该公司根据工作节点，加强对标管理，做好运行指标分析，督导东营、盘山等14个项目部落实能耗专项诊断整改措施，通过调整浆液循环泵运行方式，提高石灰石的利用率，做好脱硝系统吹灰、脱硝热态调平等工作，使各项能耗物耗不断降低
设备安全提质增效，为增强检修综合能力、机组安全稳定运行、降低检修成本，设备部带领本部门专业人员在厂用电快切改造、脱硫浆液循环泵冷却系统改造等项目上自己动手，既节约了费用，又锻炼的队伍。
03石灰石-石膏湿法脱硫工程系统主要配置 3.1 脱硫塔系统本工程中脱硫塔塔径设计为8.8m，脱硫塔内配置2507不锈钢氧化风管一组，2507不锈钢侧搅拌器一组，2507不锈钢增效托盘一层，高铬合金浆液循环泵
在这次a修中，卢本堂负责脱硫设备的检查与验收。一次，在脱硫浆液循环泵解体作业中，由于泵体入口狭小，需要作业人员从吸收塔内侧爬入测量叶轮间隙。卢本堂亲力亲为，一点点爬入管道内部，艰难地拿到了第一手数据。
吸收塔循环泵从反应罐中连续不断地将浆液送至一个或多个插入吸收塔内的喷淋母管中，每根母管上有许多支管，支管上装有数量众多，各自独立的雾化喷嘴，浆液经喷嘴雾化成细小的液滴喷出。
、投运情况、总能耗、总浆液量以及不同负荷下脱硫浆液循环泵组实际运行能耗和总循环浆液量。...表5 改造后脱硫系统运行数据表6 改造后脱硫浆液循环泵投运情况3 循环浆液量裕量计算分析3.1 脱硫效率与循环浆液量计算式根据电厂实际运行情况,采用控制变量法：实际运行中控制浆液特性(浆液密度及浆液ph
3.1 脱硫塔系统本工程中脱硫塔塔径统一设计为φ8.8 m。脱硫塔内配置2507不锈钢氧化风管1组，2507不锈钢侧搅拌器1组，高铬合金浆液循环泵3台。
、投运情况、总能耗、总浆液量以及不同负荷下脱硫浆液循环泵组实际运行能耗和总循环浆液量。...表5改造后脱硫系统运行数据表6改造后脱硫浆液循环泵投运情况3循环浆液量裕量计算分析3.1脱硫效率与循环浆液量计算式根据电厂实际运行情况，采用控制变量法：实际运行中控制浆液特性（浆液密度及浆液ｐｈ等）基本不变
、投运情况、总能耗、总浆液量以及不同负荷下脱硫浆液循环泵组实际运行能耗和总循环浆液量。...表5改造后脱硫系统运行数据表6改造后脱硫浆液循环泵投运情况 3循环浆液量裕量计算分析 3.1脱硫效率与循环浆液量计算式根据电厂实际运行情况，采用控制变量法：实际运行中控制浆液特性（浆液密度及浆液ｐｈ等）
，就是利用循环泵将石灰浆液通过泵体进行加压，然后再由泵出口管路变径缩小出口面积后，一般根据塔底循环面积而定，变径出口数量10-13个选择，依据变径比例及循环脉冲泵型号选择为准，出口压力迅速提升，出口管末端垂直距离塔底
针对国内火力发电厂脱硫浆液循环泵常出现的缺陷，从不同角度分别对脱硫浆液循环泵出现的故障模式进行分析，针对出现的故障点制定有针对性的对策。
在进行脱硫脱硝一体化协调控制试 验前，低负荷工况， 尾部湿法脱硫系统需要运行4 台浆液循环泵，高负荷工况需要5台浆液循环泵。
塔脱硫系统由原“1炉1塔”改为“一炉双塔”，即在一级塔后新增二级塔，同时，配套3台脱硫浆液循环泵和2台氧化风机等，封堵旁路烟道。串联塔共设3a~3h浆液循环泵8台，其主要能耗参数如表1所示。
塔脱硫系统由原“1炉1塔”改为“一炉双塔”，即在一级塔后新增二级塔，同时，配套3台脱硫浆液循环泵和2台氧化风机等，封堵旁路烟道。串联塔共设3a~3h浆液循环泵8台，其主要能耗参数如表1所示。
(进口)浆液循环泵(国产)真空皮带脱水机锅炉电梯四大管道管件(进口)热机全厂减温减压器五辅汽轮机在线油净化装置水压试验堵阀电动犁式卸料器、三通缓冲锁气器除铁器皮带秤循环动态校验装置除灰用泵锅炉补给水处理设备汽机房屋顶风机循环水泵循环水泵出口液动碟阀网蓖式清污机循环水泵房液压钢闸门凝结水精处理凝结水输送泵
；循环池采用半地下运行，停运循环泵时，进出管道内的循环浆液可倒流回循环池，实现自行排空，避免了泵和管道内的石膏沉积。
需要对吸收系统进行增容改造，原有脱硫系统每台机组4台循环泵，每台循环泵流量为5500m3/h，脱硫塔已进行改造增加一台浆液循环泵作为备用泵，但现有的脱硫装置需通过增加液气比、延长雾化停留时间、增强氧化等措施
因此，在运行中需要严格控制氯离子浓度不能超过这个极限，否则泵叶轮会受到损坏。为控制脱硫塔脱硫浆液中cl-以及重金属离子的浓度，石膏浆液旋流器的溢流除一部分返回脱硫塔外，其它则进入废水处理系统 。
，吸收塔循环泵将浆液打至托盘上，烟气由托盘下均匀通过托盘，与吸收浆液接触，并在托盘上方形成湍液，与液滴充分接触，强化传质效果，从而提高脱硫效率。
鸿山项目部利用近期负荷较低条件，严格按照《神福鸿电1000mw机组定期工作标准》逐步开展对脱硫浆液循环泵和氧化风机等重要辅机定期检查工作。
经多次循环吸收，caso3 逐渐增加，脱硫浆液ph 值下降，当ph 值低于设计数值时，脱硫循环泵电动阀将自动打开，补充脱硫剂。3.4 循环泵脱硫循环泵采用脱硫专用泵，其耐腐性耐磨能优良，耐冲击性能强。
脱硫过程：增湿塔或余热锅炉灰制成浆液后输送到吸收塔；吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋；烟气在吸收塔中与喷淋的石灰石浆液接触，除掉烟气中的so2，脱硫后的净烟气经除雾器除去液滴后，进入烟囱排放；吸收塔内吸收
因此，在运行中需要严格控制氯离子浓度不能超过这个极限，否则泵叶轮会受到损坏。为控制脱硫塔脱硫浆液中cl-以及重金属离子的浓度，石膏浆液旋流器的溢流除一部分返回脱硫塔外，其它则进入废水处理系统 。
，吸收塔循环泵将浆液打至托盘上，烟气由托盘下均匀通过托盘，与吸收浆液接触，并在托盘上方形成湍液，与液滴充分接触，强化传质效果，从而提高脱硫效率。
，吸收塔循环泵将浆液打至托盘上，烟气由托盘下均匀通过托盘，与吸收浆液接触，并在托盘上方形成湍液，与液滴充分接触，强化传质效果，从而提高脱硫效率。
