在系统为先方面,园区以主体处理工艺为核心,实现从全生命周期、全链条系统推进污染物近零排放、资源高效利用、能源梯级利用、污水回收利用的目标,通过全链条上下游系统融合实现效益最大。
《指导意见》提出了因地制宜地选择预处理和脱盐工艺、近零排放处理技术、新能源绿色节能脱盐、结晶盐资源化利用及规范贮存等,以解决高矿化度矿井水反渗透脱盐及浓盐水蒸发结晶存在处理成本高、结晶盐无出路或不达工业盐标准等问题
高矿化度矿井水,应根据含盐类型、含盐量和总固体量,合理选择预处理和脱盐工艺,宁东、蒙东可探索实施近零排放处理。鼓励将海水淡化技术应用于矿井水处理,推广利用膜浓缩、反渗透等脱盐工艺
目前,齐鲁石化成功开发具有自主知识产权的硫磺回收装置近零排放技术,硫回收率处于国际领先水平,已推广应用到31家企业、60套装置。
研究适应宜宾地区特征的生物质利用方法和途径;开展秸秆、酒糟、油樟等特色生物质发电技术研发,建设示范推广;研发热力电厂超低排放和近零排放技术与装备;研究园区的能源资源梯级利用、水力资源梯级和综合利用技术,
加快机车更新换代,推动超低和近零排放车辆规模化应用,推进高耗能高排放机车新能源化提升替换,降低内燃机车排放水平。三是优化调整运输结构。
(责任单位:市经信局、市规划和自然资源局、市生态环境局)(三)强化环境污染防治推进废水近零排放。...杭州市目标到2024年底,全市建材石料加工行业布局进一步优化,厂区厂房基本实现标准化,粉尘、污水全收集、全处理,固废基本实现资源化利用,主要污染物实现近零排放,权责清晰、监控到位、管理规范的长效监管机制健全完善
同时,大楼还通过碳交易对多余碳排放进行抵消,实现了建筑本身的近零排放。
加快机车更新换代,推动超低和近零排放车辆规模化应用,推进高耗能高排放机车新能源化提升替换,降低内燃机车排放水平。三是优化调整运输结构。
加快机车更新换代,推动超低和近零排放车辆规模化应用,推进高耗能高排放机车新能源化提升替换,降低内燃机车排放水平。三是优化调整运输结构。
加快机车更新换代,推动超低和近零排放车辆规模化应用,推进高耗能高排放机车新能源化提升替换,降低内燃机车排放水平。三是优化调整运输结构。
杭州市废塑料加工行业污染整治提升实施方案(征求意见稿)》,目标到2024年底,全市废塑料加工企业厂区厂房全面实现标准化建设,粉尘、恶臭、vocs、污水全收集、全处理, 固废基本实现资源化利用,危废密闭规范储存,主要污染物实现近零排放
南大恩洁优自主研发的cvocs专用rto,通过整合急冷和二次净化工艺,确保尾气中二噁英“近零排放”;rto废气处理系统具备识别、评估并处置燃爆风险的本质安全特征,可实现运行负荷自适应以降低系统能耗。
南大恩洁优自主研发的cvocs专用rto,通过整合急冷和二次净化工艺,确保尾气中二噁英“近零排放”;rto废气处理系统具备识别、评估并处置燃爆风险的本质安全特征,可实现运行负荷自适应以降低系统能耗。
含“绿”量足项目设计发电煤耗269.08克每千瓦时,大气污染物排放指标为二氧化硫每标准立方米小于20毫克,氮氧化物每标准立方米小于25毫克,烟尘每标准立方米小于5毫克,全面实现近零排放。
推进铁路场站、民用机场、港口码头、物流园区等绿色化改造和铁路电气化改造,推动超低和近零排放车辆规模化应用、非道路移动机械清洁低碳应用。
……ccus是实现碳中和的必由之路,也是化石能源近零排放的主要路径。
富丽达热电专注节能减排和环境保护,致力成为绿色热电企业,在杭州地区率先通过“锅炉烟气脱硫脱硝除尘”技改项目验收,同时努力践行超低排放、近零排放的技术改造,力争保持行业技术领先地位,先后被获得浙江省“733
项目采用国内最先进的1000mw超超临界二次再热技术,配套建设高效脱硫、脱硝、除尘设施,实现污染物超低近零排放,同时创新采用烟气余热梯级利用、循环水旁流碳酸钙结晶造粒软化等技术,实现烟气、水、污泥等资源的循环利用
煤电“近零排放”。海南乐东电厂在烟尘、二氧化硫、氮氧化物等常规大气污染物均达到燃气电站标准的基础上,进一步实现了这三项指标的“近零排放”,被称为世界上最清洁的燃煤发电厂。提供“火电+”综合能源服务。
“核电是未来电力系统的主要基荷电源之一,是电力系统实现近零排放战略选择。”
引导国有企业、大型企业发挥“领头羊”作用,实施一批以氢冶炼及氢储能、近零排放等为代表的降碳效果突出、带动性强的示范项目,形成一批可复制可推广的行业方案和技术经验。
项目包含380万吨/年优质冶金焦、10万吨/年碳捕集利用与封存等8个子项目,采用目前国际先进的大型焦炉清洁生产技术,能够适应碳达峰、碳中和政策,实现“近零排放”,实现传统煤焦化向新型煤化工的转型升级,实现绿色低碳发展
图 | 往来客商了解铅碳电池储能整体解决方案作为白城绿电园区“源网荷储”一体化新能源消纳基地首个负荷项目,吉电能谷铅碳电池生产基地配套风电项目,生产过程100%绿电供应、近零排放。
目前,项目两台机组运行稳定,主要仪表投入率、保护投入率、自动投入率均为100%,除尘、脱硫和脱硝等环保设施均同步投入,实现近零排放。