基于一体化平台能力，维视的视觉方案始终和自动化生产工艺深度融合，实现客户价值最大化。作为解决方案供应商，应当如何将技术融入场景，真正解决客户的痛点难点，维视智造认为站在客户立场拉齐首要问题是关键。...维视智造针对硅片/电池片生产场景各环节，推出硅片自动装盒机视觉检测系统、花篮硅片视觉检测系统、电池片碎片视觉检测系统等一系列更加智能、高效的视觉解决方案，从单点至多线，让机器视觉能力覆盖光伏生产全流程。
推动更新食品、建材、装备等行业在线检测系统，提升质量安全检（监）测能力。在石化化工、医药、电子信息等重点行业，围绕研发设计、中试验证、检验检测等薄弱环节，更新一批先进设备，提升工程化和产业化能力。...重点推动装备制造业更新面向特定场景的智能成套生产线和柔性生产单元；电子信息制造业推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线集成应用；原材料制造业加快无人运输车辆等新型智能装备部署应用，推进催化裂化、冶炼等重大工艺装备智能化改造升级
、nst 数字化运营中心、工业智能赋能的质量检测系统、新能源高压变频电源开发、折叠式立体三角形铁心自动化产线、hcp2000 系列储能变流器及交流舱项目、工商业储能系统定制化项目（产品优化）、hcp1000
2022年，德赛电池开始逐步升级智能制造的线体及工艺，重点工序全部实现自动化（焊接工艺升级，自动化率提升，视觉检测系统导入），未来持续的升级推进制造要素自动化，智能化，继续优化过程数据及参数管理&大数据分析能力及自动
与本项目相关的土建工程；管道及钢结构工程；机械设备、供配电设备、基础自动化和过程检测系统设备的安装、调试。具体详见第五章 设计技术要求。
高效率采用高功率振镜深融焊接配合ccd检测系统，利用后台数据分析处理系统，可在3s内完成单个焊接点的测量、焊接以及检测工作，实现了瓶颈工位生产效率最大化；高自动化全域agv、rgv输送系统，从原材料、半成品转运
、砸伤、高温腐蚀等缺陷进行自动化识别和定位。...智能缺陷检测ai赋能高效识别tri锅炉水冷壁爬壁检测机器人本体搭载了视觉检测系统并支持第三视角检测，通过高清摄像头对水冷壁表面进行实时远程、高效检测，检测效率达到4m/min，并对水冷壁局部表面吹损、裂纹
近年来，以光伏组件视觉检测系统为代表的维视方案已批量落地国际光伏头部企业，已帮助众多设备制造商和终端客户提升生产效率。...二、成熟方案落地助力企业生产提速面对新能源行业，维视智造已构建了多套成熟的视觉解决方案，可满足不同自动化程度、不同产能、不同工艺水平的各类企业生产需求。
该检测线可对采集终端实行柔性检测，是具备新型集中器ⅰ型、专用变压器ⅲ型、能源控制器（专用变压器）、智能融合终端等采集终端全检能力的新型检测系统。...11月6日，国网四川省电力公司研发的新型采集终端自动化检测线正式投入使用。
，自动化立体库和原材料、生产过程和成品的自动引导小车agv在敏捷网络配合下实现智能配送与仓储。...在厦门abb开关智能制造工厂里，开关柜连续流生产线应用多台工业机器人协同完成壳体装配并实现开关柜按节拍连续生产，断路器极柱智能装配系统实现极柱自动装配及扭紧过程的有效控制，智能在线检测系统用于产品的自动检测和判定
“有了它们方便多了，水冷壁巡检无人机和智能爬壁机器人联合作业，实现了快速化、自动化、精细化的水冷壁缺陷检测。”...电站锅炉水冷壁高精度工业视觉检测系统的研制与应用是工信部人工智能产业创新揭榜项目，于2022年6月由上海成套院开始牵头研发，用以解决检测覆盖率、检测质量、设备安全和人员健康及安全性问题，提升火电机组长周期安全稳定运行能力
据正泰新能首席运营官陆振宇介绍，盐城基地是正泰新能为响应长三角区域一体化发展战略，由江浙沪三省市合作在江苏组织的首个制造业项目，凭借技术先进的生产制备以及ai人工智能检测系统，盐城基地已经全面实现全线自动化生产和信息化管理
蝴蝶的翅膀开始舞动走进重水堆核燃料元件生产线，上下料自动工作站完成码垛，激光导引式agv转运机器人忙碌地在其中穿梭，在线自动检测系统将不合格的芯块一个个挑出来，烘干、磨削、装管、端塞焊接等环节也都可以交由机器完成...自动化之后才是真正的开始如果将自动化视作蝴蝶轻轻扇动的翅膀，那么随之而来的便是一场龙卷风般的从生产方式到管理模式，从员工思维到企业文化的变革。
维视视觉检测系统在光伏接线盒激光焊接场景中的应用焊后质检 剔除不良品激光焊接的焊后检测需求一般包括漏焊、焊歪、焊疤成型不良、虚焊（焊疤过浅）等缺陷。...一、终端需求呼唤提升加工质量精度迫在眉睫承接终端生产线的自动化升级需求，激光焊接技术现已被广泛集成于专业的激光焊接自动化设备中。
