现阶段成熟的叶片回收产业化技术是“机械粉碎法”。叶片下线后，在现场通过环保切割设备将叶片分割成便于运输的块状，通过运输车辆送到叶片回收企业或者存放地。
除此之外，为了从源头上解决风电叶片回收的难题，新型可回收叶片的研发正在进行，一些科研团队致力于研发新型的复合材料，使叶片在达到使用寿命后，能够更容易地被分解和回收。
本次大会对推动风电叶片回收利用创新与发展、促进风电产业绿色转型具有重要意义。当前回收利用业仍处起步阶段，面临诸多挑战，但技术不断创新，为高效回收利用提供了支撑。...韦洪莲指出，近年来，从国家到地方，社会各界都开始逐步重视新能源退役设备问题，特别是风电叶片的回收利用。中央也为此布局了中国资源循环集团的创建建设，旨在推进废弃物循环利用体系的构建。
通过自主技术创新研发，实现了废旧风机叶片回收再利用方面的技术突破，风机叶片拆解循环利用技术得到权威部门认定。...三方将建立战略合作关系，共同推进通辽乃至东北地区废旧风机相关零部件回收再利用，提升废旧风机零部件利用价值，促进蒙东及东北区域新能源领域循环经济产业发展，助力通辽市现代能源经济示范市建设。
经省政府同意，省发展改革委等6部门联合印发《广东省培育新能源战略性新兴产业集群行动计划（2023-2025年）》，明确在海上风电、太阳能等领域，重点开展退役风机叶片回收利用等技术研发，推动光伏组件回收利用技术研发及产业化应用
同时公司开拓思路，探索各地实际情况，深入研究通过废旧机组、叶片回收产业、风电制氢氨醇、算力负荷中心、零碳园区、乡村振兴等产业协同的新路径获取资源。...市场开拓：亮点纷呈 福建长乐项目的核准，开启了东方风电海上风电新篇章；山东聊城冠县项目核准，进一步拓宽公司在陆上风电领域的版图；与三峡新能源合作的青海海西州项目以及高海拔叶片基地的开工，更是彰现了公司在产业布局的前瞻规划以及深耕新能源领域的深厚底蕴
以维斯塔斯、西门子歌美飒、金风科技为首的整机商都在研究叶片回收问题，有的尝试使用新的可回收材料，有的专攻环氧树脂的分解方法，也都取得了一定的成果。...风机叶片一般是由玻璃钢、碳纤维、环氧树脂等材料制成的，难以分解和回收，只能填埋，对环境造成了威胁。
近日，由东方风电自主研发的采用可回收树脂材料体系的百米级b973a型风电叶片在东方风电包头基地成功下线，首次实现了可回收热固性树脂技术在百米级叶片制造上的应用，为后续“退役”叶片回收技术发展奠定坚实基础
据悉，金风科技预计在定边县投资25亿元建设新能源装备制造产业，规划建设风机制造总装厂、储能装备、叶片回收利用、区域运维培训中心等，项目建成后，预计实现年产值15亿-20亿元，带动就业超过300人。
该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生产新纤维的潜力。这不仅为回收公司，也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇，尽管该行业仍然面临着生产新叶片时如何有效利用回收玻纤的挑战。
伴随着世界风电行业蓬勃发展，退役风电叶片回收的难题已经为全球瞩目。如何实现风电叶片的高效回收和资源化再利用，已成为制约风电行业绿色循环发展和低碳足迹目标实现的关键问题。
该项目最近的突破凸显了将退役风机叶片中的玻璃纤维重新用于生产新纤维的潜力。这不仅为回收公司，也为玻璃纤维供应商提供了重大机遇，尽管该行业仍然面临着生产新叶片时如何有效利用回收玻纤的挑战。
