结果表明，双塔双循环脱硫系统so2脱除成本中脱除能耗成本占整体脱除成本的55%~80%，而脱除能耗中循环浆液泵电耗占总能耗的50%~70%，一二级吸收塔的so2单位脱除能耗均随入口so2浓度的增高而降低
通过成分测试结果可以看出，添加中水污泥后，一方面脱硫石膏含水率增高，其中1、2号石膏样品由于过高难以检测，3号吸收塔石膏样品含水率为14.28%，也不满足含水率低于10%的要求；另一方面脱硫石膏中杂质元素
、塔高增高使烟气流速有效降低了30%，同时增加了浆液循环量，吸收泵流量翻倍，最终也就达到提高脱硫效率的目的。”...“我们通过反复模拟计算，将烟气流速、塔内浓缩段与吸收段比例、处理效率以及能耗等各方面因素进行了综合考虑，提出将原35米吸收塔截掉13米，并在此基础上将原9米的塔体直径扩宽至10米，再加高21米，塔体变宽
经化学测验，检测经二级脱水后的废水含固率约为50％，且脱硫废水处理量大，每天在100～120ｔ，造成废水系统澄清器沉淀大量污泥，使得压滤机设备使用频率增高，造成设备机械磨损、堵塞等情况，进而造成压滤机故障频发...3.1 原脱硫废水处理系统废水来源一期脱硫系统吸收塔浆液经石膏旋流站一级脱水后，底排浆液进入真空皮带机系统进行脱水，而旋流的浆液进入废水供给箱，由废水供给泵打至废水旋流站进行二级脱水，二级脱水底排浆液回流至回用水池
在质地坚硬的结垢层脱落时，损坏防腐涂层，加速设备腐蚀、造成设备塔体渗漏，脱落的结垢层散落在吸收塔底部，造成风管堵塞，循环泵入口滤网堵塞，造成循环系统脱硫效率降低，增加检修维护工作量。...使用新鲜水作为工艺水的影响新鲜水来源于地下水与引黄河水混水，水质见表1，设计直接作为氨法脱硫工艺用水之一，脱硫塔单台蒸发量不断进行，保有水量不变,循环量一定，运行温度在50~70℃，随着水在开式循环系统中的浓缩，各种离子浓度不断增高
在质地坚硬的结垢层脱落时，损坏防腐涂层，加速设备腐蚀、造成设备塔体渗漏，脱落的结垢层散落在吸收塔底部，造成风管堵塞，循环泵入口滤网堵塞，造成循环系统脱硫效率降低，增加检修维护工作量。...使用新鲜水作为工艺水的影响新鲜水来源于地下水与引黄河水混水，水质见表1，设计直接作为氨法脱硫工艺用水之一，脱硫塔单台蒸发量不断进行，保有水量不变,循环量一定，运行温度在50~70℃，随着水在开式循环系统中的浓缩，各种离子浓度不断增高
喷淋层间距过小会影响喷淋覆盖率，间距过大，塔体增高，投资增加，一般选择1.2~2.5 m。采用高性能喷嘴...1.2 托盘/双托盘塔脱硫技术托盘/双托盘塔脱硫技术是一种通过在吸收塔喷淋层下方布置 1 层或 2 层多孔合金托盘以加强传质效果的脱硫技术。
吸收塔增高3.0米，增加两层喷淋层。改造后，吸收塔高度40.6米，浆液容积2005m3，5台循环泵，a、b、c泵流量为5651m3/h，d、e泵流量为7500m3/h。
但由于气固吸附反应速度较慢，工艺运行所需设备一般比较庞大，而且脱硫剂不易再生，运行费用增高，劳动强度大，不能回收成品硫，废脱硫剂、废气、废水严重污染环境。...吸收了酸性气体的脱硫富液与来自再生塔底的热贫液换热后，由顶部进入再生塔再生，吸收塔、再生塔及大部分设备材质为碳钢，富液与再生塔底上升的水蒸汽接触使酸性气体解吸。
烟气经过静电除尘器后，需要加压来补充后道工序设备（急冷塔、吸收塔）的压降，烟气加压由两台平行工作的风机完成。为控制吸收塔入口烟气温度为130℃，两套系都设置烟气急冷塔。...由于脱硝的效率随烟气中水的含量的增高而降低，因此在界区入口处烟气的温度不宜过高。烟气通过急冷塔后，两路烟气再各分为两子系，共4路烟气分别进入吸附塔。饱和的活性炭从吸附塔排出后通过输送系统送入解析系统。
活性碳吸咐塔经以上预处理净化的恶臭气体，再进入活性炭吸收塔，进行活性炭吸收脱臭处理，活性炭吸收塔主要由塔体、活性炭载体滤料等组成。经过活性碳吸咐塔的气体最终排入高空大气层...风机工作原理如下：叶轮在旋转时产生离心力，将气体从叶轮中甩出，汇集到机壳中，压力增高，从出风口排出，流入管道中。叶轮中的气体被排出后，形成负压，抽吸外界的气体向风机内补充。
2、启动浆液循环泵操作顺序错误，没有先启动减速机油泵【事件经过】中班，我与另一个同事负责正常的运行工作，我们监盘发现锅炉硫份增高，负荷上升，我们决定启第三台浆液循环泵，我们找来机务盘好泵， 准备启浆液循环泵...当时#4 机为停运状态就开了至#4 吸收塔电动门， 后发现#4 吸收塔正在做防腐，造成#4 吸收塔底部有浆液，必须重新做防腐，造成了一定损失。
