通常密闭性较好，含氧量低的储槽采用负压回收平衡工艺采；放散性气体因其含氧量较高无法进入煤气回收系统，多采用分散收集集中回焦炉焚烧或其他氧化法焚烧的工艺进行治理；长距离输送vocs废气存在压力低、废气中的萘易结晶堵塞管道等问题
在石化、工业涂装、包装印刷、原料药、粘胶带等涉及vocs排放的重点行业大力推广微气泡深度氧化法、安全型蓄热式热力氧化、催化燃烧、生物净化等挥发性有机物处理装备；在钢铁、水泥等重点行业推广基于陶瓷滤筒（袋
(09):132-136.童喜润,党杰,杨明德,黄慧萍.蓄热催化氧化法处理挥发性有机物的研究进展.安徽化工,2004(01):40-43....在燃烧室d中，在燃烧室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的氧化温度（一般为760℃），废气中的有机物被分解成co2和h2o。
（四）新型环保和清洁生产技术装备基于陶瓷滤筒（袋）烟气多污染物协同处理、氮氧化物与挥发性有机污染物协同处理等装备。微气泡深度氧化法、安全型蓄热式热力氧化、催化燃烧、生物净化等挥发性有机物处理装备。
2.1工艺原理维格（vocg）技术主要依据高效率吸附和低能耗催化氧化两个基本原理设计开发，即吸脱附浓缩—催化氧化法，主要采用“沸石转轮吸脱附浓缩+催化氧化”工艺。
二噁英的紫外光/臭氧分解技术：臭氧直接氧化法是利用臭氧的强氧化性直接氧化分解有机污染物，是治理有机污染物的一种重要方法。...项目熔炼炉炉膛燃烧室温度均达到1100℃以上，可使原生二噁英绝大部分得以分解；熔炼烟气离开炉膛后迅速被蓄热体冷却至200℃以下，有效避免炉外二噁英再生成；项目烟气末端处理系统采用“旋风除尘器+布脉冲袋除尘器
1 烧结脱硝1.1 密相干塔脱硫工艺基础上氧化法脱硝实现超低排放唐钢北区1#210m2、3#265m2烧结机，配置北科大的密相干塔的干法脱硫工艺，从1#210m2、3#265m2烧结机密相干塔入口前加入中晶环境的脱硝剂
高浓度vocs废气的治理方案通常为燃烧法或热氧化法。...目前主流燃烧方案有催化氧化( co) 、蓄热热氧化( rto) 和蓄热催化氧化( rco) 3 沸石转轮浓缩+催化氧化( co) 系统 3. 1 废气的除湿、预过滤处理子系统高湿度废气对于沸石转轮的吸附效率有着直接的影响
2.3热氧化法根据燃烧温度和辅助介质的不同，热氧化法主要分为蓄热式燃烧法（rto）和催化燃烧法（rco），其主要原理是通过直接燃烧或添加催化剂进行燃烧，将有机废气氧化分解为co2和h2o。
》《石油炼制工业废气治理工程技术规范》《纺织染整工业废水治理工程技术规范》《芬顿氧化法废水处理工程技术规范》为国家环境保护标准，并予公布。...为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，规范相关行业污染防治工程建设和运行管理，现批准《砷渣稳定化处置工程技术规范》《固体废物再生利用污染防治技术导则》《陶瓷工业废气治理工程技术规范》《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
主流＋国家推荐，治理技术较成熟目前，我国vocs治理的主流技术主要有10种，分别是冷凝法、吸附法、催化燃烧法、生物降解法、热力燃烧法、等离子体技术、吸收法、膜分离法、直接燃烧法和光催化氧化法，其中吸附法
/蓄热式催化氧化（co/rco）、蓄热式焚烧（rto）等方法进行治理，其中又以催化氧化法与焚烧法最为普及。...沸石转轮再生浓缩后的高质量浓度有机废气被吹入下游催化氧化装置，并由燃烧器对其进行升温，预热至350℃后进行催化氧化反应。
新兴技术有光催化氧化法和等离子体法等。组合技术有光催化氧化+活性炭吸附、等离子体+活性炭吸附和吸附浓缩+催化燃烧法等。...销毁技术主要包括直接焚烧、蓄热式直接催化焚烧、催化燃烧、蓄热式催化燃烧、生物法、光催化氧化、等离子体破坏等。
2. 2 高浓度再生废气治理方案的选择高浓度vocs废气的治理方案通常为燃烧法或热氧化法。...目前主流燃烧方案有催化氧化( co) 、蓄热热氧化( rto) 和蓄热催化氧化( rco) ，3种主流方案的性能比较见表4。
0 引言当前，国内外有机废气的处理方式主要有生物处理法、热破坏法、吸附法、液体吸收法、冷凝回收法、变压吸附分离与净化法和氧化法等工艺，其中氧化法又可分为催化氧化法和热氧化法两种，催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂
本文综述了 2010 年以来工业源 vocs治理的几种常见方法(如燃烧法、低温等离子体法、光催化氧化法和生物法)的研究进展，阐述上述方法的优缺点、适用范围、去除效果和存在的问题，以期为工业源 vocs治理方法研究和应用提供有益参考
蓄热式催化氧化燃烧装置(英文缩写 rco )有其他氧化法不能比拟的优点：首先，它采用蓄热式换热，极大的提高反应器换热效率，降低工作能耗;其次，它对 vocs 的氧化不需要特别高的温度，不会产生nox 等二次污染
工业上采用较多的有机尾气处理方式主要有催化氧化法 、蓄热氧化法和吸附法 。因废气中含有氯，且 浓度高，沸点高，不适宜采用催化氧化法和吸附法 。
目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等，以及新工艺光催化、等离子等。...吸附一催化燃烧技术采用活性炭吸附热风脱附，催化燃烧技术余热利用的技术路线，即通过脱附浓缩解决因初始浓度低而燃烧热量不够的问题，又通过将催化燃烧床净化后的热风通过补冷风降温到90℃～120℃后用于蜂窝状活性炭的脱附再生
根据设备及反应机理的不同，主要分为直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式热氧化法、蓄热式催化燃烧法等。由于热力破坏法净化处理效率高，近年来对其使用与研究不断加强，因此对此部分研究现状及技术进展予以详细介绍。
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
破坏性方法如热氧化法，将vocs气体转化成co2和h2o；非破坏性方法即回收法。常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。而破坏法中利用rto（蓄热式热氧化炉）去除voc已经越来越成为主流工艺。
通过对热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种热氧化法的比较，蓄热式技术具有高热回收效率，有较高的有机物破坏去除率，不产生nox等二次污染，全自动控制，操作简单且费用低，安全性高等优点。
;光催化氧化法前期投资大，稳定性差，对设计风量大的废气处理效果不理想;低温等离子法工艺发展至今技术参差不齐，业界存有较大争议。...直接燃烧法运行所需的温度高，能耗大，不适用于低浓度废气;蓄热式催化燃烧法起燃温度低，但铝材氧化过程容易带有氯、磷元素，易造成催化剂中毒;活性炭吸附法设备运行阻力大，活性炭易饱和需频繁更换，饱和吸附后须作危废处理
2.3蓄热氧化法蓄热氧化法是利用高效陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来加热未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。通过废气气流的程序切换，实现蓄热材料的蓄热和放热。
