2.5 设备名称：烟气脱硫（ep）设备2.6 数 量：两台套2.7 技术规格：本项目采用 1炉 1塔，不设 ggh，增压风机与锅炉引风机合并设计，脱硫烟气系统的阻力由锅炉引风机克服。
随着燃煤发电机组脱硫烟气旁路的取消，特别是在超低排放条件下，对脱硫装置的脱硫效率、协同除尘效率和设备可靠性提出了更高的要求，高效除雾器对脱硫装置协同除尘具有关键作用，研究表明，安装三级屋脊式除雾器脱硫装置能够实现出口烟尘浓度低于
1 溢流液位较高的情况下，吸收塔频繁产生大量溢流问题1.1 故障原因在吸收塔比溢流液位低的情况下，产生大量溢流问题在多数脱硫系统中都曾出现过，导致此类故障的原因具体包括两个方面：第一，脱硫烟气内部的有机物及粉尘沉积
1 溢流液位较高的情况下，吸收塔频繁产生大量溢流问题1.1 故障原因在吸收塔比溢流液位低的情况下，产生大量溢流问题在多数脱硫系统中都曾出现过，导致此类故障的原因具体包括两个方面：第一，脱硫烟气内部的有机物及粉尘沉积
2.2 加热净烟气的方案比较水泥厂湿法脱硫烟气再加热的方案主要有：气-气加热器，气-汽加热器、旁路烟气加热、窑头净烟气加热等。湿烟气提升排烟温度对比见下表。
国家2012年发布《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等一系列钢铁行业污染物排放标准后，各企业根据统一部署，于2015年7月1日前完成烧结机（含球团）脱硫改造、除尘综合治理，于2016年全面拆除脱硫烟气旁路
2简述湿法脱硫烟气特性及传统烟气加热技术路线2.1白色烟羽及石膏雨现象湿法烟气脱硫系统中，吸收塔出口净烟气温度一般为45℃～51℃（烟煤）或55℃～60℃（褐煤）。
该旁路区别于脱硫烟气旁路称为增压风机旁路。...改造情况表明，广西4个火电厂改造总费用不到400万元，每年节约风机用电费用总计1164万元，此外，由于增设了增压风机旁路，有效避免脱硫烟气旁路取消后，因增压风机故障导致脱硫非停、机组跳闸严重事故的发生。
2004年投资2.5亿元开工建设的一期脱硫技改工程是山东省首个发电机组湿法脱硫技改项目；2012年开始的脱硫烟气旁路拆除工作台均执行用时仅为2个月，为山东响应最快企业；2014年，实现机组全脱硝；2016
累计拆除脱硫烟气旁路124台，实施超低排放改造机组11台.水泥。按照《水泥工业大气污染物排放标准》要求，共完成水泥新型干法熟料生产线脱硝工程48项。钢铁。...合计已投运脱硝机组6547万千瓦，占燃煤机组总装机的94.7%，比2010年增长89.5%；脱硫机组6969万千瓦，占总装机的99.8%（未脱硫机组为低硫煤、待关停机组等），比2010年增长5.8%。
尽管潍坊公司是一个老厂，却屡屡在环保改造上创下多个第一：2004年，开工建设山东省首个发电机组脱硫项目;2012年用时2个月拆除脱硫烟气旁路，为山东省响应最快企业;2012年投产污泥掺烧装置，是全国30
2014年9月底，按照相关环保要求，将脱硫烟气旁路进行彻底封堵，脱硫系统将作为主生产设施，这样脱硫的运行状态将直接影响烧结生产，烧结风机风门的调整也同样制约脱硫的运行。
包头希铝也成为包头市第一家完成机组脱硝工程、第一家取消脱硫烟气旁路、第一家完成煤场全封闭、率先实施超低排放改造的热电联产企业。...公司对原有脱硝、除尘和脱硫全过程的系统精细改造，包括低氮燃烧器改造、电袋除尘器改造、脱硝系统改造等。
加快推进年度4288项大气治理重点工程和增补的912项vocs治理项目，力争提前实现大型燃煤机组超低排放和燃煤小锅炉整治“两个全覆盖”，钢铁烧结机脱硫烟气旁路全部拆除，化工园区全部建成泄漏检测与修复系统
全面启动非电行业脱硫脱硝、高效除尘提标改造。2017年，全部拆除钢铁烧结机脱硫烟气旁路系统。...计划实施燃煤工业窑炉整治项目38个，非电行业脱硫脱硝除尘项目4项。
第三，持续抓好重点行业执行国家大气污染物排放新标准的贯标工作，大力推动钢铁、焦化、玻璃行业烟气脱硝设施建设。全省钢铁烧结机脱硫烟气旁路要全部拆除到位，彻底堵住后门。
脱硫烟气系统按不设旁路烟道，进入脱硫装置的烟气通过引风机实现流量控制，从吸收塔出来的净烟气直接通过吸收塔顶部的垂直烟道排放，即排烟系统采用“烟塔合一”技术。
改造方案是在原有设备的基础上，充分考虑锅炉的燃烧情况和烟气参数，综合考虑烟气各种污染物的协同处理能力，改造内容包括省煤器分级，scr催化剂加层，干式电除尘加固，引风机、增压风机合并，脱硫烟气旁路挡板取消
02 内蒙古盛鲁电厂一期21000mw超超临界空冷机组发电工程主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：采用单塔单循环石灰石石膏湿法脱硫工艺(6层喷淋层+1层脱硫增效装置)(不设ggh和脱硫烟气旁路
2004年12月开工建设山东省首个发电机组脱硫技改项目;2012年12月底至2013年5月，完成四台机组脱硫烟气旁路拆除工作，对山东省政策的台均执行用时为2个月，成为省内响应速度最快的企业;2012年建成投产
并取消烟气旁路，原烟气旁路与烟囱要有明显的断口。要求脱硫系统在运行的各个时间段应可靠运行，通过改造能确保脱硫系统随主机全部运行的条件。
引言烟气脱硫系统已是我国新建火力发电机组要求必须具有的环保装置，而石灰石－石膏湿法烟气脱硫是目前世界上技术最成熟、适合我国国情且国内应用最多的高效脱硫工艺，但在实际应用中如果不能针对湿法脱硫烟气中，含有粉尘
原脱硫烟气系统设有增压风机、烟气-烟气换热器(ggh)以及旁路系统，系统压损设计值约3148pa。考虑到运行及检修成本，ggh部分内部换热元件已经在2007年进行拆除。
第一：零能耗脱硫技术零能耗脱硫技术核心：1、通过改进工艺和运行方式，使整个脱硫系统在额定工况下的耗电率降至0.8%以内;2、研发并加装了脱硫烟气热能回收装置，并将这部分热量送回热力系统以替代汽轮机抽汽加热凝结水
第一：零能耗脱硫技术零能耗脱硫技术核心：1、通过改进工艺和运行方式，使整个脱硫系统在额定工况下的耗电率降至0.8%以内;2、研发并加装了脱硫烟气热能回收装置，并将这部分热量送回热力系统以替代汽轮机抽汽加热凝结水
