1、加强现场巡视和监管生产管理人员和一线操作工初期可通过调整吸砂泵运行时间和频率来控制，同时通过污脱加强对泥砂的去除，后期现场要留人观察，防止泥砂杜塞管网和砂泵。...正因如此，面对洪水猛兽，如何防范、应对及善后，是现阶段污水厂技术、管理人员不得不关注的问题。 雨季对污水处理厂的影响1、稀释进水浓度 在雨季，污水厂的进水量有1～1.3倍的增加比例。
胡勤海等采用吹脱-sbr-吸附混凝法对杭州市天子岭垃圾填埋场渗滤液进行了处理试...(4)氨氮由于垃圾在堆体中的厌氧发酵和水解，导致垃圾渗滤液中的氨氮浓度高。渗滤液中的氨氮主要是以nh3-n的形式存在。中老年填埋场渗滤液中重要的水质特点之一是nh3-n很高。
如果有30%的欧洲污水处理厂施行氮回收技术，并将回收的氮用于生产饲料或食物蛋白，那么欧盟可以实现蛋白质自给。污水变蛋白最常见的步骤是氨氮吹脱，尤其是在高氨氮的污水中。
2.2 过程控制技术制革工业水污染过程控制技术按照污染物预防目标划分为中性盐污染预防技术、codcr及硫化物污染预防技术、氨氮污染预防技术、铬污染预防技术，各主流技术内容及其效果详见表2~表5。
推广主要热电联产技术、低能耗蒸煮技术、氧脱木素技术、纸机靴式压榨技术、余热回收利用技术、透平机真空系统技术和透平风机技术、废水处理车间的沼气利用技术、钢制扬克烘缸替代铸铁烘缸、高效节能电机设备、螺旋泵、
况且，一方面，经过氨氮回收的污水仍需传统脱氮处理方能实现达标排放，氮回收并不能显著降低污水厂处理脱氮运行成本。另一方面，氨氮吹脱技术一般多用于高浓度nh4+废水处理，并不适合氨氮浓度不高的城市污水。
通常采用浓水纳滤进一步浓缩硫酸钠浓度至6%~12%，或采用蒸汽机械再压缩技术进行蒸发浓缩。...该股废水含有高浓度的氨氮、酚类、氰化物、硫化物以及有机物等污染物;其次是生产过程中其他排放水，主要有在生产过程中的除尘洗涤水、含酚氰冷却水和蒸汽冷凝水、地平冲洗及化验、循环水系统排污水等，其中煤气终冷、
常见的地下水污染物包括氨氮、重金属、总石油烃(tph)、vocs和svocs。...循环井将吹脱、空气注入、气相抽提、生物修复和化学氧化等多种修复技术结合应用在井内，可实现对地下水中不同污染物的同步去除。
采用高效吹脱的先进工艺，氨氮吹脱效果更好，高效吹脱塔的设计作为某公司的专利技术，具有极高的性价比，折点氯化法的运用保证了吹脱过程达到预期的设计效果。
（2）祛臭效果好采用世界最先进的同步硝化反硝化技术，cod、总氮、氨氮、总磷可同步在一个反应器内去除，并且具备高效脱总氮功能，经处理后可产出适于排放或用于灌溉的高品质水。
采用超声波吹脱技术对化肥厂高浓度氨氮废水(例如882mg/l)进行了处理试验。...最佳工艺条件为ph=11，超声吹脱时间为40min，气水比为1000：1试验结果表明，废水采用超声波辐射以后，氨氮的吹脱效果明显增加，与传统吹脱技术相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上
脱氨膜工艺是将膜与传统吹脱及吸收过程相结合的一种新型分离技术，含氨氮废水流动在膜组件的壳程（中空纤维膜丝的外侧），硫酸吸收液流动在膜组件的管程（中空纤维的内侧）。
相关研究人员将原生物脱酚设备作为基础，采用将活性炭吸附塔等设备投入到向二沉池内的方式，针对工业废水做出进一步处理，这样可以使其中cod的去除率达到80%之多。...2.2.2 光催化氧化法此种处理技术是当前催化氧化方法中较受欢迎的一项技术，其主要选用的催化剂为光敏化半导体，而氧化剂通常选用臭氧与双氧水，在紫外线与化学氧化两种方式的一同作用下，有效降解工业废水中含有的有机物
2.2.3物理处理法再生水的物理处理法主要的工序包含：沉淀、过滤、吸附、吹膜、脱膜分离等。...，如果水中氨氮含量高，普通的杀菌剂就会失去杀菌效果，并且溴基杀菌剂是普通杀菌剂的4倍以上。
2、反硝化对于需要脱n的污水，曝气生物滤池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化两种。...三、生物滤池脱氮除磷工艺对于城市污水处理厂，一般需要同时脱氮和除磷的工艺，常用除磷技术有化学除磷和生物除磷方法。
课题创新开发出综合废水混凝脱色脱氰-臭氧非均相氧化降解技术工艺包，并成功应用于规模为24000 m/d的河钢邯钢综合废水深度处理工程示范，目前工程示范已稳定运行，独立第三方监测结果表明，工程进水cod≤
在钢铁行业，有色烟羽脱尾的这种现象比电力行业要恶劣得多，既有前面颗粒物导致的，也有脱硫系统本身带出颗粒物的问题。...介绍遥感技术在雾霾追踪分析方面的应用，并提出利用遥感技术加强颗粒物和氨逃逸监测检测的应对措施。
3、膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。...冬季气温低，导致水温也变低，影响了生化处理效果；生化池菌种生长速度慢、活性低，反硝化效率也变低，导致氨氮降不下来。目前，主要的降氨氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。
对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂，生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法存在一些缺点，如吹脱塔内经常结垢，低温时氨氮去除效率低，吹脱的气体形成二次污染等。
尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。...该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将cod值降至100mg/l以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
8、两级 a/o 生化工艺改良型 2 级 a/o 生化池，针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比，增强反硝化脱能力，同时使系统内活性污泥不造成好氧过度，解决以往生化系统不稳定问题，同时大大提高污染物去除能力
混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等被称为物化处理方法；铁炭法、化学氧化还原法（fenton试剂、h2o2、o3）、深度氧化技术等方法被称为化学处理方法；好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧组合方法是生化处理方法
01、污水脱氮方法简介目前含氮污水脱氮，常用的方法有生物法、物理法、化学法、电化学法等四种方法，其中物理法大多采用加碱吹脱，化学法最常用的是折点加氯法，电化学法通过外加直流电，在阳极产生强氧化剂，在阴极产生强还原环境和碱性环境
1.3 使用深度处理工艺进行对煤化工废水的处理煤化工废水在经过生活处理的技术方法后，会大幅度地降低煤化工废水中的氨氮浓度，可是也会受到影响，导致煤化工废水的检测结果发生了一定的改变。...为了有效降低煤化工废水中的氨含量，可以充分的将煤化工废水和放高温蒸汽全面接触，煤化工废水经过高温水蒸气的吹脱后，再通过蒸懈或者分离等多种方式处理后，煤化工废水还可以达到回收再次利用的效果。
汽提法比较适用于处理1000mg/l以上的高浓度氨氮废水，对氨氮的去除率可达99％以上，效率高，技术成熟度好。但是，常规的汽提废水脱氨技术蒸汽消耗量大，处理废水单耗比较高。
