该项目不仅是全球最大规模的油田采出水处理回用项目，同时也是哈萨克斯坦首个完全依赖外资和技术建设的水处理项目，成功解决了油田采出水回用的世界性难题。
针对这一实际，哈得采油气管理区关停一座百万吨联合站和一套10万立方米天然气装置，减少90台耗电设备和燃气设备，停运4台燃气加热炉及59台电磁加热器；建成3套1100千瓦热泵机组，利用油田采出水的余热替代燃气加热炉
凭借卓越的产品性能，美能成就了国内外一批标杆型水处理项目，如亚洲规模最大的全地下封闭式再生水厂——北京槐房再生水厂；哈萨克斯坦第九大油田——kbm油田采出水处理厂等。
1.7万吨/天，是目前世界上最大规模的油田采出水处理回用项目，也是中国企业在哈萨克斯坦乃至中亚地区唯一的生态环保领域污水处理项目，被列入55个中哈工业发展及创新项目的合作名录。
在我国内陆地区，该技术可用于石化领域气田采出水、油田采出水、火电厂脱硫废水等工业废水制氢，以及城市内的生活污水制氢，有效降低水处理成本，实现产氢增值，为绿色节能环保和可持续发展贡献力量。
2.2建设规模及主要建设内容：4座100m3卸车池拆除，5套大罐抽气撬装装置、4套闪蒸气回收撬装装置安装，2项采出水处理系统改造，操作走道及场地1665m2，装置区碎石地坪3317.36m2，砖围墙83.4m
报告及论文内容可参考如下主题：（一）油田污水处理1．油田化学驱采出污水处理2．低渗油田采出水处理3．稠油热采采出水处理4．压裂返排液的无害化处理及回用5．膜技术在油田采出水处理中的应用6．油田污水深度处理
在油田开发过程中，原油采出液具有高温、挟汽等特点，采出水和原油需要大量冷源平衡。2017年起，风城油田将采出液部分余热用于提高稠油热采注汽锅炉的进口水温，以及油田生产站区采暖及设备保温等。
作为国内陆上油田总体规模最大、一次性建成规模最大的联合站，81号联合处理站3个项目整体一次建成（一期）设计原油处理能力300万吨/年，采出水处理系统规模为2万立方米/日，原油稳定系统规模为330万吨/年
(一)油田污水处理1.油田化学驱采出污水处理2.低渗油田采出水处理3.稠油热采采出水处理4.压裂返排液的无害化处理及回用5.膜技术在油田采出水处理中的应用6.油田污水深度处理7.井下作业废水、钻井废浆处理
（一）油田污水处理1．油田化学驱采出污水处理2．低渗油田采出水处理3．稠油热采采出水处理4．压裂返排液的无害化处理及回用5．膜技术在油田采出水处理中的应用6．油田污水深度处理7．井下作业废水、钻井废浆处理
膜分离材料；油/水；分离含油废水的处理是一个世界性难题，包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。
石油采出水是另一种含油废水处理的情况，这种处理通常要求处理后的污水悬浮物含量极低，而膜技术按孔径和处理效率可分为微滤膜、超滤膜、反渗透膜和电渗析膜等。按照组成成分可以分为无机膜和有机膜。
油田钻井液中含有原油，罐底废水中含有的油主要是重油，其他生产过程中也会混入原油。我国油田多数已进入三次采油阶段，采出液中含水率在70% 以上，采出水中含油量平均为2 000~5 000 mg/l。
随着我国油田进入中、后期高含水开采阶段，各油田为稳定产量不断加大开采力度，油田采出水产量也随之增加。我国每年大约需处理10亿m3油田采出污水，其中大庆油田采油污水年总产量为2.3亿m3。
米桑油田开发产生大量的高温采出水，为满足油田生产和环保要求，需配套建设采出水处理系统，处理规模为2万m/d。
气浮选；乳化油；精细过滤；膜分离随着开采时间的推移，中国海洋石油的大部分油田相继进入二次开采(即注水开采)阶段，二次开采阶段的到来一方面增大了对注水量的需求，另一方面也大大增加了油田采出水的量，这些废水如果不经过处理就直接排放的话势必会对海洋环境造成极其恶劣的影响
摘要：随着采油技术的不断调整与发展，聚合物驱油和三元驱油在杏北油田得到广泛应用，这使得油田采出水中聚合物含量不断增加，粘度也随之增加，乳化油更加稳固，油水分离难度大，而地面集输系统原有的处理工艺已经无法对其进行有效的处理
但美国的油田开采公司也许可以去阿曼转一转，因为那里的油田会对原油采出水进行处理。方法还特别壮观，就像下图那...油田污水预测地震？油田的油气生产会产生大量有毒废水，学术界一般称之为卤水(brine)。钻井人员处理这些废水的方式也没什么特别，就是将它们注入深层岩层。
该药剂带有很强的正电荷和较高的相对分子质量，有较强的中和电荷、吸附桥联和絮凝聚结等功能，处理超稠油 sagd 采出水效果好［32］、除油速率快，且该药剂热稳定性强［33］。
稠油废水来源复杂，主要有采出液分离 水、蒸汽辅助重力驱油（sagd）废水、稠油废水深度处理回用排放的尾水（如浮渣脱水、过滤浓水、离子交换酸碱废水等）、洗油管废水及其他杂排水，水质日趋复杂。
王农村等采用改性的pvc 合金超滤膜法对油田采出水进行深度处理， 其处理出水水质达到榆树林油田特低渗透油层要求的回注水水质指标 。周健儿等以硫酸钛、尿素为主要原料， 采用均相沉
石油大学环境研究中心研究表明 ， 海上油田含油废水经隔油、浮选处理后， cod 去除率约为44 %， 再经絮凝、浮选处理， 最终出水cod 约为350 mg /l ， 无论是外排还是回注， 这个值都比环保和工农业应用的标准高得多
《关于石油开采行业回灌污水适用标准问题的复函》(环函〔2000〕103号)提出：“石油开采行业的含油污水，回注到地下油层，应按《油田采出水处理设计规范》(sy/t0006-1999)和《油田注水设计规范
关键词：膜分离；含油污水；水处理当前，国内的大多数油田都进入高含水时期，注水驱油仍是提高原油产量的主要手段，随着出水量的提高，在油田返回地面的采出水中会存有大量的含油污水，为了实现生态环境保护以及资源的再次回收利用的目标
