： 1、主要包括造球设备、烘干设施、转底炉本体、余热锅炉等设备及配套的环保设施，项目实施后，以钢铁企业产生的固废为原材料，年处理固体废弃物约25万吨，年产金属化球团12.3万t、金属化粉压球5.3万t、...河北公司津西新材料固废综合利用项目预算投资总额：22000万元进展阶段：土建施工项目所在地：河北省唐山市项目详情：租赁津西钢铁公司东部停车场区域，津西新材料固废综合利用项目，项目建设1条年处理能力25万吨的转底炉生产线以及相关配套设施
主要改造内容：（1）新一钢炉渣跨厂房围蔽（2）监测设备设施改造（3）转底炉及钢渣处理产线的厂房、皮带头尾部围蔽、钢渣一工序胶带机封闭（4）厂房、物料落料点增设抑尘设备、皮带机增加电动刮板清洁装置等进行环保改造
制定氢气竖炉直接还原、氢气熔融还原、富氢高炉、氧气高炉、电弧炉短流程炼钢、转底炉法金属化球团、薄板坯连铸连轧技术等标准。能源领域。
二是宝武环科与包钢节能环保围绕固（危）废资源综合利用，在转底炉工艺处置冶金尘泥、氧化铁红资源化利用等领域制定了具体的合作项目和工作计划，通过在产业、技术、市场以及资源上优势互补，共同为提高固废资源综合利用水平和创建绿色钢厂作出更多积极有力的贡献
除了本次投运的四高炉热风炉烟气净化项目外，提前投运了焦直送、煤处理项目，一、四高炉增设炉顶均压煤气回收设施已经顺利完工，烧结、转底炉区域无组织排放综合治理项目完成大半，销项点数超过80%。...级企业要求，近年来宝山基地炼铁区域紧锣密鼓实施了多项超低排放改造项目，主要包括各工序无组织排放综合治理改造、炼焦煤处理环保与系统优化改造、焦直送高炉系统环保改造、有组织排放采样口与采样平台合规性整治、新增转底炉成品处理及固废堆场集中环保改造
目前主要生产设施有：2条钢渣处理生产线和2条铸余渣生产线(年处理钢渣125万吨)，1条6万吨/年冷固球团年生产线，1条25万吨转底炉冶金尘泥生产线。
宝武环科转底炉智慧中心正式上线近日，以实现“数据互通、知识共享、远程对标”为目标的宝武环科转底炉智慧中心正式上线。...转底炉智慧中心的正式投运是转底炉智慧制造的开端，宝武环科将继续深挖产线智能制造开发应用的潜能，有效改善员工劳动强度、工作环境，提升劳动效率、实现降本增效，为协同共建高质量钢铁生态圈和绿色环保事业不懈努力
*st节能主要推广蓄热式转底炉处理冶金尘泥、矿渣技术以及传统冶金设计业务。2016年，江苏院通过借壳金城股份实现上市，江苏院系神雾集团在2008年全资收购而来。
永钢转底炉项目位于张家港市南丰镇长安路南侧永联厂区19号门内原焦化项目位置。...转底炉的成功投产，实现了用绿色环保的高效产能来置换低效产能的预期目标。
转底炉还原时间约为30min，产品金属化率为70%，tfe质量分数为60~65%，锌回收率为85%，氧化锌粉中zno质量分数在40%以上。转底炉产品主要指标见表１。...转底炉生产的金属化球团产品主要进入高炉或炼钢工序，但由于转底炉金属化球团中硫含量较高、 铁含量较低、金属化率较低以及杂质含量较高，质量远低于炼钢用直接还原铁的标准；根据钢铁企业尘泥发生数据，对于年产钢600
2 转底炉处理铜渣工艺技术介绍及实例转底炉最早由加拿大国际镍（集团...摘 要：总结当前铜渣处理工艺，介绍转底炉处理铜渣的两种工艺流程及应用实例，验证转底炉处理铜渣的可行性。铜渣是铜冶炼渣经选铜后抛弃的二次尾渣，每吨粗铜约产生2-3 吨的铜渣。
近年来，我国建成了一批转底炉。...行业内人士认为，转底炉处理含铁尘泥是合理的，产品金属化率低，给高炉用可降低焦比，不能给电炉用；如果用铁矿石在转底炉进行还原，成本也高，工艺上行不通。
