荷时，排烟温度较改造前降低了7.3摄氏度。漏风率从改造前的7.7%下降到4.35%。2010年，双方再次合作进行2号炉改造，由于选用了换热效率更高的板型，整个预热器的换热性能大幅提升，满负荷时空气预热器漏风率下降到4.59%。
这次在百万千瓦电厂的预热器改造实践，为公司业绩写下浓墨重彩的一笔，至此公司完成了从15万千瓦到30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦不等的全系列脱硝预热器的项目，为推动国家环保事业的发展，积累了丰富的经验。
在华能汕头电厂，哈锅预热器与华能集团公司也进行了良好合作，双方于2011年4月对该厂的1号机组进行脱硝预热器改造，同年11月初投入商业运行，运行后A、B侧空气预热器漏风率分别为4.28%、4.6%，排烟温度为124摄氏度，均达到了设计水平，赢得了业主的肯定。
携手日本三菱立足大陆走向海外
此次采访，记者又听到了一个好消息，那就是该公司成功签订了中国台湾中柱项目及日本三菱公司的印度尼西亚2台百万千瓦等级项目的预热器，并借助这两项工程走向海外，进入了国际市场，进入了世界一流的预热器制造商行列。
众所周知，日本三菱公司一直是以配套生产世界一流公司的预热器为主，这次与日本三菱公司合作，日方看中了他们，正是被他们的先进的技术、优质的产品所吸引。
在采访哈锅预热器期间，记者深深地感受到了他们开拓全球市场的战略眼光和生机勃勃的力量，相信他们通过不断的努力一定会实现“中国最好、世界一流”的预热器制造商的目标，并向打造一流的国际化公司迈进。
造福一方还大地一片蓝天碧水
经过改造后，发电厂的排放指标比以前大大降低。据改造后的电厂反映，过去的酸雨现在没有了，电厂由排出黑烟、白烟，变成了今天的清烟（实际为水汽），有的现在甚至都看不到冒烟了。同时，电厂周围的灰尘不见了，花草树木郁郁葱葱，周围居民的生活环境得到了改善，曾经消失的小鸟也回到了电厂周围，唱响了与人类和谐共存的美好乐章。
改善人民生存环境，让祖国的天更蓝，水更清。哈锅预热器的员工们就是这样以国家的环保事业为己任，情系祖国的大好河山，为子孙后代留下一片蓝天碧水不断贡献着自己的一份力量！
