3.6 污水回用 sewage reuse指生活污水经处理达到相应的水质标准或要...序批式活性污泥法污水处理工程技术规范hj 578 氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范hj 579 膜分离法污水处理工程技术规范hj 580 含油污水处理工程技术规范hj 2005 人工湿地污水处理工程技术规范
这类含油污水乳状液油水难以分层，水中含油量大，导致污水处理场生化系统的水面易产生大量泡沫，污水回用设施运转不正常，处理效果降低，处理难度变大。
，促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。...关键词：油田含油污水；深度处理；回用技术；工艺改进目前我国很多陆地油田都属于渗透性油藏，在油田生产开采中后期阶段，这种情况下都会采取注水开发工艺，而注水工艺的水源主要是来自油田含油污水处理后的净化水，而少量经过生化处理后的水进行外排
王泉利用mbｒ（膜生物反应器）法处理炼油污水，处理后的水cod、nh3－n与ss等主要水质指标均符合gb8978—1996的一级排放标准，并且达到污水回用的要求。...通过比较炼化企业含油污水的回用方式和工艺，有利于保证炼化企业含油污水处理资源的可持续利用。在节水减排指标日趋严格的要求下，现阶段应该构建科学合理的废水回用技术以适应炼化行业发展要求。
（3）离线清洗案例分析1、案例一：大庆某公司含油污水回用现场共计500t/h：300t/h补给循环水，200t/h补给离子交换树脂。...，才以满足双膜法用水的需要，目前已成为污水回用的一个典范工程。
3 结果与讨论3.1 膜装置运行工况分析:锦西石化污水回用装置采用双膜法进行处理，污水回用项目采用污水处理后达标排放的炼油污水作为原水，通过动态砂滤过滤单元、纤维球过滤单元、超滤单元、反渗透单元，进行污水回用处理
根据污水回用的目的，有用作生活杂用水、生产直流冷却水和循环冷却系统补充水等多种途径，从用水量上看，以循环冷却系统补充水为最大，因此这一回用目标也成为研究的重点，国内多家石化企业已经对炼油污水回用于循环冷却系统补充水进行了多年的试验
据介绍，中化泉州石化全厂污水处理设计规模800m/h，分为含盐污水和含油污水两个系列，这两个系列的主要特点包括：工艺流程完整，系统抗冲击能力强；含油污水经深度处理后回用到全厂循环水系统；含盐污水深度处理后
、含硫污水气提装置改造、含油污水处理装置增加隔油沉淀设施、含硫污水增加除油设施、生活污水、气化废水增加缓冲沉淀池等，污水回用率达到98%以上，实现污水近零排放。
、含硫污水气提装置改造、含油污水处理装置增加隔油沉淀设施、含硫污水增加除油设施、生活污水、气化废水增加缓冲沉淀池等，污水回用率达到98%以上，实现污水近零排放。
、含硫污水增加除油设施、生活污水、气化废水增加缓冲沉淀池等，污水回用率达到98%以上，实现污水近零排放。...比如，在美丽的呼伦贝尔草原上，神华国华呼伦贝尔电厂就有一张绿色名片疏干水回用系统，电厂所用的水全部来自煤矿的疏干废水，经过净化后的疏干污水被变废为宝，实现再次利用。
优化运行：做大低盐系列处理能力新投用的污水回用装置进水采用乙烯污水场低盐系列出水，由于高盐系列达标卡边运行，低盐系列出水回用后，乙烯污水场稳定达标面临着很大的困难。
风城作业区副经理魏新春表示，高温膜处理装置投产运行将不仅有效缓解作业区稠油污水回用难的现状，也为后期作业区大规模使用燃煤流化床夯实了基础。...至此，困扰风城稠油油田许久的污水回用难问题将得以解决。由于风城稠油油田采用注汽生产方式，因此生产现场每天会产生大量高温污水。这些污水含有悬浮、矿化度、氯根等多重物质，成分复杂，不能任其排放。
、腐蚀和菌藻问题;三是首次将高硬、高含氯离子、高含硫酸根炼油污水回用于循环冷却水系统，炼油污水回用率达到80%以上。...记者近日从陕西省石油化工研究设计院了解到，该院研发的炼油污水处理及回用技术有了新突破，炼油污水回用率达到80%，有效解决了陕北地区炼油污水回用中的结垢、腐蚀和菌藻问题。
自2014年12月新建中水回用装置投用以来，石炼直面800万吨油品质量升级项目投产后生产负荷的不断提升，持续优化调整，加大污水回用量，1月份石炼含油污水全部实现回用利用，回用污水量达到21.58万吨，外排水量较上月降低
前期，石家庄炼化含油污水经污水处理厂处理后，补入循环水系统，然而冬季循环水系统补入量仅为100吨/小时，剩余200吨/小时的含油污水处理量无法全部进行回用，为了减少外排水量，石炼及时调整流程，将污水处理厂处理后的剩余含油污水引入中水回用装置
随着安庆石化第三次创业的不断推进，污水处理厂采用的活性炭吸附法的污水深度处理技术在该部污水攻关小组的多方努力下，使安庆石化的含油污水回用成为现实。
万吨乙烯改扩建、年600万吨常减压安全节能改造工程为龙头，围绕炼化生产主营业务，合理布局，规模发展，先后高标准高质量地新建了年120万吨延迟焦化装置、年120万吨加氢精制装置和年10万吨乙苯脱氢装置，完成了污水回用装置和一重催
随着安庆石化第三次创业的不断推进，污水处理厂采用的活性炭吸附法的污水处理技术在该部污水攻关小组的多方努力下，使安庆石化的含油污水回用成为现实。
该项目对含油、含盐污水进行两系列单独处理，其中含油污水经过深度处理后达标回用，深度处理新增了高密度澄清、baf(生物曝气滤池)、流砂过滤器等设备，处理工艺先进，在保证回用污水指标情况下，使污水回用能力由原有的
6月26日早上10：00分，随着安庆石化公用工程部新区污水处理厂现场工艺操作人员王琰的一声汇报，标志着安庆石化首次投用含油污水回用系统取得了阶段性的成功。...同时，该部通过采取控制循环水阻垢缓蚀、控制循环水系统微生物、加强炼油循环水水质检查及强化循环水和污水操作记录等针对性措施，保证了含油污水回用的成功试运行，后期该部将在炼油、腈纶等其它循环水场进行全面推广
环保部专家在听取了公司2013年减排工作情况，并就热电厂2、3、6、7、8号五台燃煤锅炉烟气脱硝氮氧化物减排，以及水厂污水深度处理、污水回用水污染物cod减排量，炼油硫回收、催化裂化装置尾气排放及炼油污水预处理情况进行了检查进行了现场核查
从2001年到2007年，各油气田企业含油污水回用率逐年上升，已由先前的86.55上升至目前的90.60，上升4.05个百分点，达到了很好的环境效益和经济效益。...如新疆油田稠油污水深度处理技术，大庆油田横向流含油污水聚结除油等诸多先进的降污减排技术使中国石油水系统工艺日趋完善。
