本次拟授奖项目共32个，其中11个一等奖，21个二等奖，涉及烟气深度净化技术、难降解有机废水处理技术等，公示如下：
part 2 技术介绍烧结烟气一氧化碳治理协同余热综合利用技术是由晨晰环保研发的用于烧结烟气co治理的设备，该设备的核心技术为co催化剂，它是一种烟气深度净化催化能源材料。
与中科院过程所合作完成的“宽温结构化脱硝催化剂开发及其在工业炉窑烟气深度净化中的应用”被中国石化联合会认定为“国际领先水平”，并获得技术发明一等奖。...威达环保自成立之初，深耕于脱硫脱硝除尘，工业烟气治理30年；作为低温脱硝的领导者，产品成功应用于钢铁烧结、焦化、石灰窑、碳素、燃气锅炉、水泥等行业，脱硫工艺技术路线全覆盖，低温脱硝技术国际领先，固废资源化利用多领域协同发展
这几年来，顾朋喜参与的“凝变除湿复合烟气深度净化技术及工程应用”项目，获得中国电力科学技术进步一等奖；主持的“630mw超临界机组凝汽器系统提效优化改造”项目，获得全国电力行业设备管理创新成果一等奖；主持采用
详情如下：铝电解烟气深度净化环保改造项目（epc）招标公告 1.招标条件本招标项目铝电解烟气深度净化环保改造项目（epc）已由重庆市涪陵区经济和信息化委员会以重庆市企业投资项目备案证（2107-500102
10.2020年12月，公司与中科院联合研发的“宽温结构化脱硝催化剂开发及其在工业炉窑烟气深度净化中的应用”项目被评为中国石油和化学工业联合会技术发明一等奖，同时该技术被认定为“国际领先”水平。
作为国内烟气排放综合解决方案提供商，永清环保拥有雾霾治理有力的技术体系，完全满足国家对烟气深度净化标准要求和本工程合同约定要求。钢铁行业是我国大气污染的重要来源。
10日，中国石油和化学工业联合会组织专家在北京召开了由中国科学院过程工程研究所、沈阳化工大学、安徽威达环保科技股份有限公司、河北威达蓝海环保科技有限公司合作完成的“宽温结构化脱硝催化剂开发及其在工业炉窑烟气深度净化中的应用
以自主研发的脱硝催化剂为核心，他们集成了碳酸氢钠干法喷吹脱硫技术，开发出工业烟气深度净化“脱硫+除尘+脱硝”一体化成套工艺和装备。...5月10日，由中国科学院过程工程研究所、沈阳化工大学、安徽威达环保科技股份有限公司合作完成的宽温结构化脱硝催化剂开发及其在工业炉窑烟气深度净化中的应用项目，通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定
电解铝烟气脱硫自铝工业污染物排放标准实施以来，对于烟气深度净化认识越来越深刻，相继建立了相应的示范工程，暂未得到市场化推广应用。...董成勇介绍了采用石灰石-石膏湿法净化技术对铝电解烟气进行深度处理的改造方案，实现铝电解烟气的趋零排放。武正君等提出了双氧水脱硫处理电解烟气并用铝灰制备硫酸铝的综合利用技术。
为进一步降低烟气污染物排放，则需要对传统工艺流程进行改进，并叠加后段烟气深度净化工艺。...2.2烟气净化工艺路线设计目前，我国大部分垃圾焚烧电厂烟气净化系统配置为：选择非催化脱硝系统(sncr)+旋转喷雾干燥脱酸(sda)+于法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘器，此烟气净化工艺可使烟气污染物的排放满足国家标准
在国内首家采用湿式电除尘技术，实现一炼钢3座转炉一次烟气深度净化，排放浓度稳定达到10毫克/立方米以下；二炼钢2座转炉一次烟气采用奥钢联和鲁奇公司的lt干法除尘工艺，运行高效、效果稳定。
，在高温工业烟气除尘、高效脱硫与深度脱硝、超低排放烟气深度净化等方面取得了一系列达到国际先进水平的创新成果，大大提升了我国高温工业烟气净化关键技术与装备的国际竞争力。
包括煤层气高效合成金刚石等高值利用产业化示范（煤层气发电等）、节能型烟羽消除的烟气深度净化技术、粉煤中温快速床燃烧技术及示范等。
相变凝聚器布置在湿法脱硫之后,通常后续连接湿式电除尘器或高效除雾器等设备部件,与前述两条超低排放技术路线衔接,以实现烟气深度净化。...因此笔者认为，在湿法脱硫后增加相变凝结器，可以促进饱和水蒸气冷凝以及细颗粒团聚脱除，从而起到除湿和深度脱除的作用。
其建立的基于高效scr脱硝+高效干式除尘+高效烟气脱硫装置+湿式静电烟气深度净化的燃煤烟气污染物成套技术路线和解决方案，实现了在6%氧气下烟气中烟尘、so2、nox排放浓度分别不超过5mg/m3、35mg
；燃煤机组低氮燃烧及烟气脱硝配合技术应用、催化脱硝协同汞氧化、脱硫协同多种污染物脱除、湿式静电烟气深度净化等集成技术应用、燃煤电厂除汞技术的研发与示范；脱硝催化剂生产、再生与处置、宽温差脱硝催化剂、低温脱硝催化剂
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小编现将康慧教高分享的《火电厂先进制粉技术和烟气深度净化技术》课件附出，以飨读者! 转载请联系康老师授权！
由清新环境自主研发的spc-3d烟气深度净化技术，近年来在火电烟气治理领域屡有斩获，为业内所熟知和认可，至今已帮助我国300余台燃煤发电机组实现了污染物超低排放，成为我国烟气治理的主流技术路线之一。
大燃料管理在发电企业的创新与实践11、溪洛渡特高拱坝建设项目管理创新与实践12、重水堆机组24个月长大修周期的研究与应用13、安全壳试验专用仪器开发与应用14、塔带机高强度浇筑大体积混凝土关键技术及应用15、spc-3d烟气深度净化技术的研究与应用三等奖获奖项目
为提高环境保护和资源节约水平，企业于2015年10月开工建设固废集中焚烧处置项目，年处理固废15000吨，主要包括固废预处理设施、焚烧炉、余热回收发电系统以及配套的烟气深度净化设施等辅助工程。
针对燃煤电厂节能减排的新技术，华电集团也大力推进技术创新，提出了具有自主知识产权的基于高效多相分离的燃煤电厂超低能耗、超低排放节能减排技术路线，利用所掌握的高效多相流分离技术，创新研发燃煤电厂制粉系统优化技术高温烟气烟尘处理技术和尾部烟气深度净化技术
对于新增的燃煤机组，污染物综合控制通常采用以下两种技术路线：①低氮燃烧+选择性催化还原+静电除尘器+石灰石石膏湿法脱硫+烟气深度净化设施(如湿式电除尘器等);②低氮燃烧+选择性催化还原+袋式除尘器或电袋复合除尘器
对于新增的燃煤机组，污染物综合控制通常采用以下两种技术路线：①低氮燃烧+选择性催化还原+静电除尘器+石灰石石膏湿法脱硫+烟气深度净化设施(如湿式电除尘器等);②低氮燃烧+选择性催化还原+袋式除尘器或电袋复合除尘器
