齐耀环保为14000teu大型集装箱船加装“脱硫+碳捕集系统”,提供一体化脱硫脱碳解决方案。其中,脱碳塔co吸收率可达80%以上,每小时最高可捕捉6.4吨二氧化碳。
1月9日,全球首套散货船碳捕集系统(occs)成功交付,海事界脱硫脱碳一体化系统解决方案又多了新选择。
氢气制取主要包括三个阶段:前段沼气脱硫脱碳净化为天然气,中段天然气水蒸气转化,后段转化气变压吸附提纯氢气。
氢气制取主要包括三个阶段:前段沼气脱硫脱碳净化为天然气,中段天然气水蒸气转化,后段转化气变压吸附提纯氢气。
氢气制取主要包括三个阶段:前段沼气脱硫脱碳净化为天然气,中段天然气水蒸气转化,后段转化气变压吸附提纯氢气。
经过反复的摸索实验,航天源动力已经可以做到用一座脱硫塔同步脱除烟气中的二氧化硫和二氧化碳,现有脱硫塔稍加改造,增添部分设备,即可实现脱硫脱碳一体化,大大降低碳捕集技术的成本与普及门槛。
他介绍,当前中集海工依托于海洋工程领域的行业经验,正积极布局海洋环保科技业务,涵盖国际远洋船只减排技术的应用、船用脱硫脱碳一体化系统研发、及远洋船只新燃料供应及系统研发等。
工艺及固废产生来源分析此煤制天然气项目是以煤为原料,装置的设计内容包括:煤气化(固态排渣碎煤加压气化+粉煤加压气化)、变换及热回收、脱硫脱碳、冷冻、甲烷合成、硫回收、酚氨回收、焦油加氢装置及相应的热电站
对此,国能煤制气没有选择在运项目普遍使用的成熟模式,即以块煤为原料的鲁奇气化技术,而是另辟蹊径采用粉煤气化工艺,经煤气化、变换及热回收、脱硫脱碳、甲烷合成、天然气液化生产lng。
晋煤华昱污水系统bot工程全厂污水来源于甲醇厂区生活及化验污水、气化污水、脱硫脱碳污水、精馏污水、地面冲洗水污水及初期雨水,一期污水处理量为12000m/d。
1 晋煤华昱污水处理系统bot工程全厂污水来源于甲醇厂区生活及化验污水、气化污水、变换污水、脱硫脱碳污水、精馏污水、地面冲洗水污水及初期雨水,一期污水处理量为12000m/d。
着力提高冶金产业能源转化的能效水平,推广转炉负能炼钢、烟气除尘和余热回收一体化技术,加强应用冶金渣显热回收利用、烧结烟气选择性循环利用和铝电解净化、脱硫等技术,优化集成节能环保技术;推广先进的煤气化、节能高效脱硫脱碳
明确提出积极实施燃煤电厂超低排放改造,以提高燃煤发电效率为中心,采用各种节能技术;石化行业重点推广先进煤气化技术、高效脱硫脱碳、低位能余热吸收制冷等技术。
由上海石化、华东理工大学和北京化工研究院共同研发的超重力脱硫技术,主要研究超重力条件下,高效复合脱硫剂对硫磺装置尾气的脱硫脱碳选择性,考察超重力机转速、填料类型、气液比、贫液浓度等设备及操作参数对脱硫脱碳效果及选择性的影响
主要装置包括:2台4.0mpa气流床纯氧粉煤加压气化炉生产粗煤气140000nm3/h;粗煤气耐油耐硫部分变换调整co/h2;变换气经低温甲醇洗净化脱硫脱碳获得净化气;净化气经co-h2深冷法制取h2、
主要装置包括:2台4.0mpa气流床纯氧粉煤加压气化炉生产粗煤气140000nm3/h;粗煤气耐油耐硫部分变换调整co/h2;变换气经低温甲醇洗净化脱硫脱碳获得净化气;净化气经co-h2深冷法制取h2、
主要装置包括:2台4.0mpa气流床纯氧粉煤加压气化炉生产粗煤气140000nm3/h;粗煤气耐油耐硫部分变换调整co/h2;变换气经低温甲醇洗净化脱硫脱碳获得净化气;净化气经co-h2深冷法制取h2、
主要装置包括:2台4.0mpa气流床纯氧粉煤加压气化炉生产粗煤气140000nm3/h;粗煤气耐油耐硫部分变换调整co/h2;变换气经低温甲醇洗净化脱硫脱碳获得净化气;净化气经co-h2深冷法制取h2、
主要装置包括:2台4.0mpa气流床纯氧粉煤加压气化炉生产粗煤气140000nm3/h;粗煤气耐油耐硫部分变换调整co/h2;变换气经低温甲醇洗净化脱硫脱碳获得净化气;净化气经co-h2深冷法制取h2、
5、合成气无循环两段甲烷化制合成天然气技术技术内容:将煤气化制得的合成气通过脱硫脱碳后,无循环分两段进行甲烷化反应。
5、合成气无循环两段甲烷化制合成天然气技术技术内容:将煤气化制得的合成气通过脱硫脱碳后,无循环分两段进行甲烷化反应。
3天然气脱硫脱碳工艺天然气脱硫脱碳有多种多样的工艺,但主导工艺是胺法及砜胺法,新技术有:膜分离法、生化脱硫法、变压吸附(psa)法。
天辰工程公司(原化工部第一设计院)所在地:天津优势项目:精细化工、煤化工、石油化工、化肥工程、纯碱工程特色:丙烯酸树脂工程设计技术、nhd脱硫脱碳气体净化技术、导热油沥青加热新技术、水煤浆加压气化装置部分工程技术
天辰工程公司(原化工部第一设计院)所在地:天津优势项目:精细化工、煤化工、石油化工、化肥工程、纯碱工程特色:丙烯酸树脂工程设计技术、nhd脱硫脱碳气体净化技术、导热油沥青加热新技术、水煤浆加压气化装置部分工程技术
,提高脱硫脱碳效率,降低能耗,降低蒸汽能耗,降低投资大型低温甲醇洗工艺,形成能满足大型二氧化碳脱除的工艺技术以及大型吸收塔器等设备;开发脱硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分离技术,通过变压吸附、psa、...原料气差异和目标产品的特征,优化选择最佳的气体净化技术集成合成气净化方案,提升耐硫宽温变换催化剂活性和使用寿命,降低消耗、提高转化率和降低投资的变化技术;优化集成以适应各种变换气的工艺参数,满足各种产品对脱硫脱碳的要求