，也感受到大家对这块的关注度，今天的分享分三个部分，第一个是叶片回收领域的一个行业背景，第二是我们中车在这个方向的一个系统解决方案，第三是我们产业发展和一些合作。...以下为发言全文：我们今天非常有幸和大家分享一下我们在退役叶片做的一些回收利用的工作首先，我想介绍一下自己，我是来自中车山东风电董国庆，今天分享的题目是退役风电叶片清洁智能循环应用系统解决方案，都是大家比较关注的热点
当前，尚未成熟的叶片回收处理技术、有待完善的相关市场机制，已成为风电行业关注的焦点。《能源决策参考》：近年来，退役风电机组叶片回收处理工作逐渐成为社会及行业关注焦点。...总体来看，当前，我国还没有针对退役叶片回收处理工作发布专门的指导文件，也还没有形成成熟的技术路径或规模化商业模式。
据悉，目前我国存在三种较为主流的叶片回收方式：第一种是将叶片进行拆解，将材料进行重复利用，用于市政建设等领域；第二种是将叶片打碎，回收后添加进建筑材料，增强材料性能；第三种则是进行化学回收，分解后再进行重新利用
截止目前龙源环保申请退役风电叶片回收相关发明专利十余项，其中已经授权7项，参与制订相关标准3项。...其次，针对大型风力发电机组的叶片长、体积大、运输需专用车辆、运输成本较高的问题，龙源环保正在研发一套专用撬装高效率切割设备，以实现大型风电叶片现场快速肢解，从而有效降低回收成本。
叶片材料护照中的信息对于叶片回收公司来说具有巨大价值，可以帮助他们提高工艺效率、成本效益，扩大规模。我们需要一起努力，把叶片回收利用领域产业化，在未来实现100%叶片回收利用。”
》、《废弃纤维复合材料回收技术规范》、《无机非金属纤维固体废物分类管理细则》三项行业标准，《风力发电机叶片回收技术规范》协会标准等工作硕果。...他对分会的工作进行了总结和回顾，2022年分会积极和国家部委沟通，完成了发改委关于“开展风电机组叶片及复合材料固体废物回收综合利用研究”项目结题，为风电叶片回收和综合利用提出了产业发展意见和建议，争取了中央预算内资金支持的政策
；4.3 高效环保自动化分割设备在叶片回收中的应用；4.4 废旧玻璃纤维增强环氧树脂塑料混凝土的力学性能研究；4.5 退役风电叶片在海洋牧场工程的设计应用及环境要求；4.6 风力发电叶片等玻璃纤维复合材料报废产品资源化利用
维斯塔斯表示，在nordberg的任期内，公司大规模发展海上风电技术、建立开发业务、开拓power-to-x市场、攻克叶片回收难题，从全球陆上风电的领导者，进一步发展成为了全球可再生能源解决方案的领导者
近日，维斯塔斯发布叶片可循环解决方案，推动风机叶片回收再循环，告别填埋时代。...由于环氧树脂的化学性质，风机叶片的回收一直颇具挑战性，环氧树脂是一种弹性物质，被普遍认为无法分解并重复使用。这导致许多行业技术领先者试图用更容易处理的替代品取代或改进环氧树脂。
不过，维斯塔斯选择了另一条路线——研究环氧树脂复合材料的回收方法。近日，他们宣布，这套回收工艺已研究完成。 这种工艺消除了对风机叶片回收的材料限制，无需改变现有叶片的材料成分或设计，即可实现回收利用。
但大多数叶片由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料加工而成。这一材料尽管抗压、耐用性能优异，却无法有效回收，回收时切割拆解工艺也十分复杂，因此，叶片回收是一个特殊的挑战。”
围绕新污染物治理、光伏组件、风电叶片回收利用等新兴领域，部署前沿技术装备研究。组织实施环保装备制造领域关键核心技术（装备）攻关项目10项左右。（二）推进创新平台载体建设。
2021年5月，维斯塔斯公布了一项cetec（热固性环氧树脂复合材料）叶片回收技术，可以在风机退役拆除后，将叶片材料用于较低级别产品的二次生产。...2022年3月，ge旗下lm叶片企业宣布第一支100%可回收的叶片问世。