数字产业化提供了山东方案；在智慧隧道的打造中，充分考虑隧道内人工巡检安全隐患大、工作效率低、人工成本居高不下等问题，通过研发专业的智能巡检机器人，进一步实现隧道内各类环境参数、异常事件实时监测识别、事件检测系统联动等功能
本项目拟引入全自动装配线、加工中心、自动化检测线等先进生产、检测设备、mes 系统、智能调试、检测系统、aps 生产计划排产系统，进行智能生产线改造;引进智能立体仓库设备并配置 wms、agv 调度系统等自动化立体仓库的智能控制系统
焊接是光伏组件生产中重要的工艺流程，就拿光伏组件中常见的组成部分——接线盒来举例，作为完成组件电力传输的关键器件，在组件的自动化生产过程中，接线盒的电极焊接质量直接关乎组件的性能，焊接质量检测的重要性不言而喻...，针对国内光伏行业现实需求场景，联合众多优秀上下游合作伙伴，推出了大量光伏行业专业、系统、稳定的视觉检测解决方案，可满足不同自动化程度、不同产能、不同工艺水平的各类光伏企业生产需求。
该迭代方案主要针对接线盒安装机中的4大最具挑战的核心工位，以创新的视觉技术，解决了多个设备自动化、智能化难题。...维视智造依托20年的技术积累和对光伏生产工艺的深刻理解，基于自主研发的通用智能视觉开发平台visionbank ai的强大算法能力及数据管理能力，形成了针对光伏行业专业、系统、稳定的视觉检测解决方案，可满足不同自动化程度
例如，abb投资1.5亿美元的机器人新工厂于去年12月落成投产，更好地帮助中国客户在自动化的新时代实现持续增长；今年年初，厦门abb低压电器设备有限公司和北京abb低压电器有限公司分获工信部“国家级绿色工厂...在中国，与北斗精准定位服务相结合的abb mobileguard车载高精准燃气泄漏检测系统已经在北京、重庆、乌鲁木齐等多地展开应用，完成近200个检测服务，累计检测100余万公里燃气管线，为全国150余个燃气公司提供检测服务和技术支撑
在本届cibf展会中，星云股份将展示包括：电芯自动化成分容整体解决方案、电池模组线/pack线解决方案、动力电池测试设备、手机数码锂电池组成品测试系统、动力锂电池组保护板测试系统、3c/小动力全领域解决方案...星云股份科技园星云股份是国内领先的以检测技术为核心的智慧能源管理解决方案关键部件专业提供商，从2005年成立至今，在锂电池检测领域更是拥有超过18年的深厚技术沉淀，掌握锂电池检测系统的多项核心技术，可为客户提供各领域电池从电芯
防雷接地系统、开关、插座、电线电缆、变压器、显示器、安防监控系统、交换机、仪表、压力表、电气设备、挤出机、数控车床、石材雕刻机、真空泵、石墨化炉，液化天然气罐，液化氮气罐、除尘设备、尾气处理系统、安全检测系统...甲方单位联系人及联系方式：咨询人：周工电话：17373196757邮箱：holdone@163.com4.项目名称： 安徽省宣城市新发工业园区报废机动车回收拆解项目项目主要设备全自动化汽车液压拆解系统及汽动工具
根据调研得知，由于起步晚、投入少，国内生产的检测装置在速度和准确度方面还有很多的不足，很多锂电厂商使用的缺陷检测系统设备主要还是依赖国外进口，尤其是来自于德国、日本和美国等发达国家，因此在这一领域，我国的自研率还有很大的提升空间
2.1.3投标方负责本项目的土建、钢构、耐材、工艺、电气、仪表、自动化、总图、给排水等完整的脱硫设施的设计、设备订货、制作、安装、施工及调试、人员培训等，对项目的科学性、完整性、合理性负责。...该系统包括蒸汽过热器改造、烟气降温空冷系统、脱硫剂供应系统（含上料装置、小苏打粉仓、计量螺旋泵、超细磨粉系统、细粉喷射系统）、除尘器系统、输灰系统、引风机、电气系统、仪表及过程检测系统、自动化控制系统，
具有自动化程度高、可靠性、安全性高的特点，实现一键启动、一键停机，减少反应时间，充分保障处置过程的安全，有效减少人为操作失误，节约人力成本。...排放单元烟囱进行防腐设计，设立在线烟气检测系统，数据采集平台能实时上传各种排放数据，满足环评及规范要求。控制系统采用bms+dcs，高度集成的自动控制系统安全可靠，满足生产工艺要求。
今年3月，宁德时代宣布，建成全球首家零碳电池工厂，通过对厂房系统及设备运行数据的自动获取，实现了数据的互联互通，同时利用ai视觉检测系统，自动学习和提取缺陷特征，提升电池生产各环节检出率。...4月，亿纬锂能在其小圆柱电池战略发布会上也指出，其最新投建的电池产品线实现了全流程自动化操作，同时采用数字化运营，以实现更低的碳排放。
