因此，在超低排放改造项目中，单纯的单塔单循环技术路线基本不再沿用。1.2单塔双循环脱硫技术单塔双循环脱硫技术是在吸收塔内设置集液斗，同时设置塔外浆池。
因此，在超低排放改造项目中，单纯的单塔单循环技术路线基本不再沿用。1.2单塔双循环脱硫技术单塔双循环脱硫技术是在吸收塔内设置集液斗，同时设置塔外浆池。
1.1 双塔双循环脱硫技术双塔双循环脱硫技术分为串联和并联 2 种形式，实际应用中多采用双塔串联方案。双塔串联方案可充分利用原有脱硫设备，避免了拆塔重建。
该项目采用超临界参数机组，采用空冷系统、双塔双循环脱硫技术、scr脱硝、低低温静电除尘和湿式静电除尘器、湿式排渣等节水、节能、环保技术，生产排放指标达到国家超净排放标准。
;通过控制灰硫比防控低温省煤器的低温腐蚀;通过工程实施和设计优化不断升级双循环脱硫技术，降低了投资成本，提高了脱硫效率，减少了停机工期，旋汇耦合、双托盘等脱硫塔内提效技术也明显优于国外水平。
；通过控制灰硫比防控低温省煤器的低温腐蚀；通过工程实施和设计优化不断升级双循环脱硫技术，降低了投资成本，提高了脱硫效率，减少了停机工期，旋汇耦合、双托盘等脱硫塔内提效技术也明显优于国外水平。
把握环保技术 建绿色电厂按照国电集团建设绿色环保型电站指导意见，工程采用三室五电场低低温静电除尘器、入口端设置烟气换热装置、一二电场采用高频电源、并设置湿式电除尘器;采用单塔双循环脱硫技术;采用炉内低nox
对于排放自主研发石灰石-石膏湿法双循环脱硫技术，可实现大型燃煤发电机组二氧化硫排放浓度低于35mg/nm3(超低排放标准)，已成功应用60余台锅炉。...除此之外，国电科环还拥有高效scr脱硝技术、大型旋转式低压脉冲袋式除尘器技术、燃煤电厂烟气一体化协同超净排放技术、脱硫废水零排放技术等一系列技术。
，技术创新亮点包括：高性能scr脱硝技术、低低温静电除尘技术、高效双塔双循环脱硫技术、节能节水高效湿式静电除尘技术、wggh技术、高效节能风机技术以及系统集成技术等。
，该工程为国内首台亚临界空冷 60万千瓦机组案例，充分应用了华能自主知识产权的多污染物一体化协同脱除超低排放先进技术，技术创新亮点包括 ：高性能 scr 脱硝技术、低低温静电除尘技术、高效双塔双循环脱硫技术
龙源环保的脱硫技术，随着中国环保要求的提高不断进步，第一代单循环脱硫技术，可以实现95%左右的脱硫效率，在2011年之前可以满足国内电厂的排放要求;第二代节能提效的双循环脱硫技术，通过对洗涤功能强化和浆液参数优化
龙源环保的脱硫技术，随着中国环保要求的提高不断进步，第一代单循环脱硫技术，可以实现95%左右的脱硫效率，在2011年之前可以满足国内电厂的排放要求；第二代节能提效的双循环脱硫技术，通过对洗涤功能强化和浆液参数优化
近年来，大气治理领域受到各行业关注，脱硫技术也在逐步更新，本文将介绍双盾环境新型高效烟气脱硫技术双盾h型湍冲塔双循环脱硫技术，全文如下：烟气脱硫技术技术介绍双盾h型湍冲塔双循环脱硫技术是一种新型高效脱硫技术
【技术】单塔双循环脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放中的研究及应用...【技术】单塔双循环脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放中的研究及应用技术选择不必赶潮流2015年9月24日，国家电投河南公司开封发电分公司(以下简称国电投开封发电)2号机组超低排放项目顺利通过河南省环保厅专家组的现场验收
单塔双循环技术是一种石灰石-石膏湿法脱硫技术，其基本流程见图1。...1.单塔双循环基本原理目前国内很多火电厂有进行脱硫装置改造的需要，改造后的脱硫效率都要求达到97.5%以上，已经超出了单纯使用石灰石作为脱硫剂的单循环石灰石-石膏湿法脱硫技术的临界效率(技术经济合理)。
单塔双循环技术是一种石灰石-石膏湿法脱硫技术，其基本流程见图1。...而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下，能够充分利用原有脱硫装置，有效提高脱硫效率，减少二氧化硫和粉尘排放量，社会经济效益显著。
摘要：石膏法脱硫技术是目前应用最广的烟气脱硫（fgd）技术，石膏法单塔双循环脱硫技术是在传统的石膏法单塔单循环脱硫技术的基础上逐步进行改进，克服了其效率低，能耗高的缺点，并降低了尾气中so含量，满足了最新的排放标准
2.2 b&w湿法脱硫技术示意图b&w技术吸收塔合金托盘工作示意图交叉喷淋技术示意图3.单塔双循环3.1单塔双循环脱硫技术特点双循环脱硫技术原是德国诺尔公司的一种石灰石-石膏湿法脱硫技术.烟气经过两个不同的循环过程和石灰石反应后得到净化
2015年，龙源环保采用公司自主知识的双循环脱硫技术，投运脱硫超低排放机组超过1500万千瓦，为集团公司年度减排任务的完成和重点区域环保目标的实现做出了突出贡献。
通过第一循环后的烟气已得到初步净化，再通过第二循环浆液的ph控制更有利于脱硫反应，使脱硫效率更高。据介绍，单塔双循环脱硫技术的综合脱硫效率可以达到98.0%以上。
同时，该工程采用无油等离子点火技术，节约启动及运行用油；采用先进的单塔双循环脱硫技术、分级燃烧低氮燃烧器复合scr脱硝技术、高效除尘技术；实施全厂水务综合管理，降低机组水耗，实现零排放。
