按照“边检查边解决问题”的思路，检查人员对照清单，先后进入入炉煤采样间、全自动制样间和化验室，重点检查了采样机、工业分析、元素分析及发热量检测仪器的运行情况，设备定期校准、检定台账和备品备件更换情况，详细查看了全自动制样机对辊间隙调整
各发电企业协助省电力公司开展燃料采样、制样、化验各个环节不确定度影响因子分析研究,进一步规范燃料采制化全过程管控,实现对物料平衡法不确定度的控制与优化。...碳计量子站应能自动采集各机组烟气直测装置实时监测数据和燃料日常检测数据、元素碳第三方检测数据、燃料量和电量等数据,并满足《碳计量监测设备技术规范》相关要求。企业应做好碳计量子站日常运维工作。
各发电企业协助省电力公司开展燃料采样、制样、化验各个环节不确定度影响因子分析研究,进一步规范燃料采制化全过程管控,实现对物料平衡法不确定度的控制与优化。...碳计量子站应能自动采集各机组烟气直测装置实时监测数据和燃料日常检测数据、元素碳第三方检测数据、燃料量和电量等数据,并满足《碳计量监测设备技术规范》相关要求。企业应做好碳计量子站日常运维工作。
该厂燃料智能化系统立足于国内先进的采制化全方位信息化管控，将车辆自动识别、采制化一体、智能密闭传输、视频监控、燃煤信息系统等技术进行智能汇集，搭建了燃料集中管控的“智慧大脑”。
晋控电力公司燃料管理部相关负责人介绍，日前，公司召开“燃料采制化无人值守系统”技术改造方案评审会，计划以同华发电公司为试点，投资4000多万元，新增全自动采样机、制样设备、全水在线分析系统及机器人智能化验系统等设备
在燃料日常管理工作中，该公司严格按照《华电集团公司燃料管理全过程查评细则》和《华电集团公司燃料全过程规范化管理评价标准》要求，对燃料采制化、煤质监督、统计结算、自动化水平等燃料管理工作采取“一把抓”战略
结合上级公司制度及自身情况，及时修订《公司厂内燃料管理办法》等规章制度，定期开展采制样设备性能实验，制定化验设备检定校准计划，开展人工制样设备的完整性和自动制样设备的可靠性自查，2022年入厂入炉煤、入厂煤互抽合格率为
相较于此前传统的人工采制样作业方式，全自动采制样系统实现了汽车自动定位、自动甄别厂家、随机选择采点、自动采集、传输、破碎、自动集样、以及制样机样瓶的自动传输、称重、破碎、研磨、缩分和干燥等功能，这在很大程度上解决了传统人工采制样环境恶劣
上午八点半，桐乡市泰爱斯环保能源有限公司采制样工作人员陈晓东便收到了要求进行煤样分析的短信。...而在隔壁的存样间，一个个留样玻璃瓶按照日期整齐排列，只要用手机微信扫一扫上面的任务条码，就可以查看“煤样一链管”平台每日自动生成的煤样检测报告，取样、制样、分析等数据信息一目了然。
升级实施燃料系统智能化管控，实现斗轮机运行无人值守、输煤皮带机器人巡检、燃料采制样传输全过程自动化。
全过程落实“煤质就是效益”理念，重点抓好浮选系统改造、井下排矸推广、外埠矿区洗选加工手段完善、配煤与采制样自动化升级，全面提高复杂条件下的产品质量保障能力。
从采掘设计源头抓起，全员、全过程、全方位落实“煤质就是效益”理念，重点抓好浮选系统改造、井下排矸推广、外埠矿区洗选加工手段、配煤与采制样自动化升级，全面提高复杂条件下的产品质量保障能力。
2.1.2招标范围及标段（包）划分：燃料智能化设备系统（包含入厂、入炉煤全自动采制化、人工制样、存查样设备、在线全水、气动输送系统、送样小车、管控硬件及软件、视频监控及门禁、网络安全等）的设计、供货、安装
项目主要施工内容为3 套140吨/时的干熄焦装置及配套设施设备，全焦炭转运系统及焦炭三级筛分存储装置，高炉用冶金焦炭产品转运系统，汽车运输焦炭产品装车系统，焦炭全自动采制样装置，焦处理系统配套的粉尘收集处理系统及配套设施等
1套，全自动制样机1套，在线全水自动测试装置1套，人工制样设备1套，除尘系统1套，气动传输装置1套，智能存查样系统1套，入厂煤标准化验室设备一套，全自动化验系统1套，数字视频远程监控系统1套，门禁系统1
1.重庆公司重庆电厂2×660mw环保迁建工程机械采制样装置采购公开招标项目（第2次）招标公告招标编号：cezb210501414招标范围：为上述功能完整的2台b=1400mm入厂煤机械采制样装置(左、
三、煤样全过程实现闭环管理，系统在入厂煤采制样自动化的基础上，实现样品自动传输、实时监测，同时采制化业务重心由规范人员操作向自动采制样工艺流程管控转变，提升智能化管理水平。
“燃料智能化管控平台包含：一套管理系统、两套封装系统、还有样品传输系统，两套自动制样系统、4套入场采样系统，一套智能化管理系统。”...这个燃料智能化管控平台包含：一套管理系统、两套封装系统、还有一个样品传输系统，两套自动制样系统、4套入场采样系统，还有一套智能化管理系统。这是现场显示的画面，可以看到设备比较复杂。
在电厂部署燃料管控信息系统（a2）与燃料智能化系统（a3），作为燃料管控的执行主体，内容包括入厂计量过程智能化系统、采制样过程智能化系统、化验管理网络化系统、煤场管理数字化系统、入炉煤管理系统、门禁系统
深入开展燃料管理效能监察，抓住燃料管理的关键环节，采制样工作规范化和科学化，为公司生产把好燃料“入门关”；提高煤炭接卸能力，充分利用点检定修工作机制，保障燃料系统设备的安全健康水平；巩固煤场管理长效机制
“刷脸”进入厂区、抓违章、发出预警提示，燃料采样、制样、计量环节实现“无人值守”……一切都在有条不紊地进行着。...燃料采制化人员刘海韬介绍道：“这只是实施阶段的一部分，我们还要在已经完成的项目基础上结合实际不断完善优化，进一步提高智能水平。”截至目前，该公司部分智慧电厂的项目已获得行业科技进步奖。
同时，珠海码头加快推进一期工程扩能、6#堆场升级改造和港口煤炭智能“采制化”技术与应用研究，其中“采制化”项目将通过技术手段解决管理风险，实现人与煤样隔离、人与数据隔离“两个隔离”，提高珠海码头的专业化水平
我们的建设内容，我们下边的采样机，采样机是刷卡以后自动启动，破碎以后自动封装，我们离线式布局，自动转运小车人开就可以了，送到全自动制样，然后布局了在线测试。
最后是一个数据，倒运的数据要上传，为后续燃料的采制及数据煤厂提供基础支撑。第二个采制样的数据管理。我们采制样通过6个环节：条码管理：条码管理融入煤样煤质管理的业务全过程。
“莱州二期采用了国内首套输煤系统智能一体化端部采制样系统。全过程无人干涉，保证了入场煤样本的真实性，为锅炉用煤掺烧掺配提供了可靠数据。”韩磊告诉记者。...工程选用效率更高的塔式炉、100%汽动给水泵组，高压加热器设计为“立式蛇形管高加”，采用国内首套输煤系统智能一体化端部采制样系统……晨曦时分的莱州湾畔，薄雾弥漫，四台一字排开的机组若隐若现。
