工艺过程中采用的催化剂为常规的分子筛催化剂和铜基催化剂，成本也较低。同时工艺中无需添加碘甲烷等卤化物助剂，避免了抗腐蚀特殊材料锆材或哈氏合金的使用，减少了设备投资。
“合成气直接制乙醇前期不是没人研究，但反应过程需要贵金属催化剂，成本高、产物选择性低，设备易腐蚀，煤基乙醇一直是世界级难题。”刘中民称，新路线使用分子筛催化剂和铜基催化剂，突破贵金属催化剂的制约。
摘要：铜基催化剂在中低温脱硝领域中表现出良好的应用潜力。但极少有实际运用。本文分析了各类因素对铜基脱硝催化剂的毒化机理。并总结部分催化剂改良方法，以期为开发具有实际应用能力的脱硝催化剂提供依据。
这种易烧结长大的行为是铜基催化剂具有的共性，因此如何提高铜基催化剂的稳定性是一直以来研究的关键问题。铜基催化剂不仅易失活，而且因铜烧结长大导致失活的催化剂难以再生重复使用。
置换气经过成气压缩机加压至5. 3～5. 5mpa后进入合成塔，在温度220～260℃及铜基催化剂的作用下反应，产物经过双塔精馏，得到甲醇。甲醇通过mto、mtp工艺制取乙烯或丙烯。...455-465℃，催化剂采用合成硫化铁或天然硫铁矿;美国hti工艺采用悬浮床反应器和铁基催化剂。
置换气经过成气压缩机加压至5. 3～5. 5mpa后进入合成塔，在温度220～260℃及铜基催化剂的作用下反应，产物经过双塔精馏，得到甲醇。甲醇通过mto、mtp工艺制取乙烯或丙烯。...455-465℃，催化剂采用合成硫化铁或天然硫铁矿;美国hti工艺采用悬浮床反应器和铁基催化剂。
采用醋酸铜溶液洗去工艺气体中残余co、co2，防止合成氨催化剂中毒，将工艺气体补入氮气，使工艺气体氮氢比例为3，在铁作催化剂下，合成氨气。...置换气经过成气压缩机加压至5. 3～5. 5mpa后进入合成塔，在温度220～260℃及铜基催化剂的作用下，合成气中的co、co2与h2反应合成甲醇，所得到的粗制甲醇经过双塔精馏，分离出烃、高碳醇、醛、
采用醋酸铜溶液洗去工艺气体中残余co、co2，防止合成氨催化剂中毒，将工艺气体补入氮气，使工艺气体氮氢比例为3，在铁作催化剂下，合成氨气。...置换气经过成气压缩机加压至5. 3～5. 5mpa后进入合成塔，在温度220～260℃及铜基催化剂的作用下，合成气中的co、co2与h2反应合成甲醇，所得到的粗制甲醇经过双塔精馏，分离出烃、高碳醇、醛、
该技术由中科院山西煤化所与神华合作开发，采用新型铜基催化剂，定向开发了由煤基合成气制高附加值化工醇和燃料添加剂的温和化技术路线。该装置于2014年打通工艺流程。...神华合成气制低碳醇工业侧线装置取得突破11月17日获悉，中国神华煤制油化工有限公司5000吨/年煤基合成气制低碳醇工业侧线置经过优化和催化剂制备改性，于10月下旬完成1000小时的高负荷稳定性运转考核验证
据介绍，煤制乙二醇工艺包括co羰基偶联合成草酸酯和草酸酯加氢生成乙二醇两大主要过程，其中co羰基合成催化剂为钯系贵金属催化剂，草酸酯加氢催化剂为铜基催化剂。
