中国招标投标公共服务平台发布淮北申能发电有限公司#3机组脱硫提效综合改造项目招标公告，该机组烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，建设1套脱硫效率为99.04%的全容量烟气处理装置，脱硫提效综合改造epc
对现有脱硫塔进行提标改造，提升脱硫效率及除尘效率，满足超低排放要求。...加高脱硫塔本体安装管束除雾器以提升除尘效果增加喷淋层，修复现有喷淋层、增加循环泵以提高脱硫效率；更改循环管道恢复第四层喷淋；优化公用系统流程，使运行更顺畅。
每套脱硫装置的烟气处理能力为相应脱硫最大设计工况时的 100%烟气量，脱硫效率按（在燃用设计/校核煤种）＞99.4%设计，烟气二氧化硫排放浓度＜18 mg/nm3，ca/s（钙硫摩尔比）小于 1.03。
致力打造高效、清洁、低碳、循环的绿色工厂，项目设计之初就采用了中国华能自主研发的烟气协同治理技术，不但提高了除尘、脱硫效率，同时更多余热得以回收利用。
4、5号机组fgd原设计入口so2浓度为1750mg/nm3，脱硫效率＞98.75%(设计煤种)，出口so2浓度≤22 mg/nm3。
脱硫系统一对现有脱硫塔进行提标改造，提升脱硫效率及除尘效率，满足超低排放要求。...加高脱硫塔本体安装管束除雾器以提升除尘效果 增加喷淋层，修复现有喷淋层、增加循环泵以提高脱硫效率；更改循环管道恢复第四层喷淋；优化公用系统流程，使运行更顺畅。
此4项专利广泛应用于防止车皮掉轨、提高锅炉脱硫效率、保证锅炉给水系统水质、防止汽轮机振动，可有效降低运行维护成本，提升设备安全性和可靠性。
本项目为新建2台350mw机组脱硫epc项目，保证在脱硫入口so2浓度12000mg/nm3时，脱硫效率不小于99.71%且脱硫出口so2浓度不大于35mg/nm3，脱硫入口烟尘浓度小于等于25mg//
本次改造吸收塔入口烟气流量1216289m3/h（标态、湿基、实际氧），设计烟温127℃，折算后的烟气流量1075643（标态、干基、6%氧），脱硫系统入口so2浓度按3000mg/m3，脱硫效率大于98.8%
4、5号机组fgd原设计入口so2浓度为1750mg/nm3，脱硫效率＞98.75%(设计煤种)，出口so2浓度≤22 mg/nm3。
现有脱硫系统在bmcr负荷工况下，燃用脱硫设计煤种硫分1.5%时，脱硫效率≥99%（入口so2浓度按3300mg/m3计），so2的排放浓度＜35mg/m3。...脱硫改造完成后达到如下性能参数：bmcr工况下，脱硫系统入口烟气量为2100000nm3/h、so2浓度为11000mg/nm3，脱硫系统出口so2浓度＜20mg/nm3，石膏含水率＜10%，脱硫效率＞
现有脱硫系统在bmcr负荷工况下，燃用脱硫设计煤种硫分1.5%时，脱硫效率≥99%（入口so2浓度按3300mg/m3计），so2的排放浓度＜35mg/m3。...脱硫改造完成后达到如下性能参数：bmcr工况下，脱硫系统入口烟气量为2100000nm3/h、so2浓度为11000mg/nm3，脱硫系统出口so2浓度＜20mg/nm3，石膏含水率＜10%，脱硫效率＞
采取圆形渐缩侧出混凝土结构，显著提高脱硫效率，降低吸收塔阻力。是二期项目第一个同时使用盘扣式内外脚手架和钢网片外架的单位工程，也是第一个结构到顶的混凝土单位工程建筑物。
目前，焦化化产作业区已经组织开展针对该项目的工艺知识、操作规程的相关培训，后续将根据试运行阶段收集的数据，对精脱硫系统进行全面调试和优化，确保系统的稳定性和脱硫效率达到设计要求。
项目建设高效脱硫、脱硝和除尘等装置，除尘效率99.9%、脱硫效率99.6%、脱硝效率90.7%。智慧方面，项目高起点规划、高标准建成全国一流智慧电厂，获评“2023年度电力建设智慧工程五星案例”。
台电袋复合式除尘器，由福建龙净环保有限公司生产，电袋复合式除尘器由前级为电除尘区和后级为布袋除尘区组成，电除尘器型号为2fe312/2-1l；脱硫系统现有fgd装置采用石灰石－石膏湿法单塔双循环脱硫工艺，脱硫效率
2.2 规模:本次改造吸收塔入口烟气流量1216289m3/h（标态、湿基、实际氧），设计烟温127℃，折算后的烟气流量1075643（标态、干基、6%氧），脱硫系统入口so2浓度按3000mg/m3，脱硫效率大于
稍有化学知识的都知道，化学反应受温度、湿度、反应物接触面积等多重因素影响，再强大的脱硫剂脱硫效率也会有瓶颈，一味增加脱硫剂的用量只会造成浪费。...拿烟气脱硫来说，使用脱硫剂越多，脱硫效率就会越高吗？就能无限地减少二氧化硫排放吗？”付占江反问到。答案显然是否定的。主流的脱硫工艺，其基本原理都是氧化还原的化学反应。
so2防治措施：采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺、双塔双ph技术，总脱硫效率不低于99.69%，不设置ggh，系统投运率为100%，不设烟气旁路。
具有脱硫效率高、不产生废水和难处理的副产物、无“白烟”现象发生、占地面积小且现场布局灵活、脱硫后的副产物为可利用的固废等优点，并大大降低脱硫装置投资及运行成本。主化学反应方程式如下：2.
大力推进新技术研发及应用，完成了雷州项目部脱硫浆液品质智能化调控与辅助决策系统研发，以及新型脱硫剂白泥试点应用，探索使用碳化硅叶轮应用，提高了设备的脱硫效率。
本工程采用循环流化床半干法脱硫工艺，设计脱硫效率不低于98%，so2和烟尘的排放浓度分别达到35mg/nm3和10mg/nm3以下。
脱硫吸收塔直径20.6米，塔顶锥段标高51.6米，实现二氧化硫与烟尘的超低排放，设计脱硫效率高达99.35%，二氧化硫排放浓度不大于15毫克/立方米，烟尘排放浓度不超过5毫克/立方米，均优于超低排放的环保指标要求
2.4.2改造需要满足以下要求：(1) 项目完成后，脱硫效率≥98.5%，脱硫塔出口so2排放浓度≤35mg/nm3（6%o2，干基、bmcr）；脱硫塔出口烟尘排放浓度≤5mg/nm3（6%o2，干基、
项目采用xp-ⅱ型气动乳化超强湍流脱硫除尘部件，均气效果好，烟气流场均匀； 脱硫效率高，脱硫效率99.5%，比传统托盘部件高15%； 除尘效率高，通过对微细粉尘的凝并，除尘效率60%，比传统托盘部件高
