8.多种先进节能技术在辅机中广泛应用高低速、变频、永磁调速、永磁直驱等多种先进节能技术，节电率可达到20%至60%。
新建热网首站一座,建筑面积1483.16㎡，建筑占地面积495㎡，建筑层数3层，高度24.1m；供热负荷(92mw+80mw）,在新首站内安装辅汽联箱1台，热网加热器4台，热网循环泵、电机及永磁调速器5
推广矿井主通风机采用变频调速技术，带式输送机采用永磁直驱技术，空压机余热回收利用，主通风机、空压机、主排水泵、提升机、带式输送机、筛分机、压滤机、浮选机等设备选用能效等级高的电机，实现节能降碳。
推广矿井主通风机采用变频调速技术，带式输送机采用永磁直驱技术，空压机余热回收利用，主通风机、空压机、主排水泵、提升机、带式输送机、筛分机、压滤机、浮选机等设备选用能效等级高的电机，实现节能降碳。
推广矿井主通风机采用变频调速技术，带式输送机采用永磁直驱技术，空压机余热回收利用，主通风机、空压机、主排水泵、提升机、带式输送机、筛分机、压滤机、浮选机等设备选用能效等级高的电机，实现节能降碳。
开展电动机、变压器等通用设备更新改造，依法依规淘汰不符合现行国家强制性能效标准的落后低效电机，鼓励企业采用2级能效及以上的电动机和变频调速永磁电机。...以建筑设备、外围护结构等为重点，推进存量建筑节能改造，优化负荷供需匹配，提升用能系统能效水平。到2027年，力争完成既有公共建筑节能改造5万平方米。
加快应用高效离心式风机、低速大转矩直驱、高速直驱、永磁调速等节能技术，提高风机...2．实施节能改造——降碳。推动钢铁、化工等传统行业对标《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》标杆水平进行节能改造。
以江特电机、捷和电机等企业为基础，重点发展永磁电机、高中低压变频调速装置以及节能装备关键零部件。...（二）节能装备制造。坚持“专业化、规模化、产业化”发展方向，重点做大做强工业应用高效节能电机、电泵等节能装备产业，着力突破技术研发水平，全面增强产业核心竞争力，不断提升全市工业绿色发展水平。
十年来，双方紧密合作，从供应关系升级为全面战略合作伙伴关系，共同组建研发团队，致力于矿井提升机变频调速系统的研究，引领矿井提升行业的发展，共同研发的高压永磁提升机变频调速系统，达到行业领先水平。
结合新风光高压变频器的变频控制技术，采用高性能永磁同步电机无位置传感器磁场定向控制策略，能够实现高速永磁直驱电机压缩机软起动和全频段调速运行，转速更加稳定，不仅降低了起动电流、提高了设备的使用寿命，还具有显著的节能效果
会议通过江苏磁谷绕组永磁耦合调速器技术及应用案例的研究分析，讨论了工业转差损耗基本情况、节能潜力分析、解决工业转差损耗技术设备路线、对降低工业转差损耗的意见建议，专家一致认为解决转差损耗技术设备是电机系统节能的重要环节
多功能永磁调速电机应用范围多功能调速永磁电机是一款具有先进技术的调速节能电机，可广泛应用于风机、水泵、重载软起等动力源进行启动、调速、节能。
采用高压变频调速、永磁调速、内反馈调速、柔性传动等技术实施电机系统调节方式节能改造。综合采取锅炉燃烧优化、自动控制、余热回收、主辅机优化、冷凝水回收等技术实施锅炉系统节能改造。
采用高压变频调速、永磁调速、内反馈调速、柔性传动等技术实施电机系统调节方式节能改造。综合采取锅炉燃烧优化、自动控制、余热回收、主辅机优化、冷凝水回收等技术实施锅炉系统节能改造。
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技术领域涵盖了新材料、先进制造与自动化、电子信息、新能源与节能等领域。...迈格钠磁动力股份有限公司是中国永磁应用技术的领跑者，拥有国内82项专利，多项国际专利，设有院士专家工作站，是省级专业技术创新中心。
江苏磁谷科技股份有限公司总监钱桂元在作题为《创新节能永磁传动技术在电力行业的应用》的演讲时表示，永磁节能传动技术节能效果明显，永磁耦合联轴（保护）器、绕组永磁耦合调速器、离合器、给煤机专用调速装置等多项改造用户反馈良好
以下是部分重点领域重点企业和发展方向：专栏1：高效节能产业重点企业及发展方向鼓励合肥凯泉电机电泵有限公司、合肥皖化电机技术开发有限责任公司等企业加大稀土永磁无铁芯电机、高压变频调速等技术研发力度，提升电机成套设备的制造能力
最优能效下的节能和成本节约格兰富mge e-电机是目前可用的能效最高的产品。这些永磁同步电动机（pmsm）专为变频器操作而设计并针对水泵应用和高局部负载效率进行了优化。...事实上，早在二十世纪八十年代末，世界上第一台具有集成变频器的调速水泵就已经在实验室里崭露头角，从那时起，格兰富每年都在集中精力优化和扩展其e-泵项目。
采用变频器调速调节风量，比节流阀节能，且风量调节范围广泛，一般为50%～100%。5）冷却效率高冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。...3、空气悬浮风机的优缺点优点：首先空气悬浮鼓风机采用高速永磁电机空气悬浮轴承，鼓风机运行转速可达40000转以上，故机械效率高，相比较传统风机节能率可以达百分之35-45。
