赛维ldk生产是全新旋式铸造单晶，目前已有10台炉子，赛维ldk的铸锭炉在质量上有较大改善，大幅度减少缺陷，目前和直拉单晶相比perc效率0.3%-0.4%的差距，hjt效率0.5%差距。
发布会上，在介绍赛单晶新一代高效率s系列产品技术特点时，国家光伏工程技术研究中心副主任、赛维技术研究院副院长何亮表示：“赛单晶新一代高效率s系列产品，是基于旋式铸造单晶技术开发出的新产品。...旋式铸造单晶具有单炉产量高、出材率高，能耗低、成本低等优势，同时，熔体对流充分排杂好，温度场分布均匀生长应力小，使得赛单晶高效硅片-青山lm-s产品成本低，产品质量高且更加稳定可靠；赛单晶高效电池-绿水
经测算，相比传统直拉单晶硅, 旋式铸造单晶炉生产铸造单晶的成本要低20%，耗能也仅为前者的23%。业内人士认为，该成果表明我国光伏装备研制水平迈上了新的台阶。多年来，光伏发电以多晶硅、单晶硅电池为主。
在第十四届snec全球光伏大会上，中科院院士杨德仁教授做了主题“铸造单晶的生长和缺陷控制”的演讲。...这张图显示的是铸造单晶的底部、中部、顶部的pl图。从底部的pl图上清晰的看到十字形的高位处的区域，这个区域就是由于籽晶拼接缝所产生的。
图1、阿特斯g8铸造单晶光伏新闻小编综合各方信息了解到，阿特斯铸造单晶的投料量已高达1400kg，铸锭良率已接近60%，竞争力优势明显。...、荣德、赛维等也在持续进行铸造单晶的研发。
另外，光伏新闻获悉包头阿特斯g8铸造单晶成品率超过60%，已经计划批量上g8铸造单晶。...本文仅供大家参考，单晶产量包括直拉单晶和铸造单晶，您若有不同观点，欢迎留言。
这是大面积铸造单晶硅太阳电池效率的新世界纪录。卓越的研发成果为天合光能向客户提供全新的高端光伏组件和解决方案奠定了坚实的基础。”
对此，中国科学院院士、硅材料国家重点实验室主任杨德仁在《铸造单晶硅材料的生长和缺陷控制》报告中曾指出，铸锭单晶将在今后的一两年开始大规模应用，成为对市场有重大影响的差异化产品。
铸造单晶硅片效率分布图(2012年电池厂家效率数据)难点2：铸造单晶底部红区长铸造单晶底部铺有籽晶，这些籽晶导致了铸造单晶底部红区高度与普通多晶相比高一些，与高效多晶类似，这将降低铸造单晶成品率8%左右
据财报显示，徐州鑫宇电池生产基地3gw高效电池产能顺利达产，实现高效单晶perc、铸造单晶perc和多晶perc全兼容，马鞍山其辰500mw电池生产基地成功投产。
值此危急时刻，荣德新能源宣布已经攻克了铸造单晶的难点，不日将实现量产。1. 铸造单晶为何姗姗来迟？...这几年由于单晶成本迅速下降，倒逼国内外的重点多晶技术光伏企业加快投入，努力攻克‘铸造单晶’难题。
中国科学院院士、中国科技大学教授、国家光伏工程技术研究中心名誉主任钱逸泰表示，“赛维公司的国家光伏工程技术研究中心在铸造多晶和铸造单晶领域潜心研发十多年，具有多项世界领先的成果和自主创新的专利。
“赛维公司的国家光伏工程技术研究中心在铸造多晶和铸造单晶领域潜心研发十多年，具有多项世界领先的成果和自主创新的专利。”
正如浙江大学材料科学与工程学院教授杨德仁所说，“铸造单晶将铸造技术的低成本、低能耗、大尺寸优势和单晶的高效率、高质量优势结合到了一起”，在多重优势的加持下，业内预计，铸锭单晶产品有望实现市场占有率的大规模提升
卷土重来的铸造单晶回顾铸造单晶的发展历史，就会发现这并不是一个全新的技术。...、ldk、协鑫、天合等企业推出铸造单晶产品，但是到2013年左右，高效多晶产品兴起，铸造单晶已基本被工业界放弃。
不完全统计，至少20家铸锭厂家已经或准备开启铸造单晶的生产，技术交流活跃。...铸锭单晶是利用单晶硅为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。
铸造单晶还可以g7开g6,尺寸可以轻松变为185mmⅹ185mm.进一步增大尺寸，到这步恐怕绝大部分单晶炉要报废了。可能大家会说，166mm跟现有电池产线不匹配。...而对于铸造多晶或者铸造单晶则不存在这个问题。现有炉台，不需要动隔热笼的情况下，只需要更换加热器和护板，就可以兼容166硅片。目前在协鑫已经有100多台，阿特斯改造有50台，赛维有少量炉子改造了。
二、铸造单晶的胜算能有几成？
如下图所示，p型单晶perc电池的光衰均高于常规单晶，p型多晶perc电池的光衰也高于常规多晶，单晶perc电池光衰达到3%后开始恢复，多晶perc电池在约40小时光衰快速达到约3%后继续衰减至5.5%以上，铸造单晶在
11月1日上午，第十届中国(无锡)国际新能源大会暨展览会隆重召开，会上，浙江大学材料科学与工程学院教授、中国科学院院士、硅材料国家重点实验室主任、半导体研究所所长杨德仁杨院士就“铸造单晶的现状和发展”，
硅片方面，ccz法、硼镓共掺、铸造单晶等长晶技术快速发展，金刚线切割应用范围进一步扩大。
硅片方面，ccz法、硼镓共掺、铸造单晶等长晶技术快速发展，金刚线切割应用范围进一步扩大。
50多吉瓦的多晶铸锭设备会通过热场改造进一步提升高效多晶产能、改善晶体结构和产出高性价比铸造单晶;而10多吉瓦的直拉单晶设备，在高效n型单晶成本仍高的三年内，至少一半以上产能面临闲置。...未来三五年内的技术路线仍然是晶体硅占绝对主导，硅料端技术以成熟的硅烷流化床法逐步取代现有的改良西门子法，硅片端的金刚线切多晶+黑硅+perc成为市场标配，挤压单晶硅片市场，直拉单晶工艺会让位于铸造单晶工艺
最近大陆软体材料专家浙江大学杨德仁教授报告，单晶的未来在于铸造单晶而非直拉单晶，结合了铸锭成本优势和单晶效率优势的铸造类单晶更有广阔的发展潜力。...未来的光伏市场将更加多元，黑硅技术、perc技术、铸造单晶等将在市场扮演更加重要的角色。然无论哪种技术方向，低成本和高效率是光伏产业最终要达到的目标。
目前燃气轮机燃烧室与透平叶片普遍采用奥氏体不锈钢和镍/钴基超级合金制造，超级合金无余量精密铸造单晶叶片最大尺寸已达300mm等级。
