西固热电“四降一增”节能降耗

      本网讯王维琦报道西固热电公司突出抓好降煤耗、降厂用电、降非停、降油耗水耗以及增发电量、供热量五个影响经济性指标的关键因素，以对标管理为手段，持续深入开展节能降耗，有力促进降本增效。

      降煤耗突出一个“优”字。一是强化综合治理。严格执行公司节能减排实施方案和一、二厂机组经济调度优化方案，以技术监控、经济性评价、安全性评价为手段，紧紧抓住机组煤耗设计值，以热效率为核心，制定逐台机组降耗整治规划，积极采用新技术、新工艺，2008年计划重点实施制粉系统防磨、疏水系统优化、除灰系统、除渣系统、一二次风系统的改造、缩小各加热器端差、调整#9、#10机汽缸内间隙等技术攻关项目，使#9、#10机组单元的各项能耗指标达到设计值，提高运行经济性和安全性。二是加强炉侧管理。通过对锅炉本体及风烟系统的堵漏风、更换锅炉保温，有效降低排烟温度和散热损失；加强燃烧调整、保证煤粉细度控制在热试验范围及一二次风量风速的合理配比，坚持锅炉压红线运行，优化锅炉运行方式，提高锅炉运行效率。三是抓好燃煤管理。增强各级、相关部门对燃料管理制度执行的刚性，本着对企业负责、对职工负责、对自身负责的态度，恪尽职守，切实强化燃煤过程管理，协同燃运部门配煤掺烧、发电部用煤信息返馈，注重源头治理，着力把好燃煤质量关，为锅炉优质燃烧创造条件。四是落实好“以大代小”电量置换。坚决执行一、二厂内部电量置换相关协议，充分发挥大机组节能环保优势，实现优化运行，拉动煤耗下降。

      降厂用电突出一个“改”字。该公司始终坚持科技节能理念，走符合公司实际的科技节能之路，不断加大节能技改资金投入力度，着力实施对主要辅机的节能技术改造。2005至2007年，共投入节能改造资金1085万元，先后完成了对#11、12、13、14锅炉吸风机改变频、#3、4给水泵改液偶调节、化学#2除盐水泵改变频、汽机#2生水泵改变频等改造项目，加强对节能技改设备的运行维护，保证设备投入率，使生产厂用电率下降0.69个百分点，年节电2213万千瓦时。

      降非停突出一个“管”字。一是加强运行管理。强化运行岗位技能培训，结合生产实际着力开展事故预想和反事故演习，努力提高运行人员的操作技能和处理突发事故的应变能力，杜绝由于人为误操作而引起的非停发生。二是加强设备检修管理。通过点检定修进一步提高设备管理水平，强化设备缺陷管理和隐患排查治理，注重超前控制，防止设备带病运行；着力加强设备检修质量管理，全面实施标准化作业，严把设备大、小修质量关，做到“应修必修，修必修好”。同时追求“治本”，严把设备、备品备件质量关，认真实施锅炉“四管”防麽防爆措施，着力消除由于重点部位阀门漏泄影响的非停，保证机组的安全、经济、可靠、环保运行。

      降油耗、水耗突出一个“节”字。该公司认真分析油耗、水耗波动的原因，研究制定针对性强的节油、节水措施，加大执行力度，严控油耗、水耗。在降油耗方面，采取有利节油的机组启动方式，在锅炉启动时提前开启热风联络门，缩短锅炉的并入时限。同时坚持把实施节能型小油枪技改作为有效手段，积极做好前期调研和试用准备。强化煤质把关，科学配煤掺烧，最大限度减少锅炉助燃用油。在降水耗方面，一是通过实施工业水系统局部改造，加大水资源回收利用，降低一次水量。二是统筹谋划、加快实施冲灰、冲渣水系统闭式循环改造，使冲灰、冲渣系统达到循环使用。在系统未改造前，积极进行湿式除灰除渣系统改干式除灰除渣运行，最大限度节约冲灰冲渣用水。三是加强对热网系统的维护和管理，着力整治跑冒滴漏，减少设备系统因内漏、外漏造成的汽水损失。

       增发电量、供热量突出一个“抢”字。该公司牢固树立“电量、热量就是效益”的理念，突出抓好抢发电量、供热量工作。一是着力强化人员的电热量意识，大力发扬“三千精神”，克服种种困难努力营造良好的调度公共关系，掌握市场营销的主动权，想方设法争取更多电量指标，提高机组利用小时数。二是抓住兰州市“西热东输”和周边企业扩大再生产的有利时机，进一步拓展热力市场，以热促电，实现供热量、发电量的同步增长。三是严格落实好抢发电量的措施，及时调整设备运行方式和运行工况，利用一季度发电黄金季节重点抓好抢发电量工作，力争满发多供。四是全面实行能耗指标对标管理，深入开展小指标竞赛，优化机组运行方案，使发电机组始终保持在高效区运行，全方位深化节能降耗工作。五是对电热量完成情况实时跟踪，动态管理，细化电热量指标，寻找差距，制定措施，第一时间进行电量、热量补救，以天保月，以月保年。同时重点加强设备可靠性管理，夯实抢发电量供热量设备基础。

      该公司通过突出抓好“四降一增”，节能降耗取得了显著成效。2007年累计供电标准煤耗率完成366.50克/千瓦时，同比降低5.00克/千瓦时。