Brooks自动化技术公司（德国）与系统整合商Avanade合作，近期联合向新加坡的Intermech Machinery 自动化部件经销商提供RFID读取器系统。Intermech Machinery公司的业务面向东南亚，为改进设在Tuas的新的生产设施的效率，决定采用这项RFID解决方案。
采用这项RFID技术后，公司就可以更加有效评估工厂的生产效率与库存状态，明显降低完成订单的成本。
在新加坡新的世贸大厦Intermech Machinery是首家采用RFID技术进行管理的自动化部件供应商。在Tuas的新工厂，Brooks的RFID读取器主要用于自动寻找坯料，使生产线的效率得到极大改善。
根据统计采用RFID读取器系统以后原副材料的损失可以就少50%，工厂的生产效率提高40%。Intermech Machinery 决定采用Brooks的 远距离读取器是由于该公司的读取器品种多样，可以在极端恶劣环境保证有可靠的读取性能。在读取器性能测试期间，环境温度是60摄氏度，相对湿度80%，许多其它厂家的读取器几天以后就出现瘫痪状态，只有Brooks的读取器工作正常。
Intermech Machinery的营销部主任KH Ong说：“自动化技术市场在过去十年已经发生巨大变化，过去我们的客户如果能够在一到两个月内收到他们需要的部件就会感到很高兴，现在他们则希望最好能够在一个星期内实现。”Brooks的 RFID读取器系统恰好可以帮助实现这个目标，它可以根据现有的库存情况改变作业流程，达到降低成本提高生产率的目的。
Intermech Machinery是新加坡的一家大型新型制造厂，占地超过5,000平方米，采用最先进的无线通信技术。生产的半成品不论是进入车间还是进入仓库，都带有RFID标签。这种称作智能货架技术的方法可以准确确定坯料的位置和数量，从而降低供应链瓶颈形成的风险。所有的包装材料都加贴有RFID标签，以便清楚识别物品和便于分类。
每一个智能货架上面都安装有Brooks的 HF70大距离读取器，Intermech Machinery 公司的仓库管理系统的功能是使系统协调工作。它定时触发读取器对库存进行检查，确认库存的数量是否正确妥当。读取的数据立即无线传送到仓库管理系统，管理人员由此可以对库存物品实现真正的可视化管理。
即使是半成品同样加贴有RFID标签，使其在制造过程中间得到准确的统计。通过掌上无线读取器工作人员可以扫描一份订单的所需要的所有器材，把扫描得到的信息通过无线LAN送达仓库管理系统，让管理人员得到实时坯料信息。Intermech Machinery就是通过这样的方法严格实现“先订货先发货”原则。