空速越大，停留时间越短，反应深度降低，装置处理能力越大；空速越小，停留时间越长，反应深度增高，但处理量减小。...但该工艺存在氨逃逸和吸收塔周边产生气溶胶污染的问题，并且在较高的烟气温度、和较高so2及no质量浓度的烟气条件下，难以满足更高的烟气脱硫脱硝效率的要求。
改造项目主要包括在原两层脱硝催化剂的基础上，增加一层催化剂；对原脱硫吸收塔增高，加装浆液循环泵、喷淋层、除雾器以及210米烟囱内部防腐、拆除ggh、更换cems设备等内容。
截止到9月29日，改造项目的脱硫吸收塔增高项目圆满完成，净烟道制作安装工作结束，引风机(增-引合一)正在安装，脱硫吸收塔整体防腐正在加紧进行。
so2+mg(oh)2+2h2omgso3+3h2o2mgso3+o22mgso4同时烟气中含有的so3、hcl和hf等有害气体也在吸收塔中被吸收而溶入浆液。...固含量的增高将直接影响脱硫废水系统的处理效果，固含量如大于10%时，系统管道阀门极易容易出现堵塞现象，堵塞现象主要集中于中和箱、沉降箱及反应箱，将直接堵塞废水箱的溢流孔，导致出水不畅。
改造后脱硫湿除塔增高至73.55米，为此，电厂还特意安装了间冷塔内高温环境电梯，方便设备巡检维护，这在国内也尚属首次。近零排放：秦岭电厂在超低排放改造后环保指标优良，实现了近零排放。...经过全体人员的不懈努力，在 2016年6月18日， 7号机组顺利完成超低排放改造168小时试运行，我国首台实现间冷塔、吸收塔、湿式电除尘、烟囱合一的66万千瓦燃煤发电机组超低排放改造成功!
近日，大唐淮南洛河发电厂5号机组超低排放改造工程正在井然有序施工中，吸收塔增高部分、湿电阳极管安装等工作已全部完成，施工现场安全生产稳定。
3月9日，大唐淮南洛河发电厂5号机组超低排放改造工程正在井然有序施工中，吸收塔增高部分、湿电阳极管安装等工作已全部完成，施工现场安全生产稳定。
该公司2号机组超低排放改造项目主要包括脱硝系统启动备用催化层，加装备用层催化剂;在电除尘三、四电场加装静电滤槽装置;脱硫系统采用原塔增高2.5米、塔外浆池扩容、拆除屋脊除雾器更换为管式除尘器、采用旋流喷雾技术等...该公司4号机组超低排放改造分脱硫、脱硝及除尘超低排放改造三个项目，脱硫采用双塔双循环技术，原吸收塔为一级塔，新建一座二级塔，脱硝为添加备用层催化剂，除尘改造采用团聚促进技术，该技术由武汉天空蓝环保科技有限公司联合华中科技大学煤燃烧国家重点实验室开发
，烟气粉尘浓度超标，含有大量惰性物质的杂质进入吸收塔，致使吸收塔浆液重金属含量增高。...；（6）运行过程中出现氧化风机突然跳闸情况，吸收塔浆液气液平衡被破坏，致使吸收塔浆液大量溢流。
更换原两级除雾器为两级普通屋脊式高效除雾器，抬高烟道，同时增高吸收塔并更换风机，新增吸收塔入口事故喷淋系统、除雾器水泵等设备。除尘系统在脱硫塔出口新增径流式电除尘器。
莱城电厂#4锅炉烟气除尘原配备三电场电除尘器，因不满足环保排放要求，在二级吸收塔后(二级吸收塔暂时建设中)与烟囱水平烟道之间增设一台湿式电除尘器。...由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。根据国外相关文献，湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及pm10，尤其是pm2.5的微细粉尘有良好的脱除效果。
由于除雾器高度增加，除雾器区域高度由原有2.5m增加到4.5m，结合除雾器空间距离要求，#6吸收塔上部总增高3.2m。(3)沸腾式传质构件支撑利旧原有12.279m层预留支撑梁进行安装。...本工程原有脱硫吸收塔为液柱塔+喷淋层，吸收塔浆池与塔体为一体结构。吸收塔浆池部分尺寸16.9m9.9m，配五台侧入式搅拌器。
由于除雾器高度增加，除雾器区域高度由原有2.5m增加到4.5m，结合除雾器空间距离要求，#6吸收塔上部总增高3.2m。(3)沸腾式传质构件支撑利旧原有12.279m层预留支撑梁进行安装。...本工程原有脱硫吸收塔为液柱塔+喷淋层，吸收塔浆池与塔体为一体结构。吸收塔浆池部分尺寸16.9m9.9m，配五台侧入式搅拌器。