项目分析报告称，金川项目是“全球首条转底炉处理铜冶炼渣资源循环利用项目”。不过，该项目目前已经停滞，吴道洪告诉记者，这个项目仅差6000万元就可以投产。
北极星固废网获悉，陕西省汉中市固废综合利用项目投资3亿人民币，拟建设厂房一处，占地约100亩，修建转底炉或真空还原或水选工艺处理生产线一条，针对固体废弃物进行综合回收利用。...项目名称：固废综合利用项目项目承办单位：陕钢集团汉中有限公司项目内容：拟建设厂房一处，占地约100亩，修建转底炉或真空还原或水选工艺处理生产线一条，将陕钢集团汉钢公司产生的烧结除尘灰、高炉除尘灰、铁粉尘
万吨建筑固废,尾矿,废矿石及资源化利用项目四川年产10万吨生物有机肥项目运城润泰环保科技有限公司工业固废资源化利用与处置示范基地建设项目景洪市地下综合管廊（一期）项目（ppp）唐山燕山钢铁有限公司4号转底炉固废处理环保项目四川秸秆综合加工利用
：河北鑫达钢铁有限公司1×20万吨转底炉固废处理环保项目，1、项目建设地址：河北省唐山市。...2、项目内容：建设内容包括：原料混合、成型，干燥、转底炉焙烧、成品输储、烟气系统余热利用及锌粉收集等设施。项目建设完成后，年处理含铁、锌粉尘20万吨。
湛江钢铁采用转底炉工艺技术处理含铁尘泥，生产金属化球团返回高炉使用，实现含铁尘泥100%利用。...原料场粉状物料全封闭、烧结机头烟气活性炭净化技术、球团烟气干法脱硫、设置推焦机侧除尘、焦炉烟气脱硫脱硝处理系统、垂直流复合人工湿地处理焦化废水、自备电厂锅炉烟气超低排放工艺、污水集中处理、含铁固废处置中心(转底炉
处理含铁含锌尘泥固废，国内有物理分选法、回转窑及转底炉法（固态）、国内引进的太钢oxycup竖炉法（液态）和宝钢corex、山东墨龙hismelt熔融还原法（液态）也能处理部分尘泥固废。
日前，工信部报批公示81项机械、建材、有色、冶金、纺织行业标准，涉及转底炉烟气余热回收利用技术、废不锈钢回收利用技术条件、报废汽车中有色金属分选技术规范、废旧电路板中有色金属回收技术规范 铜、锌、铅、锡
神雾节能9月27日晚公告称，全资子公司江苏省冶金设计院有限公司近日分别与沙钢集团控股公司宏昌钢板、利淮钢铁签订《年处理50万吨钢铁粉尘及污泥2#转底炉项目工程设计合同》、《淮钢15万吨/年钢铁尘泥资源化综合利用项目设计合同
目前国内外已应用多套转底炉装置进行钢铁厂粉尘处理，包括日本的新日铁、神户制钢和韩国的浦项，以及中国的宝钢股份湛江基地、沙钢、马钢等。...直接还原法和熔融还原法的代表工艺有回转窑、转底炉、oxycup和dk工艺等。这些工艺能有效回收利用尘泥中的铁、碳、锌等有价元素，最终产品为金属化球团或铁水，处理效果较好。
神雾环保和港原化工间的历史渊源为两家企业提供了更好的交流窗口，港原最终愿意成为新工艺首个应用者，是对风险有了充分评估的结果，而认为风险可控的主要原因有四：类似原理技术在钢铁领域已有三年稳定运营历史：与公司电石预热炉技术原理类似的蓄热式转底炉在钢铁领域已有三年稳定运营的历史
印尼大河项目采用蓄热式转底炉磨矿磁选工艺处理低品位红土镍矿，选择性实现镍全部还原、铁部分还原，通过磨选进行渣铁分离，获取高品位镍铁精粉，产品可供冶炼不锈钢等高附加值产业。
部分企业为了控制锌负荷而配置转底炉生产线来处理含锌尘泥，但是处理费用高，有必要探寻更优更经济的处理方法。危险废弃物处置方式。钢厂每年产生约5000吨的含油垃圾、含油污泥等危险废弃产物，其处理费用贵。
高端新材料项目，一期建设年产50万吨高端新材料项目，二期建设年产40万吨高端新材料;项目采用具有自主知识产权的蓄热式转底炉+蓄热式熔分炉/矿热炉双联清洁冶炼技术，冶炼工艺清洁、高效、节能;项目建成后，年产镍合金
