在电力资源优势地区,鼓励玻璃窑炉采取“天然气+电助熔"的能源结构形式,推动陶瓷窑炉燃料“以电代气”,推广电窑炉替代,推动工业用能电气化。2. 推广清洁能源使用。
珠海、佛山、东莞、江门、肇庆等市的建筑陶瓷窑炉生产线已使用天然气。
与北方供暖地区不同,广东省煤改气的重点集中在电力和工业领域,目前已经实施煤改气的领域主要是电力(包括自备电厂)、陶瓷窑炉和锅炉三大领域。
以陶瓷等高能耗、高排放行业窑炉装备产业升级改造为契机,提前开展提升工业窑炉能源有效利用率的研究,开发先进节能环保窑炉装备,搭建工业燃烧、炉窑节能、智能控制等前沿技术的研发、引进、孵化、转化平台,推动低碳节能环保陶瓷窑炉的研发和应用
伴随着我国对nox的排放管控日益严厉,中小型燃煤锅炉、循环流化床锅炉、水泥窑炉、陶瓷窑炉、垃圾焚烧炉以及燃气锅炉等工业炉窑作为关键的nox的排放源之一,针对此类炉窑脱硝的工程应用技术持续发展,通过高效低氮燃烧技术配合
缺乏统一规划 供气层层加码与北方天然气主要用于供暖不同,广东“煤改气”重点集中在电厂、陶瓷窑炉和工业锅炉三大领域。
缺乏统一规划供气层层加码与北方天然气主要用于供暖不同,广东“煤改气”重点集中在电厂、陶瓷窑炉和工业锅炉三大领域。
与此同时,部分优质环保企业也持续投入研发,在陶瓷窑炉烟气脱硝、窑炉烟气除尘、脱硫工艺、废水处理、mggh消白烟、静电除尘、湿式静电除尘等方面均取得了一定的突破。
国家及地方陶瓷工业大气污染物排放限值汇总 陶瓷工业大气治理可行技术1、陶瓷窑炉烟气污染防治可行技术(1)湿法脱硫协同除尘技术(2)窑炉烟气sncr脱硝+脱硫协同除尘技术(3)窑炉烟气多污染物协同控制技术
中创清源将以此为契机,为国内陶瓷窑炉烟气脱硝scr催化剂应用树立标杆。成都明达玻璃是中创清源继佛山君子玻璃,叙永郎酒玻璃等玻璃行业项目之后,又一个玻璃窑炉烟气脱硝项目。...此次中创清源凭借行业优良的产品和口碑,参与到生态环境部华南环境科学研究的重点研发计划陶瓷窑炉烟气多污染物协同深度减排技术及工程应用催化剂研制项目,是对中创清源产品的充分肯定。
家电力企业超净排放改造除林电面临淘汰外其余2家全部完成,有色烟羽治理方面协鑫完成治理,东方在建;4家轧钢企业提升治理工程全部开工;10家石灰窑窑炉专项整治企业除停产8家外,在建2家;4家砖瓦窑窑炉专项整治企业除停产1家外,正在治理3家;3家陶瓷窑炉专项整治企业除停产
2)由于陶瓷窑炉烟气中氧浓度较高( 通常在16% 左),会氧化脱硫液中部分na2so3 并生成na2so4,而na2so4 无法被钙离子置换,多次循环后,导致脱硫再生液中so42 离子浓度过高,峰值浓度最高可达
非火电行业(包括自备锅炉)的氮氧化物排放控制遭遇到了极大困难,因为非火电行业的工业锅炉(窑炉)设备,如工业锅炉、玻璃陶瓷窑炉、水泥窑炉、钢铁烧结机、焦化炉和石化系统裂解等设备的烟气,以及涉及硝酸生产和使用的工艺过程废气的排放温度大部分处于
“我们所见到的烟囱白烟,来源于各行各业,包括:燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气;钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气;焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气;玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气
“我们所见到的烟囱白烟,来源于各行各业,包括:燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气;钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气;焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气;玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气
摘要: 全面分析了我国氮氧化物排放现状及危害性,并对陶瓷窑炉氮氧化物生成及排放的控制进行了可行性分析,对陶瓷烟气治理尤其是陶瓷烟气脱硝具有很好的借鉴意义。
摘要:随着工业社会的发展,大气中二氧化硫和粉尘浓度越来越高,危害越来越大,二氧化硫成为影响大气质量主要的气态 污染物之一。本文主要以肇庆市某陶瓷有限公司窑炉烟气脱硫除尘治理工程为例,分析陶瓷烟气治理技术
下图为东鹏集团陶瓷窑炉脱硝,温度180℃,经脱硝后排放在100mg/nm3以下,已投运半年有余。
对钢铁、焦化、水泥、有色金属冶炼、陶瓷窑炉、平板玻璃及玻璃制品等行业企业实施错峰生产,重点排污企业限产30%以上,遇重污染天气或不利气象条件应限产50%以上或实施停产。
“4h除尘除雾装置”不仅适用于大、中、小型燃煤锅炉,还适用于钢铁行业的烧结机、球团、炼钢炉;建材行业的水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉;有色金属煅烧炉;焦炉尾气及其他复杂气源。
三、深入开展应用范围的拓展研究无论是“湿电”、还是“湿除”,绝大多数用于大、中、小型燃煤锅炉的烟气治理,但造成大气污染的气源远不止这些,烧结机、炼钢炉、焦炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉、水泥窑炉、其他复杂气源的尾气
陶瓷窑炉余热回收节能技术隧道窑烟道气余热利用隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率,两者的选择可依据各工厂具体情况而定。
陶瓷窑炉烧成中的节能技术:(1)窑炉结构的优化;(2)烧成技术的创新;(3)烧嘴的选用;(4)利用;(5)自动控制技术的采用;(6)更先进的保温材料和涂层技术的研究开发等。...潮州市新高陶瓷窑炉窑具研究所和四通集团陶瓷股份有限公司合作,建造一条可装载内宽为2.26m、可装载高度为0.95m、长为63.8m烧卫生洁具隧道窑,取代两条内宽为0.95m、内高0.95m、长为68.5m
开发推广玻璃熔窑高效燃烧、余热利用技术以及陶瓷窑炉脱硫脱硝除尘综合治理、原料干法制粉和连续球磨等技术,提高能源梯级利用水平。推广无铬耐火材料。
另外,一些专家学者近些年来也对陶瓷行业富氧助燃技术进行了基础的理论与数值模拟研究,例如:华南理工大学曾令可教授等对富氧燃烧技术在陶瓷窑炉中的应用分析进行了论述,指导学生对梭式窑富氧燃烧进行了基础的数值模拟研究