7、煤焦油副产品综合利用现状及增值路线探析8、焦化行业余热余能资源的高效回收与利用9、焦化脱硫废液制酸技术、提盐技术10、焦化废水中氨酚脱出技术11、焦化行业有组织超低排放与无组织排放改造相关技术推广12
各类储罐（槽、池）以及有机液体装载点位收集的高浓度vocs废气接入压力平衡系统或燃烧处理；脱硫再生、硫铵结晶、硫磺（膏）生产、脱硫废液提盐、焦油渣干化、生产废水处理、化学产品深加工等设施或车间收集的低浓度
钢铁/焦化项目污染防治措施增加废气超低排放有关要求，突出钢铁项目二噁英、焦化项目vocs防控措施，增加烧结湿法脱硫废水单独处理要求，鼓励脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用方式。
钢铁/焦化项目污染防治措施增加废气超低排放有关要求，突出钢铁项目二噁英、焦化项目vocs防控措施，增加烧结湿法脱硫废水单独处理要求，鼓励脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用方式。
，本项目占地520亩，主要建设内容：包括备煤、炼焦、2*100t/h干熄焦、焦处理、煤气净化及化产回收、脱硫废液提盐等主体工程，同时配套建设2*20mw汽轮发电机组，以及相应的公用工程、辅助工程及环保工程等
努力实现废液“自治”，启动cog脱硫废液提盐项目为彻底处理脱硫废液，焦化厂经过多次实践研究论证后，决定启动cog脱硫废液提盐项目。
、电捕焦油、喷淋式饱和器硫铵脱氨、终冷洗脱苯、ada脱硫、间接蒸氨工艺，并配套脱硫废液提盐装置。...：建设3座65孔jl6253d型炭化室高6.25米捣固焦炉，配套2×190t/h干熄焦装置和1×50mw的汽轮发电机组，煤气净化采用冷鼓电捕、脱硫及硫回收（含蒸氨）、硫铵、终冷洗脱苯工艺，并配套脱硫废液提盐装置
，将小规模企业产生的脱硫废液“点对点”集中输送至专门利用脱硫废液制酸的企业生产硫酸，开发易于推广、平稳高效连续运行和自动化控制的提盐和制酸技术，提高脱硫废液利用水平；③常规焦炉危险废物返回配煤工序炼焦时应精准管控
长林能源多年来始终致力于冶金、煤化工、建材、电力行业余热发电、环境除尘、脱硫脱硝，脱硫废液提盐、节能环保技术的研发，目前已在国内15个省市配套，市场占有率65%以上，是我国节能环保、资源综合利用的学科带头人
，国家环境重点监控地区焦化生产企业基本实现了达标排放；由生态环境部编制了《炼焦行业化学工业污染物防治可行性技术指南》，针对不同的焦炭生产工艺的废水污染和废气污染提出了一系列污染防治技术；发展循环经济，焦炉煤气脱硫废液提盐
山西长林能源科技有限公司是国内从事冶金、煤化工、建材、电力行业余热发电、环境除尘、脱硫脱硝，脱硫废液提盐、节能环保技术研发的一家高新技术企业，能够针对不同工况条下进行设计并组织制作、安装一体化服务。
焦侧地面站 据悉，长林能源多年来始终致力于冶金、煤化工、建材、电力行业余热发电、环境除尘、脱硫脱硝，脱硫废液提盐、节能环保技术的研发，目前已在国内15个省市配套，市场占有率65%以上，是我国节能环保、资源综合利用的学科带头人
据了解，长林能源多年来始终致力于冶金、煤化工、建材、电力行业余热发电、环境除尘、烟气脱硫脱硝，脱硫废液提盐、节能环保技术的研发，目前已在国内15个省市配套，市场占有率65%以上，是我国节能环保、资源综合利用的学科带头人
其中涉及焦炉烟气sds干法脱硫联合scr脱硝技术规范、焦炉煤气脱硫废液提盐技术规范等共21项环保标准。
近年来，一批焦化企业通过技术公关、与科研院所合作，已经建成运行或正在筹建焦化脱硫废液提盐、脱硫废渣综合利用等项目，技术流程及装备实现了自动化控制，运行过程稳定、可靠，经济效益显著提升，如山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂的
根据环保要求，炼焦脱硫废液需提盐，氨蒸发、生化处理后的剩余氨水需进一步处理，焦炉烟气需除尘、脱硫、脱硝处理。裂谷作用。企业需要用现有的市场技术投
提盐工艺主要是利用蒸发釜在负压状态下浓缩脱硫液，提 取废液中的盐，处理后的废液回用；制酸工艺指脱硫废液经预处理、焚烧、余热回收、净化、干燥、转化、吸收等 工序生产硫酸。②负压蒸氨工艺。
、硝酸铵颗粒，与脱硫废液中所含的盐一起，以干燥杂盐形式分离出来，从塔底定期排出，初步净化后的烟气进入高效喷淋洗涤。...剩余氨水密闭循环富集到一定盐浓度后，送入前面的喷雾干燥塔处理干燥提盐，或净化后送回硫氨原料系统。烟道气温度从90-120℃降低到约50℃。
目前焦化脱硫废液零排放的可选择技术：1）焦煤料场喷洒： 已经被禁止2）提粗杂盐：产生新的固废3）提纯盐：投资和运行成本高4）用于转炉半干法除尘5）用于焦炉烟道气净化采用hpf法焦炉煤气脱硫产生的脱硫废液含硫氰酸铵
运行结果表明，焦炉煤气脱硫脱氨联合净化方法及其专用装置脱硫效率高、运行成本低，项目开发的脱硫废液提盐技术、焦炉煤气中硫化氢富集及脱除二氧化碳技术、钠碱法脱硫废液提取碳酸钠和硫氰酸钙技术工艺可行。
双提法是对煤气氧化法脱硫产生的脱硫废液（高盐）脱硫废渣（高硫）从硫泡沫（含废液和脱硫废渣）开始进行处理，连续进料并连续处理危废过程中连续生产出产品硫磺和工业盐的过程。
处理后的水蒸发随烟气进入原脱硫塔系统循环使用。工艺流程图详见下图： 延伸阅读：晋盛节能钠法脱硫废液提盐项目通过验收...工艺简单易操作：采用浓缩脱硫塔工艺，技术简单，运行可靠，易操作，节省人工成本。4. 废物资源化利用：浓缩过程副产物脱硫石膏可回脱硫塔利用，减少废弃物。混盐可与灰渣一起处理，无环保检查之忧。
晋盛节能在煤气脱硫废液提盐领域拥有多种技术：脱硫废液提盐技术，催化氧化法提精盐技术，传统提盐硫代硫酸铵(新的固废)转化硫酸铵技术，硫磺、硫氰双提工艺等。
公司设有非标设备生产基地，昌盛子公司设有脱硫废液提盐车间及研发中心。...廊坊市晋盛节能服务技术有限公司自成立之日起，就致力于工业炉（窑）烟气超低排放及脱白改造以及焦化煤气脱硫危废治理事业，现已初步形成了涵盖咨询、设计、投资、建设、运营、节能环保设备制造各个环节的产业链。
摘要：简介了焦化脱硫废液产生的背景，目前存在的传统治理方法及工艺利弊，重点论述了脱硫废液提盐的必要性，提盐技术现状及存在的问题，指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。
